外转子型无刷电机的转子结构的制作方法

本申请涉及电机的技术领域，尤其是涉及外转子型无刷电机的转子结构。

背景技术

目前无刷电机是一种典型的机电一体化产品，随着技术的日益成熟和完善得到迅猛发展，近年成为在模型领域中快速发展的一种动力，已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用；外转子电机具有节省空间、设计紧凑比功率高等特点。

现有的外转子型无刷电机包括定子和转子，定子包括多组绕组线圈，转子包括外壳、永磁磁钢和输出轴，外壳将绕组线圈包设在自身内部，永磁磁钢固设在外壳的周向内壁上，输出轴固设在外壳上且输出轴和外壳的轴线共线，输出轴转动连接在多组绕组线圈的中心位置，绕组线圈通电通过永久磁钢带动外壳旋转。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当外壳或输出轴需要更换时，固定连接的输出轴和外壳需要同时更换，造成资源浪费的缺陷。

技术实现要素：

为了实现外壳和输出轴的单独拆卸，以减少资源浪费，本申请提供外转子型无刷电机的转子结构。

本申请提供的外转子型无刷电机的转子结构采用如下技术方案：

外转子型无刷电机的转子结构，包括外壳、永久磁钢和输出轴，所述外壳包括固定环和连接筒，所述永久磁钢呈连接筒的轴线对称固定在连接筒上，固定环固定在连接筒的一端，所述固定环内滑动连接有同轴设置于固定环的轴套，所述轴套与固定环之间设有用于将轴套可拆卸连接在固定环内的固定件，所述输出轴同轴设置于轴套且滑动连接在轴套内，所述输出轴与轴套之间设有用于将输出轴可拆卸连接在轴套内的连接组件。

通过采用上述技术方案，当需要将输出轴安装在外壳上时，固定件将轴套固定在外壳上，连接组件将输出轴固定在轴套内，轴套使得外壳和输出轴固定连接，当输出轴需要拆除时，连接组件取消轴套和输出轴间的固定作用，并将输出轴单独拆除以进行维修或更换，当外壳需要拆除时，固定件取消轴套和外壳间的固定作用，并将外壳进行单独拆除以进行维修或更换，无需将输出轴和外壳同时更换，减少了资源浪费。

可选的，所述轴套的一端固设有顶盖，顶盖的直径大于轴套的周向外径设置，所述固定件为螺环，所述螺环滑移设置在输出轴的周向侧壁上，螺环螺纹连接在轴套远离顶盖的一端。

通过采用上述技术方案，当需要将轴套固定在外壳上时，轴套插设在固定环内，顶盖和固定环相抵接，螺环拧紧在轴套内直至螺环与固定环相抵接，此时螺环和顶盖共同将轴套限位在固定环内，实现了轴套与固定环之间的固定，当需要将外壳进行拆卸时，将螺环由轴套上拧出，螺环和顶盖取消与轴套的限位作用，轴套和固定环之间的固定作用取消，实现了固定环的单独拆卸，减少了资源浪费。

可选的，所述输出轴的周向外壁上开设有滑槽，滑槽的一端开设在输出轴位于轴套内的一端，滑槽内开设有卡接槽，卡接槽位于输出轴的周向外壁上，所述连接组件包括卡接块和用于将卡接块固定在卡接槽内的封堵件，所述卡接块在滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，当需要将输出轴固定在轴套内时，输出轴插设入轴套内，卡接块滑入滑槽内，沿输出轴的轴线转动输出轴，卡接块进入卡接槽内，封堵件固定在滑槽内并将滑槽进行封堵，封堵件将卡接块限位在卡接槽内，实现了轴套和输出轴间的固定，当需要将输出轴进行拆卸时，封堵组件取消对卡接块的限位作用，卡接块由卡接槽内移出，实现输出轴的单独拆卸，减少了资源浪费。

可选的，所述卡接块设置于轴套远离顶盖的一端。

通过采用上述技术方案，当卡接块限位在卡接槽内时，卡接块卡接在输出轴位于轴套远离顶盖的一端，增大了卡接块与顶盖之间的距离，使得卡接块的卡接位置位于输出轴的周向侧壁上而不仅是输出轴的一端，进而提高了输出轴的连接稳定性。

可选的，所述轴套靠近顶盖一端的周向内壁上开设有螺纹，输出轴螺纹连接在轴套内。

通过采用上述技术方案，当卡接块转动至卡接槽内时，输出轴顶端的螺纹处螺纹连接在轴套内，使得封堵件进入滑槽内时，卡接块的位置固定，提高了卡接块的卡接稳定性。

可选的，所述滑槽背离卡接槽的一侧弧形设置且开设有螺纹，螺纹也开设在卡接块滑入卡接槽后靠近滑槽的一侧，所述封堵件为螺杆，所述顶盖上开设有供螺杆插设的插孔，螺杆螺纹连接在滑槽与卡接块之间。

