轴与轴承配合结构、步进电机、运动组件、电子产品的制作方法

1.本实用新型涉及照相设备领域，尤其涉及到轴与轴承配合结构、步进电机、运动组件、电子产品。


背景技术：

2.现有的pm型步进电机主要包括定子、转子，转子固定有驱动轴。驱动轴远离转子一端设置有与驱动轴端部匹配的轴承，用于支撑驱动轴。
3.现有的轴承与驱动轴轴端之间呈面接触，由于面接触，增加驱动轴与轴承的摩擦力，容易造成接触面磨损。且并且在安装时需保持驱动轴与轴承同心，如驱动轴与轴承之间存在一定夹角，容易导致装配时驱动轴侧面抵触轴承边沿，并产生形变，进一步造成驱动轴或轴承损伤。
4.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供轴与轴承配合结构、步进电机、运动组件、电子产品，通过球头结构确保轴体顺畅转动，减小摩擦力，并实现在轴体与轴承存在倾角情况下依然顺畅转动，降低步进马达精度要求。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种轴与轴承配合结构，包括轴体、轴承，所述轴体端部设置有球头，所述轴承开设有供球头穿入的穿设部。
7.本实用新型的进一步设置为：所述轴体朝向轴承一端设置有锥形面，所述锥形面与球头连接端呈弧形设置。
8.本实用新型的进一步设置为：所述穿设部与轴承端面的连接边沿设置有供球头穿入的倒角。
9.本实用新型的进一步设置为：所述轴承侧壁设置有台阶环，所述台阶环与所述轴承朝向轴体一端端面齐平。
10.本实用新型的进一步设置为：所述轴体表面设置有丝杠螺纹，且所述轴体远离球头一端呈圆柱状并与转子固定连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述穿设部为穿设槽或穿设孔。
12.本实用新型的进一步设置为：一种步进电机，具有上述的轴与轴承配合结构，还包括定子、转子，所述轴体固定于转子。
13.本实用新型的进一步设置为：所述轴承固定于所述定子，且所述穿设部为穿设孔，所述定子设置有抵触于所述球头的弹片。
14.本实用新型的进一步设置为：轴体两端均设有球头，且轴承设置为两个分设于所述轴体两端，所述其中一个轴承固定于所述定子，且穿设部为穿设孔，所述定子设置有抵触于球头的弹片；另一个轴承的穿设部为穿设槽，所述球头可抵触于穿设槽底面。
15.本实用新型的进一步设置为：所述定子设置有钣金架，所述钣金架延伸至轴体远
离定子一端位置，远离定子的轴承固定于所述钣金架。
16.本实用新型的进一步设置为：一种运动组件，具有上述的步进电机。
17.本实用新型的进一步设置为：一种电子产品，具有上述的运动组件。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.在球头与穿设部装配后，实现球头与穿设部线接触，相对于面接触有效降低接触面积，从而实现减小摩擦力，方便轴体相对于轴承转动，另外当轴体与轴承装配并出现倾斜，即轴体中心线与轴承中心线存在夹角时，通过轴体端部的球头可以有效避免轴承边沿与球头产生挤压变形，并且装配后，轴体仍可以相对于轴承正常旋转，有效降低了马达轴承部品的精度要求，也降低了马达的装配要求。
20.通过锥形面及弧形设置，便于轴体加工球头，并确保轴体整体表面光滑，且与轴承装配后，有效避免轴体与轴承接触；另外通过倒角结构便于球头穿入至穿设部，并减小毛刺，提高装配便捷性。
21.通过上述结构，实现步进电机输出端直接形成丝杠结构，实现直线驱动功能。
22.当球头装配于穿设孔内后，可在穿设孔位置装配相应结构抵触或弹性接触于球头实现对球头位置定位或避免轴体相对轴承松动。
附图说明
23.图1是实施例1的结构示意图；
24.图2是实施例1的剖视图；
25.图3是实施例2的剖视图；
26.图4是实施例3的剖视图一；
27.图5是实施例3的剖视图二；
28.图6是实施例3的剖视图三；
29.图7是实施例4的示意图；
30.图8是实施例5的示意图。
31.图中数字所表示的相应部件名称：1、轴体；2、轴承；3、球头；4、穿设部；5、锥形面；6、倒角；7、台阶环；9、定子；10、转子；11、弹片；12、钣金架。
具体实施方式
32.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
