一种与接线端口后置式断路保护器相适配的接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种专用接线盒，具体是一种与接线端口后置式断路保护器相适配的接线盒。


背景技术：

2.一般空气污染性高、对环保要求很高的企业生产地一般在郊区，特别是一些化工厂。对于强酸性环境生产车间而言，现有的断路器接线端口外露，易受环境腐蚀损坏而引发事故，所以断路器的防潮防腐设计也是重中之重。而且，户外鼠类较多而且一般都在实物获取相对容易的厂区安家，鼠类且具有锋利的牙齿，若接线柜忘记关闭或者关闭不严的话，能咬破接线柜内较厚的线路绝缘保护层，而且在爬行时因其尾巴长，身体横穿开关的两相间，会使得断路器相间短路而造成开关跳闸，从而造成较大面积的停电事故。由于厂内接线柜内控制不同设备的多个断路器经常开闭，所以很多情况下工人都不会将接线柜门锁上，所以关闭时市场出现关闭不严的现象，如果能在断路器上改进来避免出现上述问题最好。所以专用设计的断路保护器在上下两端设置置线腔，将上下两侧的接线端口置于置线腔后侧。所以说需要一种与此种断路保护器相配合适应的接线盒来保证接线端口处的密封性以实现断路器的防潮防腐目的，以及防止鼠类咬破接线柜内较厚的线路绝缘保护层，避免断路器相间短路而造成开关跳闸的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种与接线端口后置式断路保护器相适配的接线盒，它很好的配合于接线端口后置式断路保护器，保证接线端口处的密封性以实现断路器的防潮防腐目的，以及防止鼠类咬破接线柜内较厚的线路绝缘保护层，避免断路器相间短路而造成开关跳闸的目的。而且便于与断路保护器之间的安装固定与拆卸。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种与接线端口后置式断路保护器相适配的接线盒，包括接线盒盒体；所述接线盒盒体的盒腔底部对称设有两个矩形槽，每个所述矩形槽的槽底均设有与断路保护器的后置式接线端口相对应的通孔，所述通孔上滑动连接有调位柱，所述调位柱内径大于接线端口内径，所述调位柱末端设有穿孔，与断路保护器的后置式接线端口相连接的线体从调位柱末端穿孔穿过置于调位柱内。
6.两个所述矩形槽之间的盒腔底部为连接底板，所述连接底板上设有导向孔和螺纹孔。
7.所述调位柱两端均设有限位凸缘。
8.所述接线盒盒体两侧设有吊耳。
9.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
10.本接线盒能很好的配合于接线端口后置式断路保护器，通过矩形槽内壁与置线腔上密封垫圈的紧贴配合，能够将各个接线端口处密封封闭不外漏，各个接线端口使用时置
于调位柱内，保证接线端口处的密封性以实现断路器的防潮防腐目的，以及防止鼠类咬破接线柜内较厚的线路绝缘保护层，避免断路器相间短路而造成开关跳闸的目的。而且连接底板上的导向孔与断路器上的导向柱相配合定位，断路器上的固定螺柱与螺纹孔螺纹连接配合固定，固定螺柱通过电路器内部的伺服马达驱动，通过此种方式便于与断路保护器之间的安装固定与拆卸。
附图说明
11.附图1是本实用新型结构示意图。
12.附图2是本实用新型结构示意图。
13.附图3是本实用新型结构示意图。
14.附图4是本实用新型与断路保护器相配合的使用状态爆炸图。
15.附图5是与断路保护器结构示意图。
16.附图中所示标号：
17.1、接线盒盒体；2、矩形槽；3、调位柱；4、穿孔；5、连接底板；6、导向孔；7、螺纹孔；8、限位凸缘；9、吊耳；10、接线端口；11、置线腔；12、密封垫圈；13、腰型槽；14、散热板；15、板缝空隙；16、导向柱；17、固定螺柱。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
