一种电气施工用拆线装置的制作方法

1.本实用新型涉及拆线装置技术领域，特别是一种电气施工用拆线装置。


背景技术：

2.目前在对线缆进行拆除时，需要拆掉绝缘胶布，以及线缆外部的包裹层剥掉，通常是人工对线缆进行拆除，需要手动拆除，但是由于线缆的外表呈光滑圆柱状，包裹层并不容易被剥掉，使得线缆拆卸过程延长，费时费力，还很容易使操作员受伤。
3.在中国实用新型cn211239078u中公开了一种电气施工用拆线装置，该装置通过把线缆放置在支撑板、顶板和横板所形成的“u”型槽里，通过弹簧的反弹力使得线缆被固定，通过尖锥能够很轻松把线缆的包裹层剥开，操作简单，更方便快捷，但是该装置在使用还存在以下问题：
4.该装置的尖锥不能够调节，无法调节割入线缆内部的深度，而电缆胶皮的厚度不同，因此不能根据胶皮厚度调节尖锥，容易导致电缆内部的金属部被割破，影响电缆的回收。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电气施工用拆线装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电气施工用拆线装置，包括u形固定架，所述u形固定架顶面的一侧固定连接有轮架，所述轮架一侧的中心处转动连接有引导轮，所述u形固定架远离轮架一侧的中心处转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有档头，所述伸缩杆远离档头一端的两侧均固定连接有轮架，所述轮架顶面的两侧均转动连接有压紧轮，所述伸缩杆远离档头一端的中心处开设有导向滑孔，所述伸缩杆远离档头一端的中心处转动连接有调节螺母，所述导向滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧面的中心处固定连接有丝杆，所述丝杆远离滑块的一端固定连接有切割刀。
7.优选的，所述引导轮的中部开设有v形槽，所述切割刀的位置与v形槽中心处的位置相对应，所述引导轮共有两个，两个所述引导轮位于切割刀的两侧，所述切割刀位于两个所述引导轮之间的中心处。
8.优选的，所述伸缩杆的长度大于与u形固定架的长度，所述档头的直径大于螺纹筒内壁的直径，所述螺纹筒的外壁为六棱柱结构，所述调节螺母的直径大于螺纹筒内壁的直径，所述调节螺母的位置低于压紧轮底部的位置，所述切割刀的长度小于压紧轮的直径，防止切割刀收入导向滑孔内部。
9.优选的，所述压紧轮的位置与引导轮中心处的位置相对应，所述压紧轮侧面的边缘固定连接有防滑垫，防滑垫可以提高夹紧的摩擦力，从而提高夹紧的稳定性，所述切割刀与压紧轮中心处的位置相对应。
10.优选的，所述导向滑孔内壁截面的形状为正方形，所述滑块截面的形状也为正方
形，所述导向滑孔的长度大于丝杆的长度，从而使丝杆可以完全收纳进导向滑孔的内部，提高调节范围，所述切割刀底部的宽度大于调节螺母内壁的直径，所述调节螺母的直径大于伸缩杆的直径，所述调节螺母的边缘处开设有若干防滑纹路。
11.本实用新型具有以下优点：
12.该一种电气施工用拆线装置，通过设置了u形固定架，u形固定架顶面的一侧固定连接有轮架，轮架一侧的中心处转动连接有引导轮，u形固定架远离轮架一侧的中心处转动连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有档头，伸缩杆远离档头一端的两侧均固定连接有轮架，轮架顶面的两侧均转动连接有压紧轮，伸缩杆远离档头一端的中心处开设有导向滑孔，伸缩杆远离档头一端的中心处转动连接有调节螺母，导向滑孔的内壁滑动连接有滑块，滑块一侧面的中心处固定连接有丝杆，丝杆远离滑块的一端固定连接有切割刀，且引导轮的中部开设有v形槽，切割刀的位置与v形槽中心处的位置相对应，引导轮共有两个，两个引导轮位于切割刀的两侧，切割刀位于两个引导轮之间的中心处，伸缩杆的长度大于与u形固定架的长度，档头的直径大于螺纹筒内壁的直径，螺纹筒的外壁为六棱柱结构，调节螺母的直径大于螺纹筒内壁的直径，调节螺母的位置低于压紧轮底部的位置，切割刀的长度小于压紧轮的直径，能够使使用者通过转动螺纹筒，使压紧轮与引导轮夹紧电缆的两侧，然后再转动调节螺母，使丝杆向外伸出，从而使切割刀顶向电缆，根据电缆胶皮厚度，调整切割刀凸出压紧轮的长度，从而使切割刀的切割深度与胶皮厚度适配，这样推动前进便可割开线皮，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a
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a处的断面结构示意图。
16.图中：1
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u形固定架，2
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轮架，3
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引导轮，4
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螺纹筒，5
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伸缩杆，6
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调节螺母，7
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切割刀，8