33.实施例1：如图1和图2所示，本实用新型提出的一种轴与轴承配合结构，包括轴体1、轴承2，轴承2位于轴体1端部位置，且轴体1端部一体成型有球头3，本实施例中球头3直径小于轴体1的直径，且球头3与轴体1端部接触端截面面积小于球头3直径；轴承2开设有供球头3穿入的穿设部4，穿设部4可以为穿设孔也可以为穿设槽。本实施例中选用穿设部4为穿设槽，穿设部4截面呈圆形，球头3可抵触于穿设槽底。
34.在球头3与穿设部4装配后，实现球头3与穿设部4线接触，相对于面接触有效降低接触面积，从而实现减小摩擦力，方便轴体1相对于轴承2转动，另外当轴体1与轴承2装配并出现倾斜，即轴体1中心线与轴承2中心线存在夹角时，通过轴体1端部的球头3可以有效避
免轴承2边沿与球头3产生挤压变形，并且装配后，轴体1仍可以相对于轴承2正常旋转，有效降低了马达轴承2部品的精度要求，也降低了马达的装配要求。
35.轴体1朝向轴承2一端设置有锥形面5，所述锥形面5与球头3连接端呈弧形设置。穿设部4与轴承2端面的连接边沿设置有供球头3穿入的倒角6。通过锥形面5及弧形设置，便于轴体1加工球头3，并确保轴体1整体表面光滑，且与轴承2装配后，有效避免轴体1与轴承2接触；另外通过倒角6结构便于球头3穿入至穿设部4，并减小毛刺，提高装配便捷性。
36.轴承2侧壁设置有台阶环7，所述台阶环7与所述轴承2朝向轴体1一端端面齐平。
37.本实施例中，轴体1表面可设置丝杠螺纹，并且轴体1远离球头3一端呈圆柱状并与转子10固定连接，且该端直径可小于轴体1的直径。通过上述结构，实现步进电机输出端直接形成丝杠结构，实现直线驱动功能。
38.实施例2，与实施例1不同之处在于：如图3所示，穿设部4为穿设孔，当球头3装配于穿设孔内后，可在穿设孔位置装配相应结构抵触或弹性接触于球头3实现对球头3位置定位或避免轴体1相对轴承2松动。
39.实施例3：一种步进电机，具有实施例1所述的轴与轴承配合结构，还包括定子9、转子10，其中轴体1固定于转子10。
40.作为一种结构，如图4所示，轴承2固定于定子9端部位置，并且该轴承2的穿设部4为穿设孔，在定子9端部还设置有延伸至穿设部4位置并抵触于球头3的弹片11，即球头3安装于穿设部4时，球头3靠近于穿设部4另一端位置，弹片11抵触于球头3背离轴体1的一端，实现定位轴体1位置，并避免轴体1跳动，同时通过球头3实现线接触，方便轴体1相对轴承2转动，降低能耗及磨损。
41.作为一种结构，如图5所示，轴承2设置于轴体1远离定子9的一端，且轴承2的穿设部4为穿设槽，定子9固定有钣金架12，钣金架12延伸至轴承2位置并供轴承2固定，轴承2的台阶环7抵接于钣金架12表面并实现将轴承2卡固于钣金架12。通过钣金架12有效固定轴承2相对于定子9及转子10相对位置，确保轴承2与轴体1呈直线设置，提高步进电机整体的精度。
42.作为一种结构，如图6所示，轴体1两端均设置有轴与轴承配合结构，即轴体1两端均一体成型有球头3，其中一个轴承2固定于定子9，且该轴承2穿设部4为穿设孔，另外定子9固定有抵触于球头3的弹片11；另一轴承2固定于钣金架12，且该轴承2的穿设部4为穿设槽，球头3可抵触于穿设槽底面。通过上述结构并通过弹片11抵触球头3并使另一球头3抵触穿设槽底面，有效限定轴体1位置，提高稳定性，并且通过球头3与轴承2线接触，便于轴体1相对转动，并且在轴体1与轴承2存在倾角情况时，确保轴体1仍能正常转动，讲题步进电机的精度要求。
43.实施例4：一种运动组件，如图7所示，具备实施例5所述的步进电机。具体的，运动组件使用实施例3中所述的步进电机实现控制透镜的移动，并实现对焦功能，实现增加透镜对焦距离，可通过步进电机丝杠驱动结构实现推动透镜移动，另外可以控制对焦移动距离的稳定可控性。
44.实施例5：一种电子产品，具备实施例5所述的步进电机。如图8所示，本实施例中的电子设备可以为手机、平板电脑、电话手表、安防摄像头、车载摄像头等(图8为安防摄像头的示意图)，即电子设备中相应安装有实施例5中所说的步进电机，从而实现拍摄照片或录
像功能，本实施例中步进电机可用于驱动透镜移动或用于驱动摄像头的旋转实现调整拍摄角度，其运动组件结构及技术效果已在前文进行说明，在此不赘述。
45.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。