19.在对本实用新型进行技术原理分析解释前，首先对接线端口10后置式断路保护器的结构进行一下简单描述，以便后续对接线盒的结构原理进行详解。
20.如说明书附图图4和图5所示，接线端口10后置式断路保护器的后侧上下两端设有置线腔11，断路器上下两侧的接线端口10位于置线腔11壳体后侧，置线腔11壳体外围设有密封垫圈12，断路器的上下两端均设有腰型槽13，断路器后侧板面为散热板14，散热板14处的板缝空隙15和腰型槽13内设有酸性气体干燥剂，酸性气体干燥剂内混有普通干燥剂，用于消除酸性气体起到防腐防潮作用。断路器后侧设有导向柱16和固定螺柱17，断路器内腔设有与固定螺柱17传动连接的伺服马达，所述伺服马达驱动固定螺柱17的正转与反转。
21.下面对本实用新型所述的接线盒进行详述：
22.如说明书附图图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述是一种与接线端口后置式断路保护器相适配的接线盒，主体结构包括接线盒盒体1；所述接线盒盒体1的盒腔底部对称设有两个矩形槽2，两个矩形槽2与置线腔11壳体相对应配合设置，每个所述矩形槽2的槽底均设有与断路保护器的后置式接线端口10相对应的通孔，所述通孔上滑动连接有调位柱3，所述调位柱3内径大于接线端口10内径，所述调位柱3末端设有穿孔4，与断路保护器的后置式接线端口10相连接的线体从调位柱3末端穿孔4穿过置于调位柱3内。
23.调位柱3可沿着通孔滑动，正常状态下调位柱3远离断路器的一侧位于接线盒后侧且置于墙体内接线盒盒槽的空腔内，与接线端口10相连接的线体从调位柱3末端穿孔4穿过
置于调位柱3内。对断路器进行检修时，将断路器从接线盒内拆出时，接线端口10将墙内接线盒盒槽空腔内的调位柱3以及外部接线拉出，此过程中调位柱3会沿着通孔向接线盒内部滑动，直至如说明书附图图3所示的调位柱3状态，这样一来接线端口10位于接线盒外侧外露，便于检修。当检修完毕后就将断路器再次推入接线盒内，置线腔11壳体塞入矩形槽2内，置线腔11壳体外围的密封垫圈12与矩形槽2内壁贴合密封，从而将接线端口10密封在矩形槽2后侧的调位柱3内。接线端口10置于调位柱3内且将调位柱3从后侧顶出接线盒，使调位柱3再次且置于墙体内接线盒盒槽的空腔内。此外，所述调位柱3两端均设有限位凸缘839。限位凸缘8的设置是为了避免调位柱3从通孔上脱离。
24.综上所述，本实用新型所述的接线盒结构中，能够将断路器的各个接线端口10处密封封闭不外漏，能避免断路器相间短路而造成开关跳闸；且连接的线体密封封闭不外漏，能防止鼠类咬破接线柜内较厚的线路绝缘保护层。
25.进一步改进：
26.两个所述矩形槽2之间的盒腔底部为连接底板5，所述连接底板5上设有导向孔6和螺纹孔7。
27.断路器塞入到接线盒内后，导向柱16插入到导向孔6内形成限位对齐，从而使固定螺柱17正对螺纹孔7，然后启动伺服马达，伺服马达驱动固定螺柱17转动与螺纹孔7螺纹连接，从而将断路器固定到接线盒内。若是将断路器从接线盒内拆除时，只需控制伺服马达反转即可。
28.为了方便的将接线盒固定到墙体上，所述接线盒盒体1两侧设有吊耳9。
29.最终综上所述：
30.本接线盒能很好的配合于接线端口10后置式断路保护器，通过矩形槽2内壁与置线腔11上密封垫圈12的紧贴配合，能够将各个接线端口10处密封封闭不外漏，各个接线端口10使用时置于调位柱3内，保证接线端口10处的密封性以实现断路器的防潮防腐目的，以及防止鼠类咬破接线柜内较厚的线路绝缘保护层，避免断路器相间短路而造成开关跳闸的目的。而且连接底板5上的导向孔6与断路器上的导向柱16相配合定位，断路器上的固定螺柱17与螺纹孔7螺纹连接配合固定，固定螺柱17通过电路器内部的伺服马达驱动，通过此种方式便于与断路保护器之间的安装固定与拆卸。