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轮架，9
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压紧轮，10
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档头，11
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导向滑孔，12
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滑块，13
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丝杆。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1
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3所示，一种电气施工用拆线装置，它包括u形固定架1，u形固定架1顶面的一侧固定连接有轮架2，轮架2一侧的中心处转动连接有引导轮3，u形固定架1远离轮架2一侧的中心处转动连接有螺纹筒4，螺纹筒4的内壁螺纹连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有档头10，伸缩杆5远离档头10一端的两侧均固定连接有轮架8，轮架8顶面的两侧均转动连接有压紧轮9，伸缩杆5远离档头10一端的中心处开设有导向滑孔11，伸缩杆5远离档头10一端的中心处转动连接有调节螺母6，导向滑孔11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12一侧面的中心处固定连接有丝杆13，丝杆13远离滑块12的一端固定连接有切割刀7。
19.作为本实用新型的可选技术方案：引导轮3的中部开设有v形槽，切割刀7的位置与v形槽中心处的位置相对应，引导轮3共有两个，两个引导轮3位于切割刀7的两侧，切割刀7位于两个引导轮3之间的中心处，从而使切割刀7切割时，电缆的两侧均可以被夹紧，提高切
割时的稳定性。
20.作为本实用新型的可选技术方案：伸缩杆5的长度大于与u形固定架1的长度，档头10的直径大于螺纹筒4内壁的直径，螺纹筒4的外壁为六棱柱结构，调节螺母6的直径大于螺纹筒4内壁的直径，调节螺母6的位置低于压紧轮9底部的位置，切割刀7的长度小于压紧轮9的直径，从而使切割刀7可以完全收回，使得切割刀7不凸出于压紧轮9一侧，从而可以适应最薄胶皮的切割。
21.作为本实用新型的可选技术方案：压紧轮9的位置与引导轮3中心处的位置相对应，压紧轮9侧面的边缘固定连接有防滑垫，切割刀7与压紧轮9中心处的位置相对应，从而使压紧轮9可以与引导轮3夹紧电缆的中心处，同时使得切割刀7对准电缆的中心处，从而可以隔开电缆的中心处。
22.作为本实用新型的可选技术方案：导向滑孔11内壁截面的形状为正方形，滑块12截面的形状也为正方形，正方形具有导向效果，使调节螺母6转动时，丝杆13不会转动，使其只能水平滑动伸缩，导向滑孔11的长度大于丝杆13的长度，切割刀7底部的宽度大于调节螺母6内壁的直径，调节螺母6的直径大于伸缩杆5的直径，调节螺母6的边缘处开设有若干防滑纹路，这样可以方便使用者转动调节螺母6，防止打滑。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.1)、手握住伸缩杆5，然后转动螺纹筒4，使压紧轮9与引导轮3夹紧电缆的两侧；
25.2)、再转动调节螺母6，使丝杆13向外伸出，从而使切割刀7顶向电缆，根据电缆胶皮厚度，调整切割刀7凸出压紧轮9的长度；
26.3)、使切割刀7的切割深度与胶皮厚度适配，这样推动前进便可割开线皮。
27.综上所述，该一种电气施工用拆线装置，通过设置了u形固定架1，u形固定架1顶面的一侧固定连接有轮架2，轮架2一侧的中心处转动连接有引导轮3，u形固定架1远离轮架2一侧的中心处转动连接有螺纹筒4，螺纹筒4的内壁螺纹连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有档头10，伸缩杆5远离档头10一端的两侧均固定连接有轮架8，轮架8顶面的两侧均转动连接有压紧轮9，伸缩杆5远离档头10一端的中心处开设有导向滑孔11，伸缩杆5远离档头10一端的中心处转动连接有调节螺母6，导向滑孔11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12一侧面的中心处固定连接有丝杆13，丝杆13远离滑块12的一端固定连接有切割刀7，且引导轮3的中部开设有v形槽，切割刀7的位置与v形槽中心处的位置相对应，引导轮3共有两个，两个引导轮3位于切割刀7的两侧，切割刀7位于两个引导轮3之间的中心处，伸缩杆5的长度大于与u形固定架1的长度，档头10的直径大于螺纹筒4内壁的直径，螺纹筒4的外壁为六棱柱结构，调节螺母6的直径大于螺纹筒4内壁的直径，调节螺母6的位置低于压紧轮9底部的位置，切割刀7的长度小于压紧轮9的直径，能够使使用者通过转动螺纹筒4，使压紧轮9与引导轮3夹紧电缆的两侧，然后再转动调节螺母6，使丝杆13向外伸出，从而使切割刀7顶向电缆，根据电缆胶皮厚度，调整切割刀7凸出压紧轮9的长度，从而使切割刀7的切割深度与胶皮厚度适配，这样推动前进便可割开线皮，提高了实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。