一种电气自动化柜的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化柜技术领域，具体为一种电气自动化柜的干燥装置。


背景技术：

2.我国电力运行系统环境普遍存在潮湿、积水问题，而这种恶劣的电气运行环境，对电气设备的使用寿命及电力系统运行环境极为不利，如：开关柜受潮闪爆，配电柜受潮霉变腐蚀，配电柜、配电箱内潮湿、凝露，母线桥架电气短路，电缆沟潮湿积水现象多有发生。
3.但是我们在解决电气自动化柜的潮湿问题过程中，普遍采用干燥剂进行处理，很难达到理想的效果，因为电气控制柜的体积比较的大，而且环境是持续的潮湿，干燥剂会很快饱和而失效，针对以上所提缺陷，本实用新型提出一种电气自动化柜的干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化柜的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化柜的干燥装置，包括电气控制柜和安装在电气控制柜上部的干燥装置箱，所述干燥装置箱的两侧均开设有透风窗口，且通风窗口的外部设置有过滤防尘网，干燥装置箱的内部分别设置有第一风机和第二风机，第一风机的出风口固定连接有导流风管，导流风管的内底壁固定连接有竖直阻挡片，导流风管的背面固定连接有排水总管，导流风管的上表面嵌设有导热板，导热板的上表面嵌设有半导体制冷片，导热板的上表面安装有散热交换器，导流风管远离第一风机的一端固定连接有干燥剂盒，干燥剂盒的下开口处固定连接有排风管。
6.优选的，所述第二风机设置在第一风机的正上方，且第二风机的进风口朝向左侧的过滤防尘网，第二风机的排风口朝向散热交换器。
7.优选的，所述竖直阻挡片的数量为若干个，若干个竖直阻挡片呈一字型等距设置在导流风管内。
8.优选的，所述导流风管的内后壁开设有矩形开口，导流风管通过所述矩形开口与排水总管连通，排水总管的排水口固定连接有延伸至干燥装置箱外部的软管。
9.优选的，所述第一风机的进风端延伸至电气控制柜的内顶壁，与电气控制柜的内部连通。
10.优选的，所述排风管设置在电气控制柜的内部，且排风管的侧面设置有出风口。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电气自动化柜的干燥装置，具备以下有益效果：
13.1.该电气自动化柜的干燥装置，通过设置半导体制冷片，可以降低导流风管内的空气温度，使空气内的水蒸气冷凝呈液体水，液体由排水总管排走，然后空气回流至电气控制柜内，实现循环干燥的效果，这种干燥方式，适用于有持续潮湿空气输入的场地，而且对电气设备具有较好的散热作用。
14.2.该电气自动化柜的干燥装置，通过设置在第一风机和第二风机，第一风机为电气控制柜内空气进行内循环干燥处理提供空气流动的动力，这种循环干燥的方式，减少了外界潮湿空气的输入，更加有利于保持电气控制柜内的干燥状态，第二风机抽吸外界的空气，有利于加快散热交换器的散热，两者分开设置形成各自的内外循环，相互不会产生干涉，确保冷凝干燥的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型内部立体结构示意图；
16.图2为本实用新型导流风管和散热交换器爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型导流风管背面结构示意图。
18.图中：1电气控制柜、2干燥装置箱、3过滤防尘网、4第一风机、5第二风机、6导流风管、7竖直阻挡片、8排水总管、9导热板、10半导体制冷片、11散热交换器、12干燥剂盒、13排风管、14软管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化柜的干燥装置，包括电气控制柜1和安装在电气控制柜1上部的干燥装置箱2，干燥装置箱2的两侧均开设有透风窗口，且通风窗口的外部设置有过滤防尘网3，干燥装置箱2的内部分别设置有第一风机4和第二风机5，第一风机4的进风端延伸至电气控制柜1的内顶壁，与电气控制柜1的内部连通，第二风机5设置在第一风机4的正上方，且第二风机5的进风口朝向左侧的过滤防尘网3。
21.第一风机4的出风口固定连接有导流风管6，导流风管6的内底壁固定连接有竖直阻挡片7，竖直阻挡片7的数量为若干个，若干个竖直阻挡片7呈一字型等距设置在导流风管6内，若干个竖直阻挡片7的高度由左到右逐渐增高，可以有效减缓空气的流速。
22.导流风管6的背面固定连接有排水总管8，导流风管6的内后壁开设有矩形开口，导流风管6通过矩形开口与排水总管8连通，排水总管8的排水口固定连接有延伸至干燥装置箱2外部的软管14。
