一种新型高压电缆可调整组合式MCT封板的制作方法

一种新型高压电缆可调整组合式mct封板
技术领域
1.本实用新型涉及船舶、海上换流站高中压电缆的穿舱封堵技术领域，具体涉及一种新型高压电缆可调整组合式mct封板。


背景技术：

2.随着全球能源需求不断增长与生存环境日益恶化矛盾持续加剧，无污染、可再生的高效清洁新能源逐步受到重视，世界各国海上风电项目发展迅速，其开发应用已进入规模化、商业化的发展阶段。据统计，截至2017年我国海上风电累计装机达到279万千瓦，未来建设空间巨大。船舶用密封贯舱件（multi cable transit），简称mct。它是船舶密封壁板上的一种特殊贯舱件，用于密封多根电缆，内部有数个格子或套管，外部为加强框，焊接在壁板上，水密效果极佳，电缆、管子可通过密封胶密封的方式穿过贯舱件。
3.目前，海上升压站、换流站等风电项目的高压电缆封堵、密封施工大多采用mct。但是传统的施工中，采用的mct的封板为固定式，人力投入大、一旦出现错误，导致整条高压电缆报废，造成成本浪费；且后期电缆维护、更换难度也很大，使用传统的焊接一体式封板进行封堵施工，给项目建造过程中以及后期的维护带来很大的困难。因此，针对上述的问题急需提供一种新型高压电缆可调整组合式mct封板。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型高压电缆可调整组合式mct封板，能够解决传统的焊接一体式封板进行封堵施工如出现错误会导致整条高压电缆报废、造成成本浪费、电缆后期维护困难、更换难度大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：封板对电缆以及电缆外部的密封套管进行封堵固定，封板包括底板、组合封堵结构；
6.所述底板上设有组合封堵结构，所述组合封堵结构包括固定半环体和活动半环体，所述固定半环体设有数个，数个固定半环体间隔固定于底板上，所述固定半环体之间通过第一连接板连接，所述第一连接板的两端分别与两个固定半环体固定，且第一连接板垂直固定于底板上，所述活动半环体设有数个，数个活动半环体与数个固定半环体一一对应设置，对应的活动半环体与固定半环体组成一环形体，活动半环体之间通过第二连接板连接，所述第二连接板的两端分别与两个活动半环体固定；
7.所述第一连接板和第二连接板上分别设有相对应的固定孔，螺栓穿过第一连接板和第二连接板上对应的固定孔将第一连接板和第二连接板连接固定；
8.所述组合封堵结构还包括盖板，所述盖板对应于固定半环体和活动半环体设置，盖板覆盖于固定半环体远离底板的一端，盖板为两个半环板，所述两个半环板组成的环形板的内直径小于固定半环体的内直径，外直径大于固定半环体的外直径，两个半环板与固定半环体、活动半环体之间通过螺栓固定。
9.进一步地，所述数个固定半环体焊接固定于底板上；所述第一连接板的两端与两
个固定半环体焊接固定，第一连接板焊接固定于底板上；所述第二连接板的两端与两个活动半环体焊接固定。
10.进一步地，所述两个半环板组成的环形板的内直径小于电缆外部的密封套管的外直径。
11.采用上述结构后，本实用新型的优点在于：将封板设置为由固定半环体、活动半环体、盖板和底板组成的组合式可调整结构，使用时可先将电缆安装于固定半环体内，再通过活动半环体和盖板进行位置固定，使用螺栓固定，起到防松、密封、免焊接、防电磁作用，极大地方便了升压站上的电缆、特别是高压电缆的敷设、接线、贯通件安装等工作，并具有运行可靠、匹配灵活、便于安装、易于拆卸等特点，具有成本大幅降低、作业流程大幅优化、接线区域更加整洁、维护更换电缆更方便等效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的组合封堵结构组合封堵后使用结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
