密封接线结构及三相密封电机的制作方法

文档序号:27363377发布日期:2021-11-10 09:50阅读:157来源:国知局
密封接线结构及三相密封电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备领域,特别是涉及一种密封接线结构及三相密封电机。


背景技术:

2.按国标gbt4942.1

2006要求,针对不同场所使用的电机,电机整体结构有不同的防护等级要求。按传统电机的ip68防护等级要求,电机三相线穿出壳体孔位密封措施,通常需要专门设计一个接线盒。为了密封,接线盒下端跟电机壳接触的地方需安装密封垫,再锁紧螺钉;上端用密封盖板+密封垫(或胶水)的结构,同样需锁紧螺钉。电机的三相线出线孔位采用航空电缆锁紧螺母固定和密封。但航空插头里面的线缆不能完全封堵气体,空气仍然可以通过控制器腔体和电机腔体中间连接的航空电缆线流通。因此,为实现更高程度的密封,电机的三相线与控制器电流导通一般采用专门的航空插头带磷铜端子的形式。然而,这种密封方式结构复杂,零件更多,并且需经过多道工序进行装配作业,工艺复杂,生产成本高。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对上述提到的至少一个问题,提供一种密封接线结构及三相密封电机。
4.第一个方面,本技术提供了一种密封接线结构,包括导电柱、电极外壳、绝缘环、外接环和密封内环;
5.所述绝缘环套设在部分所述导电柱的周侧外端面上,所述电极外壳套设在部分所述绝缘环的周侧外端面上;
6.所述外接环套设在所述绝缘环的周侧外端面上,并嵌设在所述电极外壳的顶端面上;所述密封内环设置在所述导电柱的周侧外端面上,并与所述绝缘环的顶端面密封连接;所述导电柱的顶端设置有连接通孔,所述导电柱的底端设有导线连接部。
7.在第一个方面的某些实现方式中,所述绝缘环为陶瓷环;所述密封内环通过焊接连接在所述导电柱和所述绝缘环的接缝处。
8.结合第一个方面和上述实现方式,在第一个方面的某些实现方式中,所述外接环通过焊接连接在所述绝缘环和所述电极外壳的接缝处。
9.结合第一个方面和上述实现方式,在第一个方面的某些实现方式中,所述焊接连接为金属陶瓷焊接。
10.结合第一个方面和上述实现方式,在第一个方面的某些实现方式中,还包括绝缘胶连环,所述绝缘胶连环设置在所述导电柱周侧外端面上的所述电极外壳的底端面与所述绝缘环的底端面之间,所述绝缘胶连环用于连接所述电极外壳、所述绝缘环和所述导电柱。
11.结合第一个方面和上述实现方式,在第一个方面的某些实现方式中,所述导电柱为铜柱,所述绝缘胶连环为环氧树脂环;所述电极外壳为钢质外壳。
12.结合第一个方面和上述实现方式,在第一个方面的某些实现方式中,所述电极外
壳上设置有法兰部,所述法兰部的法兰面上设置有密封圈槽和螺钉孔。
13.结合第一个方面和上述实现方式,在第一个方面的某些实现方式中,所述导线连接部为在所述导电柱底端面开设的焊接盲孔。
14.第二个方面,本实用新型申请还提供了一种三相密封电机,包括电机外壳、三个导线套管和三个如本实用新型申请第一个方面中任一项描述的密封接线结构;
15.所述密封接线结构通过螺栓连接在所述电极外壳上,所述导线套管与所述密封接线结构的所述连接通孔对应连接。
16.本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果:
17.本实用新型提供的密封接线结构通过由导电柱、电极外壳、绝缘环、外接环、密封内环和绝缘胶连环组成的整体密封导电结构,结构简单,生产成本低,能够使得三相密封电机的腔体不但可以跟外界大气层隔开密封,而且和控制器腔体也能完全隔开密封,不受控制器腔体密封效果影响,控制器内部电子元器件也不受真空环境影响,可以使电机在真空环境下运转,减少风阻能量损耗。
18.本技术附加的方面和优点将在后续部分中给出,并将从后续的描述中详细得到理解,或通过对本实用新型的具体实施了解到。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例中密封接线结构的剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型一实施例中三相密封电极的立体结构示意图;
21.图3位本实用新型图2中a处的细节结构示意图。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面,而不能解释为对本实用新型的限制。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的,则可能将这些技术细节予以省略。
23.相关领域的技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
24.本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
25.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的
技术问题进行详细说明。
26.第一个方面,本技术提供了一种密封接线结构100,如图1所示,包括导电柱110、电极外壳120、绝缘环130、外接环140和密封内环150。绝缘环130套设在部分导电柱110的周侧外端面上,电极外壳120套设在部分绝缘环130的周侧外端面上。外接环140套设在绝缘环130的周侧外端面上,并嵌设在电极外壳120的顶端面上;密封内环150设置在导电柱110的周侧外端面上,并与绝缘环130的顶端面密封连接;导电柱110的顶端设置有连接通孔111,导电柱110的底端设有导线连接部。
27.密封接线结构100整体呈现为具有密封特性的回转型模块,再通过密封件连接在电机的外壳上,可应用于需要真空运行的场合。本实用新型提供的密封接线结构100通过由导电柱110、电极外壳120、绝缘环130、外接环140、密封内环150和绝缘胶连环160组成的整体密封导电结构,结构简单,生产成本低,能够使得三相密封电机200的腔体不但可以跟外界大气层隔开密封,而且和控制器腔体也能完全隔开密封,不受控制器腔体密封效果影响,控制器内部电子元器件也不受真空环境影响,可以使电机在真空环境下运转,减少风阻能量损耗。
28.可选的,在本实用新型申请第一个方面一个实施例的具体实现方式中,绝缘环130为陶瓷环;密封内环150通过焊接连接在导电柱110和绝缘环130的接缝处。绝缘环130采用陶瓷材料制成,既能够起到隔绝缘电流防止漏电的作用,又能够具有散热较快的特性。再者,陶瓷具有高绝缘(正常可承受2500v ac高压)、耐高温、高密度和高硬度等优良性能,空气泄漏率不超过10^

