一种建筑装配用外部缆线限位固定装置的制作方法

1.本实用新型属于缆线固定技术领域，具体涉及一种建筑装配用外部缆线限位固定装置。


背景技术：

2.缆线使电缆、光缆的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.传统的线缆固定粘在建筑物外侧的时候，需要将较重的支架固定在外墙，安装比较费力。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑装配用外部缆线限位固定装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑装配用外部缆线限位固定装置，具有将缆线轻松固定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装配用外部缆线限位固定装置，包括安装固定板，所述安装固定板的左端前后两侧均固定连接有侧限位挡板，所述侧限位挡板的一端外侧接触连接有安装连接板，且安装连接板的右端外侧与安装固定板的左端外侧接触连接，所述安装连接板的左端下侧固定连接有第一斜支架，所述安装连接板的左端上侧固定连接有第二斜支架，所述第一斜支架、第二斜支架的顶端外侧均固定连接有横支架，所述横支架的顶端外侧固定连接有缆线限位装置，所述缆线限位装置包括有限位固定部、限位可拆卸部、第一螺栓、第二螺栓、轴承、弧形压合片、滑动限位导杆，且限位固定部的底端外侧与横支架的顶端外侧固定连接。
7.作为本实用新型一种建筑装配用外部缆线限位固定装置优选的，所述安装固定板的顶端左侧固定连接有限位外壳，所述限位外壳的左端右侧滑动接触有滑动卡合壳体，且滑动卡合壳体的右端外侧与安装固定板的顶端左侧滑动接触，且滑动卡合壳体的底端外侧与安装连接板的顶端外侧卡合接触。
8.作为本实用新型一种建筑装配用外部缆线限位固定装置优选的，所述滑动卡合壳体的一端上侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端外侧与安装固定板的顶端外侧固定连接，所述滑动卡合壳体的一端上侧固定连接有滑动螺纹杆，且滑动螺纹杆的一端外侧与安装固定板的顶端内侧滑动接触，所述滑动螺纹杆的顶端外侧螺纹连接有螺帽。
9.作为本实用新型一种建筑装配用外部缆线限位固定装置优选的，所述限位固定部的顶端外侧卡合接触有限位可拆卸部，所述限位可拆卸部的左右两端内侧均接触连接有第一螺栓，且第一螺栓的一端外侧均与限位固定部的左右两端内侧螺纹连接，所述限位可拆卸部的顶端内侧螺纹连接有第二螺栓。
10.作为本实用新型一种建筑装配用外部缆线限位固定装置优选的，所述第二螺栓的底端外侧固定连接有轴承，所述轴承的底端外侧固定连接有弧形压合片，所述弧形压合片
的顶端左右两侧均固定连接有滑动限位导杆，且滑动限位导杆的一端外侧与限位可拆卸部的顶端内侧滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置可以将安装支架分两次安装在建筑物外侧，首先将较轻的安装固定板固定，然后再将安装连接板固定在安装固定板上，从而可以实现降低安装难度。
13.2、通过设置的缆线限位装置可以实现将缆线快速稳定的固定，可以先将缆线放置在限位固定部与限位可拆卸部之间初步固定，然后通过弧形压合片锁紧固定，从而方便缆线固定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中缆线限位装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中图1的a处结构示意图。
18.图中：1、安装固定板；2、侧限位挡板；3、安装连接板；4、第一斜支架；5、第二斜支架；6、横支架；7、缆线限位装置；701、限位固定部；702、限位可拆卸部；703、第一螺栓；704、第二螺栓；705、轴承；706、弧形压合片；707、滑动限位导杆；8、限位外壳；9、滑动卡合壳体；10、压缩弹簧；11、滑动螺纹杆；12、螺帽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3所示：
21.一种建筑装配用外部缆线限位固定装置，包括安装固定板1，安装固定板1的左端前后两侧均固定连接有侧限位挡板2，侧限位挡板2的一端外侧接触连接有安装连接板3，且安装连接板3的右端外侧与安装固定板1的左端外侧接触连接，安装连接板3的左端下侧固定连接有第一斜支架4，安装连接板3的左端上侧固定连接有第二斜支架5，第一斜支架4、第二斜支架5的顶端外侧均固定连接有横支架6，横支架6的顶端外侧固定连接有缆线限位装置7，缆线限位装置7包括有限位固定部701、限位可拆卸部702、第一螺栓703、第二螺栓704、轴承705、弧形压合片706、滑动限位导杆707，且限位固定部701的底端外侧与横支架6的顶端外侧固定连接。
22.本实施方案中：通过设置的缆线限位装置7可以将缆线进行固定。
23.在一个可选的实施例中，安装固定板1的顶端左侧固定连接有限位外壳8，限位外壳8的左端右侧滑动接触有滑动卡合壳体9，且滑动卡合壳体9的右端外侧与安装固定板1的顶端左侧滑动接触，且滑动卡合壳体9的底端外侧与安装连接板3的顶端外侧卡合接触。
24.本实施例中：限位外壳8与安装固定板1一起可以将滑动卡合壳体9滑动限位。
25.在一个可选的实施例中，滑动卡合壳体9的一端上侧固定连接有压缩弹簧10，且压缩弹簧10的顶端外侧与安装固定板1的顶端外侧固定连接，滑动卡合壳体9的一端上侧固定连接有滑动螺纹杆11，且滑动螺纹杆11的一端外侧与安装固定板1的顶端内侧滑动接触，滑动螺纹杆11的顶端外侧螺纹连接有螺帽12。
26.本实施例中：通过设置的螺帽12可以帮助滑动螺纹杆11移动。
27.在一个可选的实施例中，限位固定部701的顶端外侧卡合接触有限位可拆卸部702，限位可拆卸部702的左右两端内侧均接触连接有第一螺栓703，且第一螺栓703的一端外侧均与限位固定部701的左右两端内侧螺纹连接，限位可拆卸部702的顶端内侧螺纹连接有第二螺栓704。
28.本实施例中：通过设置的第一螺栓703可以将限位固定部701与限位可拆卸部702固定。
29.在一个可选的实施例中，第二螺栓704的底端外侧固定连接有轴承705，轴承705的底端外侧固定连接有弧形压合片706，弧形压合片706的顶端左右两侧均固定连接有滑动限位导杆707，且滑动限位导杆707的一端外侧与限位可拆卸部702的顶端内侧滑动连接。
30.本实施例中：通过设置的滑动限位导杆707可以使弧形压合片706移动更加稳定。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：先将安装固定板1通过膨胀螺栓固定在建筑物体外侧，向上拉动滑动螺纹杆11，使滑动螺纹杆11带动滑动卡合壳体9克服压缩弹簧10的弹力移动，如果难以通过人力拉动滑动螺纹杆11，可以通过转动螺帽12来实现，然后将安装连接板3的底端卡在安装固定板1的底部，上端通过滑动卡合壳体9向下移动与安装连接板3卡合，实现将安装连接板3进行固定，通过转动拆卸第一螺栓703，可以将限位可拆卸部702与限位固定部701分离，将缆线放在限位固定部701与限位可拆卸部702之间，并通过第一螺栓703锁紧，通过转动第二螺栓704，第二螺栓704会带动轴承705从而带动弧形压合片706向下移动将缆线压紧，通过设置的滑动限位导杆707，可以使弧形压合片706移动的更加稳定。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。