23.导流风管6的上表面嵌设有导热板9，导热板9的上表面嵌设有半导体制冷片10，导热板9的上表面安装有散热交换器11，第二风机5的排风口朝向散热交换器11，排风管13设置在电气控制柜1的内部，且排风管13的侧面设置有出风口，导流风管6远离第一风机4的一端固定连接有干燥剂盒12，干燥剂盒12的下开口处固定连接有排风管13。
24.半导体制冷片10制冷的过程，产生的热量传递给散热交换器11，第二风机5抽吸外界的空气，有利于加快散热交换器11的散热，通过设置半导体制冷片10，可以降低导流风管6内的空气温度，使空气内的水蒸气冷凝呈液体水，液体由排水总管8排走，然后空气回流至电气控制柜1内，这种冷凝干燥方式，适用于有持续潮湿空气输入的场地，而且对电气设备具有较好的散热作用。
25.第一风机4抽吸电气控制柜1内空气，然后排进导流风管6内进行冷凝干燥，然后由排风管13回流至电气控制柜1内，这种循环干燥的方式，减少了外界潮湿空气的输入，更加有利于保持电气控制柜1内的干燥。
26.工作原理：当使用该电气自动化柜的干燥装置时，外界水蒸气进入电气控制柜1内，第一风机4将水蒸气抽入导流风管6内，水蒸气流动的过程受竖直阻挡片7的阻挡，速度变缓，此时，半导体制冷片10通电制冷，降低导热板9的温度，变缓的水蒸气与低温的导热板9充分接触，冷凝成液态水，液态水聚集在导流风管6的内底壁，最后经排水总管8和软管14排放到干燥装置箱2的外部，导流风管6内的空气继续流动，进入干燥剂盒12内，进行干燥剂的吸附干燥，干燥后的空气由排风管13回流到电气控制柜1内，如此循环，从而使该干燥装置具有进行冷凝水蒸气进行干燥的功能，对于有持续潮湿空气输入的场地，具有很好的干燥效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电气自动化柜的干燥装置，包括电气控制柜(1)和安装在电气控制柜(1)上部的干燥装置箱(2)，其特征在于：所述干燥装置箱(2)的两侧均开设有透风窗口，且通风窗口的外部设置有过滤防尘网(3)，干燥装置箱(2)的内部分别设置有第一风机(4)和第二风机(5)，第一风机(4)的出风口固定连接有导流风管(6)，导流风管(6)的内底壁固定连接有竖直阻挡片(7)，导流风管(6)的背面固定连接有排水总管(8)，导流风管(6)的上表面嵌设有导热板(9)，导热板(9)的上表面嵌设有半导体制冷片(10)，导热板(9)的上表面安装有散热交换器(11)，导流风管(6)远离第一风机(4)的一端固定连接有干燥剂盒(12)，干燥剂盒(12)的下开口处固定连接有排风管(13)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化柜的干燥装置，其特征在于：所述第二风机(5)设置在第一风机(4)的正上方，且第二风机(5)的进风口朝向左侧的过滤防尘网(3)，第二风机(5)的排风口朝向散热交换器(11)。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化柜的干燥装置，其特征在于：所述竖直阻挡片(7)的数量为若干个，若干个竖直阻挡片(7)呈一字型等距设置在导流风管(6)内。4.根据权利要求1所述的一种电气自动化柜的干燥装置，其特征在于：所述导流风管(6)的内后壁开设有矩形开口，导流风管(6)通过所述矩形开口与排水总管(8)连通，排水总管(8)的排水口固定连接有延伸至干燥装置箱(2)外部的软管(14)。5.根据权利要求1所述的一种电气自动化柜的干燥装置，其特征在于：所述第一风机(4)的进风端延伸至电气控制柜(1)的内顶壁，与电气控制柜(1)的内部连通。6.根据权利要求1所述的一种电气自动化柜的干燥装置，其特征在于：所述排风管(13)设置在电气控制柜(1)的内部，且排风管(13)的侧面设置有出风口。

技术总结
本实用新型公开了一种电气自动化柜的干燥装置，包括电气控制柜和安装在电气控制柜上部的干燥装置箱，所述干燥装置箱的两侧均开设有透风窗口，且通风窗口的外部设置有过滤防尘网，干燥装置箱的内部分别设置有第一风机和第二风机，第一风机的出风口固定连接有导流风管，导流风管的内底壁固定连接有竖直阻挡片，导流风管的背面固定连接有排水总管，导流风管的上表面嵌设有导热板。该电气自动化柜的干燥装置，通过设置半导体制冷片，可以降低导流风管内的空气温度，使空气内的水蒸气冷凝呈液体水，液体由排水总管排走，然后空气回流至电气控制柜内，这种干燥方式，适用于有持续潮湿空气输入的场地，而且对电气设备具有较好的散热作用。作用。作用。


技术研发人员：张超 李宇 黄宽维
受保护的技术使用者：合肥和广奕机电工程有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/7