一种车载仪器用高精密塑磁转子的制作方法

1.本实用新型涉及一种车载仪器用高精密塑磁转子，属于车载配件领域。


背景技术：

2.塑磁转子是高精密电机的关键部件，常用于车载仪器中，随着塑磁转子的逐渐推广，塑磁转子慢慢替代传统的由铜线绕制成的转子，塑磁转子能适应高转速及较长时间的连续工作，并且能保证不开裂，且发热量铰低，但是目前高精密电机中所使用的塑磁转子往往存在安装不便，结构不紧凑，体积较大等弊端，同时对于线圈工作中产生的热量不能及时散逸出去，导致塑磁转子长期处于不良的工作环境，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种车载仪器用高精密塑磁转子，方便对塑磁转子进行定位安装，同时可以有效提高塑磁环表面以及电机内线圈的散热效果，给塑磁转子提供一个良好的工作环境，提高使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种车载仪器用高精密塑磁转子，包括转动轴、第一轴段、第二轴段，所述第一轴段、第二轴段分别转动连接在转动轴的右端与左端，所述转动轴上固定连接有塑磁环，所述塑磁环左端固定连接有第一安装套，所述塑磁环外圈上均匀设置有若干根凸条，所述相邻的凸条之间开设有第一通孔，所述第一轴段右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有第一定位孔，所述第二轴段左端固定连接有安装轴套，所述安装轴套左端开设有第二定位孔，所述塑磁环上设置有密封板，所述密封板上设置有第二通孔，所述密封板上固定连接有第二安装套，所述第二安装套上固定连接有叶片。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述塑磁环内部设置有转动轴安装孔，所述转动轴安装孔顶部设有键槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴通过平键连接塑磁环，所述键槽设置在第一安装套、塑磁环上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴左右两端均设置有轴承，所述第一轴段、第二轴段通过轴承转动连接转动轴。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述安装轴套设置为凸台结构，所述第二定位孔设置在安装轴套上左侧位置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴上设置有与平键相匹配的键槽。
11.本实用新型有益效果：一种车载仪器用高精密塑磁转子，通过螺纹杆以及螺纹杆上设置的第一定位孔便于安装塑磁转子的右端，通过安装轴套以及安装轴套上设置的第二定位孔将塑磁转子的左端固定安装在车载仪器内部，当塑磁转子转动时，磁塑环以及叶片同时随之转动产生空气流动，从而将电机工作中线圈产生的部分热量散逸出去，保持塑磁
转子处于一个低热量的工作环境，方便对塑磁转子进行定位安装，同时可以有效提高塑磁环表面以及电机内线圈的散热效果，给塑磁转子提供一个良好的工作环境，提高使用寿命。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型一种车载仪器用高精密塑磁转子结构图。
14.图2是本实用新型一种车载仪器用高精密塑磁转子剖视结构图。
15.图3是本实用新型一种车载仪器用高精密塑磁转子塑磁环连接结构图。
16.图中标号：1、转动轴；2、第一安装套；3、塑磁环；4、第一轴段；5、第二轴段；6、安装轴套；7、第二定位孔；8、凸条；9、第一通孔；10、第一定位孔；11、第二安装套；12、叶片；13、密封板； 14、第二通孔；15、轴承；16、螺纹杆；17、转动轴安装孔；18、键槽。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例
20.如图1-3所示，一种车载仪器用高精密塑磁转子，包括转动轴1、第一轴段4、第二轴段5，所述第一轴段4、第二轴段5分别转动连接在转动轴1的右端与左端，所述转动轴1上固定连接有塑磁环3，所述塑磁环3左端固定连接有第一安装套2，所述塑磁环3外圈上均匀设置有若干根凸条8，所述相邻的凸条8之间开设有第一通孔9，所述第一轴段4右端固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16上开设有第一定位孔10，所述第二轴段5左端固定连接有安装轴套6，所述安装轴套6左端开设有第二定位孔7，所述塑磁环3上设置有密封板13，所述密封板13上设置有第二通孔14，所述密封板13上固定连接有第二安装套11，所述第二安装套11上固定连接有叶片12。
21.在本实施例中，所述塑磁环3内部设置有转动轴安装孔17，所述转动轴安装孔17顶部设有键槽18。
22.在本实施例中，所述转动轴1通过平键连接塑磁环3，所述键槽 18设置在第一安装
套2、塑磁环3上。
23.在本实施例中，所述转动轴1左右两端均设置有轴承15，所述第一轴段4、第二轴段5通过轴承15转动连接转动轴1。
24.在本实施例中，所述安装轴套6设置为凸台结构，所述第二定位孔7设置在安装轴套6上左侧位置。
25.在本实施例中，所述转动轴1上设置有与平键相匹配的键槽。
26.本实用新型改进于：一种车载仪器用高精密塑磁转子，通过螺纹杆16以及螺纹杆16上设置的第一定位孔10便于安装塑磁转子的右端，通过安装轴套6以及安装轴套6上设置的第二定位孔7将塑磁转子的左端固定安装在车载仪器内部，当塑磁转子转动时，磁塑环3以及叶片12同时随之转动产生空气流动，从而将电机工作中线圈产生的部分热量散逸出去，保持塑磁转子处于一个低热量的工作环境，方便对塑磁转子进行定位安装，同时可以有效提高塑磁环3表面以及电机内线圈的散热效果，给塑磁转子提供一个良好的工作环境，提高使用寿命。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。