15.如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：封板对电缆3以及电缆3外部的密封套管4进行封堵固定，密封套管4在电缆3的外部将电缆3固定为常规技术，不再阐述，封板包括底板1和组合封堵结构2，底板1上设有组合封堵结构2。
16.组合封堵结构2包括固定半环体21和活动半环体22，固定半环体21设有数个，数个固定半环体21间隔焊接固定于底板1上，固定半环体21之间通过第一连接板23连接，第一连接板23的两端分别与两个固定半环体21焊接固定，且第一连接板23垂直焊接固定于底板1上，固定半环体21和第一连接板23固定于底板1上，底板1通过螺栓固定于舱体上。
17.活动半环体22设有数个，数个活动半环体22与数个固定半环体21一一对应设置，对应的活动半环体22与固定半环体21组成一环形体，活动半环体22之间通过第二连接板24连接，第二连接板24的两端分别与两个活动半环体22焊接固定，第二连接板24、活动半环体22移动后可与固定半环体21、第一连接板23对接，固定半环体21、活动半环体22形成一环形，将电缆3和密封套管4设于环形中间，电缆安装方便，第一连接板23和第二连接板24上分别设有相对应的固定孔，螺栓穿过第一连接板23和第二连接板24上对应的固定孔将第一连接板23和第二连接板24连接固定，可将固定半环体21、活动半环体22固定。
18.组合封堵结构2还包括盖板25，盖板25对应于固定半环体21和活动半环体22设置，盖板25覆盖于固定半环体21远离底板1的一端，盖板25为两个半环板，两个半环板组成的环形板的内直径小于固定半环体21的内直径，外直径大于固定半环体21的外直径，且两个半环板组成的环形板的内直径小于电缆外部的密封套管的外直径，电缆3和密封套管4安装后，将两个盖板25覆盖于固定半环体21和活动半环体22远离底板1的一端，覆盖住密封套管4，两个盖板25与固定半环体21、活动半环体22之间通过螺栓固定，电缆安装只需通过螺栓
固定即可，不需进行焊接，方便安装和拆卸，维修更方便，节约成本，一个底板1上可并排设置多组固定半环体21和活动半环体22，对多个线缆进行固定。
19.工作原理：封板具有一底板1，底板1固定于舱体上，底板1上固定有数个固定半环体21，数个活动半环体22与数个固定半环体21一一对应设置，安装电缆时，将电缆3和密封套管4设于固定半环体21与活动半环体22组成的环形中间，活动半环体22与数个固定半环体21靠近后将第一连接板23和第二连接板24通过螺栓连接固定，可将固定半环体21、活动半环体22固定，再将两个盖板25覆盖于固定半环体21和活动半环体22远离底板1的一端，覆盖住密封套管4，两个盖板25与固定半环体21、活动半环体22之间通过螺栓固定，即可对密封套管4进行封堵，电缆安装只需通过螺栓固定即可，不需进行焊接，方便安装和拆卸，维修更方便，节约成本。
20.本具体实施方式的底板1、第一连接板23、第二连接板24等为不锈钢板，根据项目实际情况可灵活自制免焊、可调整式高压mct封板，形成了免焊组合式mct边框，极大地方便了升压站上的电缆、特别是高压电缆的敷设、接线、贯通件安装等工作，并具有运行可靠、匹配灵活、便于安装、易于拆卸等特点，经过实际使用验证，新工艺为升压站制造带来成本大幅降低、作业流程大幅优化、生产周期大幅缩短、接线区域更加整洁、安全性更高、维护更换电缆更方便等效果；有效的做到了环境控制，执行精益标准化作业流程完成高压mct封堵技术、高压电缆敷设接线施工，有效控制了各工序人工的施工成本、材料的利用率、工程车辆等设备的投入，提高了项目施工效率，经济效益显著。单组高压mct封堵技术安装总成本控制在20万内，较传统同类海上升压站项目节约了50%，有效提高了项目效益，同时降低了企业、国内海上升压站的建造成本。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。