通过采用上述技术方案，当封堵件需要将滑槽进行封堵时，螺杆穿过插孔并螺纹连接至滑槽内，实现了螺杆的位置固定，螺杆对滑槽进行填充，实现了卡接块的位置固定。

可选的，所述螺杆螺纹连接在插孔内，所述插孔内的螺纹、滑槽内的螺纹和卡接块上的螺纹一步开设。

通过采用上述技术方案，当螺杆需要对滑槽进行封堵时，螺杆拧入插孔内，螺杆的两端分别螺纹连接在滑槽和插孔内，提高了螺杆的安装稳定性。

可选的，所述轴套内粘贴有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层提高了轴套和输出轴的相对摩擦，降低了转子转动时轴套和输出轴之间的相对位移，进而延长了轴套和输出轴的使用寿命。

可选的，所述轴套的周向外壁上固设有多个限位杆，限位杆平行于轴套的轴线设置，限位杆插设在固定环内。

通过采用上述技术方案，当需要将轴套固定在固定环内时，限位杆插设至固定环内，固定杆降低了轴套沿轴线周向转动的概率，进而提高了轴套的安装稳定性。

可选的，所述顶盖嵌设在固定环内。

通过采用上述技术方案，嵌设在固定环内的顶盖提高了顶盖的安装稳定性，同时提高了固定环表面的平滑度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要将输出轴安装在外壳上时，固定件将轴套固定在外壳上，连接组件将输出轴固定在轴套内，轴套使得外壳和输出轴固定连接，当输出轴或者外壳需要更换时，固定件取消轴套和外壳间的固定作用，连接组件取消轴套和输出轴间的固定作用，无需将输出轴和外壳同时更换，减少了资源浪费；

2.当需要将外壳进行拆卸时，将螺环拧出并对固定环进行拆卸，实现了固定环的单独拆卸，减少了资源浪费；

3.当需要将输出轴进行拆卸时，封堵组件取消对卡接块的限位作用，卡接块由卡接槽内移出，实现输出轴的单独拆卸，减少了资源浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视图；

图3是图2中A部分为显示连接组件的局部放大图；

图4是本申请实施例为显示固定件和连接组件的爆炸图。

图中，1、外壳；11、固定环；12、连接筒；2、永久磁钢；3、输出轴；31、滑槽；32、卡接槽；4、轴套；41、顶盖；411、插孔；42、耐磨层；43、限位杆；5、固定件；51、螺环；6、连接组件；61、卡接块；62、封堵件；621、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开外转子型无刷电机的转子结构。

参考图1和图2，外转子型无刷电机的转子结构包括套设在绕组上的外壳1、两个对称固设在外壳1内的永久磁钢2和可拆卸连接在外壳1内的输出轴3，输出轴3与外壳1同轴设置，绕组通电带动永久磁钢2运动，永久磁钢2带动外壳1和输出轴3沿输出轴的轴线转动，实现外转子的转动。

参考图2和图3，外壳1包括覆盖在绕组上的固定环11和包设在绕组周向外壁上的连接筒12，连接筒12的一端固设在固定环11的周向外壁上，两个永久磁钢2对称粘贴在连接筒12的周向内壁上，输出轴3和固定环11同轴设置，输出轴3和固定环11之间可拆卸连接有轴套4，轴套4与固定环11之间设有用于将轴套4可拆卸连接在固定环11内的固定件5，轴套4和输出轴3之间设有多组用于将输出轴3可拆卸连接在轴套4内的连接组件6；固定件5和连接组件6内的结构大多存在于轴套4上，降低了外壳1和输出轴3的制作复杂性，提高了固定环11和输出轴3的拆装便捷性。

当需要将输出轴3安装在外壳1上时，轴套4插设至固定环11内，固定件5将轴套4固定在固定环11内，输出轴3插设至轴套4内，连接组件6将输出轴3固定在轴套4内，实现了输出轴3和外壳1间的可拆卸固定，当需要将外壳1进行拆卸时，固定件5取消轴套4和固定环11间的固定效果，实现了外壳1的单独拆卸，当需要对输出轴3进行拆卸时，连接组件6取消轴套4和输出轴3间的固定效果，实现了输出轴3的单独拆卸，无需将输出轴3和外壳1同时更换，进而减少了资源浪费。

参考图3和图4，轴套4的周向外壁上固设有多个平行于轴套4的轴线设置的限位杆43，限位杆43插设在固定环11内，绕组通过外壳1带动输出轴3转动时，限位杆43对轴套4进行限位，提高了轴套4的稳固性；轴套4的周向内壁上贴设有耐磨层42，耐磨层42可为石墨、高锰钢等任一耐磨材料，延长了轴套4和输出轴3的使用寿命。

