筋膜枪安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种筋膜枪安装结构。


背景技术：

2.现有的筋膜枪的灯板是通过直接固定于壳体内或者是通过先固定于安装板再将安装板固定至壳体内的固定方式进行安装。这样的安装结构采用的是固定安装，安装效率不高，同时还不能够有效保证灯板的安装精度。再者，将灯板固定于壳体内也不便于对灯板进行维修和更换。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种筋膜枪安装结构，采用如下的技术方案：
4.一种筋膜枪安装结构，包括用于供用户握持的壳体；壳体形成有用于安装电池和灯板的空腔；空腔的一端设有用于封闭空腔的端盖；空腔内还设有用于安装灯板的固定板；固定板的一端设置于电池的一端和壳体内壁之间；端盖压紧电池以将固定板的一端压装固定于电池的一端和壳体内壁之间。
5.进一步地，固定板形成有限位突筋；壳体的内壁形成有用于引导固定板进行安装且能够对限位突筋的位置进行限定的限位槽。
6.进一步地，固定板的一端的呈圆柱体状且一端的外表面贴合壳体的内壁。
7.进一步地，壳体内设有安装台；固定板的一端还形成有用于配合安装台的安装槽；固定板通过电池将固定板的一端压装于安装台的外周。
8.进一步地，安装台的中心线与壳体的中心线重合。
9.进一步地，灯板上设有多个分别用于对灯板上的灯发射的光线进行汇聚的导光柱。
10.进一步地，壳体还形成有多个用于透射灯板发射的经导光柱汇聚的灯光的透明窗口。
11.本实用新型的有益之处在于所提供的筋膜枪安装结构能够实现可拆卸且快速安装固定板，从而便于对灯板进行安装以及更换维修，安装结构简单，生产效率也得到有效提高。
附图说明
12.图1是本实用新型的筋膜枪安装结构的示意图。
13.筋膜枪安装结构10，壳体11，空腔111，限位槽112，窗口113，端盖12，电池13，灯板14，固定板15，限位突筋151，安装槽152，安装台16，导光柱(未示出)。
具体实施方式
14.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
15.如图1所示，为本实用新型的一种筋膜枪安装结构10，包括壳体11。用户在使用筋膜枪时是通过握持壳体11对身体部位进行按摩的。壳体11形成有空腔111。空腔111内安装有电池13和灯板14。电池13用来为内部零件进行供电的，灯板14用来安装控制指示灯的。空腔111的一端设有端盖12。端盖12用于封闭空腔111，同时还设有用于插在电源上以对电池13进行供电的插头。空腔111内还设有固定板15。固定板15用于安装灯板14以避免灯板14在壳体11内发生晃动。固定板15的一端设置于电池13的一端和壳体11内壁之间，然后通过端盖12压紧电池13以将固定板15的一端压装固定于电池13的一端和壳体11内壁之间。这样能够实现可拆卸且快速安装固定板15，从而便于对灯板14进行安装以及更换维修，安装结构简单，生产效率也得到有效提高。
16.作为一种具体的实施方式，固定板15形成有限位突筋151。壳体11的内壁形成有限位槽112。限位槽112用于引导固定板15进行安装且能够对限位突筋151的位置进行限定。也就是说，在进行安装时，将限位突筋151插入限位槽112内，从而将固定板15沿着限位槽112插装于壳体11内。这样既能够实现安装预定位，也就是一次性将固定板15安装于指定位置，提高安装效率，还能够通过限位槽112对限位突筋151的限定来阻止固定板15发生转动，进而保证灯板14的安装精度。
17.进一步地，固定板15的一端的呈圆柱体状且一端的外表面贴合壳体11的内壁。这样便于插装固定板15且能够避免固定板15发生晃动。
18.更进一步地，壳体11内设有安装台16。固定板15的一端还形成有用于配合安装台16的安装槽152。固定板15通过电池13将固定板15的一端压装于安装台16的外周。其中，将安装台16的中心线与壳体11的中心线设置为重合。这样的安装结构能够进一步保证固定板15不会在壳体11内发生晃动，同时还进一步提高了固定板15的安装精度，结合限位突筋151和限位槽112实现了对固定板15的各个方向上的位置限定。
19.作为一种具体的实施方式，灯板14上设有多个导光柱。多个导光柱分别用于对灯板14上的灯发射的光线进行汇聚。从而提高指示灯的清晰程度。
20.进一步地，壳体11还形成有多个透明窗口113。多个透明窗口113分别用于透射灯板14发射的经导光柱汇聚的灯光。也就是说，灯板14上的指示灯发出的光线经过导光柱汇聚后从透明窗口113透射出来，以供用户查看。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种筋膜枪安装结构，包括用于供用户握持的壳体；其特征在于，所述壳体形成有用于安装电池和灯板的空腔；所述空腔的一端设有用于封闭所述空腔的端盖；所述空腔内还设有用于安装所述灯板的固定板；所述固定板的一端设置于所述电池的一端和所述壳体内壁之间；所述端盖压紧所述电池以将所述固定板的一端压装固定于所述电池的一端和所述壳体内壁之间。2.根据权利要求1所述的筋膜枪安装结构，其特征在于，所述固定板形成有限位突筋；所述壳体的内壁形成有用于引导所述固定板进行安装且能够对所述限位突筋的位置进行限定的限位槽。3.根据权利要求2所述的筋膜枪安装结构，其特征在于，所述固定板的一端的呈圆柱体状且一端的外表面贴合所述壳体的内壁。4.根据权利要求3所述的筋膜枪安装结构，其特征在于，所述壳体内设有安装台；所述固定板的一端还形成有用于配合所述安装台的安装槽；所述固定板通过所述电池将所述固定板的一端压装于所述安装台的外周。5.根据权利要求4所述的筋膜枪安装结构，其特征在于，所述安装台的中心线与所述壳体的中心线重合。6.根据权利要求1所述的筋膜枪安装结构，其特征在于，所述灯板上设有多个分别用于对所述灯板上的灯发射的光线进行汇聚的导光柱。7.根据权利要求6所述的筋膜枪安装结构，其特征在于，所述壳体还形成有多个用于透射所述灯板发射的经所述导光柱汇聚的灯光的透明窗口。

技术总结
本实用新型公开了一种筋膜枪安装结构，包括用于供用户握持的壳体；壳体形成有用于安装电池和灯板的空腔；空腔的一端设有用于封闭空腔的端盖；空腔内还设有用于安装灯板的固定板；固定板的一端设置于电池的一端和壳体内壁之间；端盖压紧电池以将固定板的一端压装固定于电池的一端和壳体内壁之间。本实用新型提供的筋膜枪安装结构能够实现可拆卸且快速安装固定板，从而便于对灯板进行安装以及更换维修，安装结构简单，生产效率也得到有效提高。生产效率也得到有效提高。生产效率也得到有效提高。


技术研发人员：陈远樟 李思蔚
受保护的技术使用者：浙江风回科技有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/29