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29.可选的,结合上述实施例以及实现方式,在第一个方面实施例的另一些实现方式中,如图1所示,外接环140通过焊接连接在绝缘环130和电极外壳120的接缝处。采用焊接的方式连接,能够使得密封接线结构100本身的密封性得到充分保证。可选的,焊接连接为金属陶瓷焊接。前述实现方式中,密封内环150与导电柱110和绝缘环130的焊接也采用金属陶瓷焊接。最终实现各个零件相互之间连接固定,成为一个密封整体,防止相互之间移动,确保电极处的使用寿命。密封内环150和外接环140焊缝和密封圈将整个结构密封,可承受高压强,防漏气率更低。整个密封接线结构100采用注塑工艺和焊接工艺连为一体,最终真空电极外壳120(钢材质)与飞轮电机壳体用螺栓连到一块,安全、牢固、可靠。
30.可选的,在本技术第一个方面实施例的一些实现方式中,密封接线结构100还包括绝缘胶连环160,绝缘胶连环160设置在导电柱110周侧外端面上的电极外壳120的底端面与绝缘环130的底端面之间,绝缘胶连环160用于连接电极外壳120、绝缘环130和导电柱110。
31.可选的,导电柱110为铜柱,绝缘胶连环160为环氧树脂环;电极外壳120为钢质外壳。环氧树脂通过注塑的方式设置在导电柱110的下端,能够保护绝缘环130,防止绝缘环130在长期的电机振动下发生破损,并且增强导电柱110与绝缘环130的附着力,使整个结构更加牢固、可靠。
32.可选的,在本技术第一个方面实施例的某些实现方式中,如图1所示,电极外壳120上设置有法兰部121,法兰部121的法兰面上设置有密封圈槽和螺钉孔。通过设置法兰部121,使得密封接线结构100能够装配到电机或飞轮装置的外壳上,在法兰面上设置密封圈槽,为密封圈的装设提供位置,确保密封接线结构100在装配好后,整个电机或飞轮装置也成为内外隔绝的密封结构。
33.可选的,结合第一个方面的实施例和上述实现方式,在第一个方面实施例的又一些实现方式中,如图1所示,导线连接部为在导电柱110底端面开设的焊接盲孔。通过设置焊接盲孔,可将导线插入并焊接,形成牢靠的导电结构。
34.第二个方面,本实用新型申请还提供了一种三相密封电机200,如图2和图3所示,包括电机外壳、三个导线套管和三个如本实用新型申请第一个方面中任一项描述的密封接线结构100;
35.密封接线结构100通过螺栓连接在电极外壳120上,导线套管与密封接线结构100的连接通孔111对应连接。
36.从最基本的结构看,导电柱110从上到下完全贯穿电机的壳体,在密封接线结构100的其他组成部分的配合下,电机的壳体内外分割,在密封接线结构100处不漏气,能够在真空环境下应用。导电柱110采用无氧铜等材质,提供一个低电阻的通电导体,上端的铜柱孔用电缆跟控制器三相铜排连通,下端的盲孔跟电机的三相线连通。绝缘环130,具体可采用陶瓷环,套设在铜柱表面,可以实现铜柱跟陶瓷环以外的零件绝缘,防止漏电。
37.飞轮电机腔体不但可以跟外界大气层隔开密封,而且和控制器腔体也是完全隔开密封的,不受控制器腔体密封效果影响,控制器内部电子元器件也不受真空环境影响,致使用性能下降。也可以使用飞轮电机转子基本处于真空环境下运转,减少风阻能量损耗。
38.本实用新型申请提供的密封接线结构100相比于传统的接线盒结构,结构更简单,零件更少,整个组件可以直接交给厂家加工完成,然后形成标准的模块化零件,安装到电机上时,只需焊接电机三相线,再锁紧螺钉固定在壳体上即可,整个过程操作时间只需约120秒完成(某些传统结构的操作时间约600秒),可明显降低零件加工成本和工艺制造成本。
39.本技术领域技术人员可以理解,本技术中术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上所述仅是本技术的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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