参考图3和图4，轴套4的一端固设有顶盖41，顶盖41嵌设在固定环11内，轴套4远离顶盖41的周向外壁上开设有螺纹，固定件5包括螺环51，螺环51滑动连接在输出轴3的周向外壁上，螺环51螺纹连接在轴套4的周向外壁上；轴套4远离顶盖41的一端插设至固定环11内，顶盖41与固定环11相抵接时，螺环51拧入轴套4的周向外壁上并与固定环11相抵接，顶盖41和螺环51将轴套4的位置固定，实现了固定环11的单独拆卸，减少了资源浪费。

参考图3和图4，连接组件6包括固设在轴套4周向内壁上的卡接块61和用于将卡接块61固定在输出轴3内的封堵件62，卡接块61位于轴套4远离顶盖41的一端设置，输出轴3的周向外壁上开设有供卡接块61滑动的滑槽31，滑槽31平行于输出轴3的轴线开设，滑槽31的一端开设于输出轴3靠近顶盖41的端面上，输出轴3的周向外壁上开设有供卡接块61插设的卡接槽32，卡接槽32开设垂直于滑槽31开设且与滑槽31相连通，轴套4靠近顶盖41的周向内壁上开设有螺纹，输出轴3靠近顶盖41的一端螺纹连接在轴套4的周向内壁上。

当需要将轴套4和输出轴3连接固定时，输出轴3插设至轴套4内，卡接块61沿滑槽31的长度方向滑入滑槽31内，沿输出轴3的转动轴线转动输出轴3，卡接块61卡接至卡接槽32内，此时输出轴3靠近顶盖41的一端与轴套4的周向内壁螺纹配合，卡接块61的位置固定，封堵件62将卡接块61封堵在卡接槽32内，实现了轴套4和输出轴3之间的连接，当输出轴3需要拆卸时，封堵件62取消卡接块61和输出轴3的固定效果，卡接块61由卡接槽32内转出并由滑槽31滑出，实现了输出轴3的单独拆卸，进而减少了资源浪费。

参考图4，封堵件62包括螺杆621，顶盖41朝向轴套4的一侧开设有插孔411，插孔411供螺杆621插设，插孔411内开设有与螺杆621相适配的螺纹，螺杆621插设至滑槽31内时，插孔411内的螺纹将螺杆621限位在插孔411内，提高了螺杆621靠近固定环11一端的稳定性；螺纹也开设在滑槽31朝向卡接槽32的侧壁上，螺纹还开设在卡接块61滑入卡接槽32后靠近滑槽31的一侧，滑槽31内的螺纹、卡接块61上的螺纹和插孔411内的螺纹一步成型；螺杆621由插孔411转入滑槽31内后，螺杆621同时螺纹连接在滑槽31和卡接块61上，螺杆621位置固定的同时将卡接块61限位在卡接槽32内，使得卡接块61的位置固定，即轴套4和输出轴3的相对位置固定，实现了轴套4和输出轴3间的固定连接，提高了轴套4和输出轴3间的连接稳定性；当输出轴3需要拆卸时，螺杆621沿滑槽31的长度方向拧出输出轴3，取消了对卡接块61的限位作用，取消了卡接块61和输出轴3间的固定效果，进而提高了输出轴3的拆卸效率。

本申请实施例外转子型无刷电机的转子结构的实施原理为：当需要将轴套4安装在外壳1上时，轴套4远离顶盖41的一端插设至固定环11内，同时限位杆43插设在固定环11内，直至顶盖41与固定环11相抵接，绕组通过外壳1带动输出轴3转动时，限位杆43对轴套4进行限位，轴套4插设至固定环11内时轴套4远离顶盖41的一端位于固定环11外，螺环51螺纹连接在轴套4的周向外壁上直至螺环51与固定环11相抵接，螺环51和顶盖41将轴套4限位在固定环11内，此时轴套4和固定环11之间的位置固定；当需要将外壳1进行拆卸时，螺环51由固定环11上拧下螺环51和顶盖41取消轴套4和固定环11之间的位置固定，实现了固定环11的单独拆卸，降低了资源浪费。

当需要将输出轴3安装在轴套4内时，输出轴3插设至轴套4内，输出轴3插设至轴套4内，卡接块61沿滑槽31的长度方向滑入滑槽31内，沿输出轴3的转动轴线转动输出轴3，卡接块61卡接至卡接槽32内，此时输出轴3靠近顶盖41的一端与轴套4的周向内壁螺纹配合，卡接块61的位置固定，螺杆621由插孔411转入滑槽31内后，螺杆621同时螺纹连接在滑槽31和卡接块61上，螺杆621位置固定的同时将卡接块61限位在卡接槽32内，使得卡接块61的位置固定，即轴套4和输出轴3的相对位置固定；当需要将输出轴3进行拆卸时，螺杆621沿滑槽31的长度方向拧出输出轴3，取消了对卡接块61的限位作用，取消了卡接块61和输出轴3间的固定效果，转动输出轴3使得卡接块61由卡接槽32内转出，卡接块61进入滑槽31内后，将输出轴3由轴套4内抽出，卡接块61沿滑槽31的长度方向由输出轴3内滑出，实现了输出轴3的单独拆卸，降低了资源浪费。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。