一种一体化智能控制计量无功动态补偿装置的制作方法

1.本实用新型涉及配电系统动态无功补偿技术领域，尤其涉及一种一体化智能控制计量无功动态补偿装置。


背景技术：

2.用电系统功率因数的高低,直接影响整个电网的供电质量和发电系统的电能利用率。过低的功率因数,不仅使电力系统内的供电设备容量得不到充分利用，增加电网中输电线路上的电能损耗,还会使线路的电压损失增大,有时会使负荷端的电压低于允许值,严重影响异步电动机及其它用电设备的正常运行,甚至损坏。电力系统功率因数的高低已成为电力系统
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项重要经济指标,而配电系统中的无功补偿显得尤为重要；
3.在配电设备使用过程中，因电力配电系统大量谐波的存在，会对配电设备带来危害与能源浪费，因此通常使用无功补偿柜来对配电设备进行控制，来减少谐波对电路的损害；现有的无功补偿柜在使用时存在一定的弊端，首先，散热性能较差，易造成柜体内部过热而损坏，其次，不具备除湿的功能，对于柜体内的潮湿空气无法去湿，不够全面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化智能控制计量无功动态补偿装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化智能控制计量无功动态补偿装置，包括箱体和安装在箱体上的上箱门和下箱门，所述箱体的内部固定连接有分隔板，且分隔板将箱体的内部划分为上腔室和下腔室，所述箱体的两侧设有向外凸出的凹槽，所述上腔室的两侧且对应凹槽处分别设有一组进风孔，所述下腔室的两侧且对应凹槽处分别设有一组出风孔，所述分隔板的中心处设有安装口，所述安装口上固定连接有风机；两个所述凹槽的中间处分别设有两个密封板，所述凹槽的两侧分别设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与密封板固定连接，所述密封板上设有驱动组件。
6.进一步的，所述驱动组件包括：螺杆、连接块、第一锥齿轮、第二锥齿轮和双轴电机，所述连接块与密封板固定连接，且连接块与螺杆螺纹连接，且螺杆与箱体转动连接，所述螺杆上固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述双轴电机固定安装在箱体的中心处，且双轴电机的两端驱动轴分别与第二锥齿轮固定连接。
7.进一步的，所述箱体的内部固定安装有温度传感器，且温度传感器分别与双轴电机和风机电性连接。
8.进一步的，所述螺杆的两端分别设有相反的螺纹。
9.进一步的，所述箱体的顶部固定连接有加热管，所述箱体上固定连接有湿度传感器，且湿度传感器与加热管电性连接。
10.进一步的，所述箱体上设有多组固定板，且每组固定板设有两个，两个所述固定板的相对一侧设有插槽，两个所述固定板的相对一侧设有干燥盒，所述干燥盒的两侧分别固
定连接有插块，且插块插接在插槽的内部。
11.进一步的，所述干燥盒上设有多个透气孔，且干燥盒的内部设有干燥剂。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该一体化智能控制计量无功动态补偿装置，风机带动气流从进风孔进入上腔室在通过安装口进入下腔室，最后通过出风孔排出，使气流在箱体的内部形成上下流动，避免产生散热死角，提高箱体内部的散热效率，且密封板在常温状态下位于进风孔和出风孔处，在散热时则移动至别处，既可以有效避免湿气的进入，又不妨碍箱体内部的散热。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的箱体局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的干燥盒与箱体连接示意图。
18.图例说明：
19.1、箱体；2、上箱门；3、下箱门；4、分隔板；5、上腔室；6、下腔室；7、凹槽；8、进风孔；9、出风孔；10、安装口；11、风机；12、密封板；13、滑槽；14、滑块；15、驱动组件；16、螺杆；17、连接块；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、双轴电机；21、温度传感器；22、加热管；23、湿度传感器；24、固定板；25、插槽；26、干燥盒；27、插块。
具体实施方式
20.图1至图4所示，涉及一种一体化智能控制计量无功动态补偿装置，包括箱体1和安装在箱体1上的上箱门2和下箱门3，箱体1的内部固定连接有分隔板4，且分隔板4将箱体1的内部划分为上腔室5和下腔室6，箱体1的两侧设有向外凸出的凹槽7，上腔室5的两侧且对应凹槽7处分别设有一组进风孔8，下腔室6的两侧且对应凹槽7处分别设有一组出风孔9，分隔板4的中心处设有安装口10，安装口10上固定连接有风机11；两个凹槽7的中间处分别设有两个密封板12，凹槽7的两侧分别设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，且滑块14与密封板12固定连接，密封板12上设有驱动组件15。
21.在使用一体化智能控制计量无功动态补偿装置时，温度传感器21可以检查箱体1内部的温度，温度过高时控制风机11和双轴电机20运行，双轴电机20带动螺杆16转动，使密封板12在凹槽7的内部滑动，从而打开进风孔8和出风孔9，风机11带动气流从进风孔8进入上腔室5在通过安装口10进入下腔室6，最后通过出风孔9排出，使气流在箱体1的内部形成上下流动，避免产生散热死角，提高箱体1内部的散热效率，且密封板12在常温状态下位于进风孔8和出风孔9处，可以有效避免湿气的进入，干燥盒26内部的干燥剂可以吸收箱体1内部的湿气，且在湿度传感器23检测湿气过高时，控制加热管22和风机11运行，加热管22对周围进行加热，风机11则带动加热的气流在箱体1内部流动，从而快速的对箱体1内部进行除湿。
22.进一步的方案中，驱动组件15包括：螺杆16、连接块17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19和双轴电机20，连接块17与密封板12固定连接，且连接块17与螺杆16螺纹连接，且螺杆16
与箱体1转动连接，螺杆16上固定连接有第一锥齿轮18，且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合连接，双轴电机20固定安装在箱体1的中心处，且双轴电机20的两端驱动轴分别与第二锥齿轮19固定连接，双轴电机20带动螺杆16转动，使密封板12在凹槽7的内部滑动，从而打开或者关闭进风孔8和出风孔9。
23.进一步的方案中，箱体1的内部固定安装有温度传感器21，且温度传感器21分别与双轴电机20和风机11电性连接，温度传感器21可以检查箱体1内部的温度，温度过高时控制风机11和双轴电机20运行。
24.进一步的方案中，螺杆16的两端分别设有相反的螺纹，使与螺杆16相连接的两个密封板12沿相反的方向移动，从而同时开闭进风孔8和出风孔9。
25.进一步的方案中，箱体1的顶部固定连接有加热管22，箱体1上固定连接有湿度传感器23，且湿度传感器23与加热管22和风机11电性连接，湿度传感器23检测湿气过高时，控制加热管22和风机11运行，加热管22对周围进行加热，风机11则带动加热的气流在箱体1内部流动，从而快速的对箱体1内部进行除湿。
26.进一步的方案中，箱体1上设有多组固定板24，且每组固定板24设有两个，两个固定板24的相对一侧设有插槽25，两个固定板24的相对一侧设有干燥盒26，干燥盒26的两侧分别固定连接有插块27，且插块27插接在插槽25的内部，干燥盒26插接在固定板24上，方便人员取下干燥盒26更换干燥剂。
27.进一步的方案中，干燥盒26上设有多个透气孔，且干燥盒26的内部设有干燥剂，干燥盒26内部的干燥剂可以吸收箱体1内部的湿气。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。