一种便于拆装的卸船机变频器的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，具体涉及一种便于拆装的卸船机变频器。


背景技术：

2.现实生活中，在港口运输的轮船，在进行卸货时，需要使用专用的卸船机进行卸货，而卸船机上的变频器保持正常运转非常重要。
3.现有技术中，卸船机上的变频器在日常的使用时，需要定期对变频器进行检修、维护，一般的变频器的安装、拆卸不便，同时不便于将其从卸船机上输送下来，不便于检修、维护，同时一般的变频器在长期过程中，内部容易进入灰尘、沙尘，影响其正常运转。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是卸船机上的变频器在日常的使用时，需要定期对变频器进行检修、维护，一般的变频器的安装、拆卸不便，同时不便于将其从卸船机上输送下来，不便于检修、维护，同时一般的变频器在长期过程中，内部容易进入灰尘、沙尘，影响其正常运转，为此提供一种便于拆装的卸船机变频器。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于拆装的卸船机变频器，其包括：箱体，所述箱体的两侧均转动连接有侧板，所述箱体的两端侧壁均开凿设有散热孔，所述箱体的内部四角均固定连接有限位块，所述箱体的内中间设置有挡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板内的顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿侧板的底部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在侧板的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的中间两侧均固定连接有层板，所述层板的顶部与底部中间均固定连接有隔板，所述挡板滑动连接在箱体内四角的限位块之间，所述限位块之间均固定连接有减震垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两端均匀的固定连接有圆环，所述层板、隔板和挡板的两端中间均固定连接有半导体制冷片，所述箱体两端侧壁的半导体制冷片贯穿箱体侧壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述层板、隔板和挡板的中间固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机的输出端均固定连接有扇叶，所述扇叶均转动连接在隔板的一端。
10.本实用新型具有以下优点：通过固定连接在层板、隔板和挡板中间的双向同步电机，控制扇叶进行转动，从而将层板、隔板和挡板上的变频器元件上飘落的灰尘、沙尘吹掉，定时对变频器进行清理，避免灰尘、沙尘影响变频器的正常运转；通过固定连接在侧板内部的电动伸缩杆，控制滑板在侧板内进行升降，配合双向同步电机的运转，当双向同步电机对变频器上的灰尘、沙尘进行清理时，电动伸缩杆控制滑板升起，从而将灰尘、沙尘从箱体内部清理出去，清理更加彻底；通过固定连接在层板、隔板和挡板两端中间的半导体制冷片，
对层板、隔板和挡板进行降温处理，从而对层板、隔板和挡板上的变频器远近进行降温，从而保证变频器元件的正常温度，避免温度过高影响其正常运转，降低其使用寿命，同时不与元件直接接触，避免降温不当，导致其损坏，通过固定连接在挡板顶部顶板上的圆环，便于将安装在层板、隔板和挡板上的变频器从卸船机上输送到地面进行检修、维护；通过滑动连接在限位块之间的挡板，从而便于对安装在层板、隔板和挡板上的变频器进行拆装、维护，通过固定连接在限位块之间的减震垫，对变频器进行减震防护。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的正面剖视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的俯视剖视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、箱体；2、侧板；3、滑板；4、电动伸缩杆；5、散热孔；6、限位块；7、减震垫；8、层板；9、隔板；10、挡板；11、半导体制冷片；12、双向同步电机；13、扇叶；14、顶板；15、圆环。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.现有技术中，卸船机上的变频器在日常的使用时，需要定期对变频器进行检修、维护，一般的变频器的安装、拆卸不便，同时不便于将其从卸船机上输送下来，不便于检修、维护，同时一般的变频器在长期过程中，内部容易进入灰尘、沙尘，影响其正常运转。
19.实施例一
20.请结合参阅图1
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3，一种便于拆装的卸船机变频器，包括箱体1，箱体1的两侧均转动连接有侧板2，箱体1的两端侧壁均开凿设有散热孔5，箱体1的内部四角均固定连接有限位块6，箱体1的内中间设置有挡板10，通过固定连接在箱体1内部四角的限位块6，从而对挡板10进行限位。
21.具体的，层板8、隔板9和挡板10的中间固定连接有双向同步电机12，双向同步电机12的输出端均固定连接有扇叶13，扇叶13均转动连接在隔板9的一端，通过固定连接在层板8、隔板9和挡板10中间的双向同步电机12，控制扇叶13进行转动，从而将层板8、隔板9和挡
板10上的变频器元件上飘落的灰尘、沙尘吹掉，定时对变频器进行清理，避免灰尘、沙尘影响变频器的正常运转。
22.侧板2内的顶部均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端贯穿侧板2的底部，电动伸缩杆4的输出端固定连接有滑板3，滑板3滑动连接在侧板2的内部，通过固定连接在侧板2内部的电动伸缩杆4，控制滑板3在侧板2内进行升降，配合双向同步电机12的运转，当双向同步电机12对变频器上的灰尘、沙尘进行清理时，电动伸缩杆4控制滑板3升起，从而将灰尘、沙尘从箱体1内部清理出去，清理更加彻底。
23.挡板10的顶部固定连接有顶板14，顶板14的两端均匀的固定连接有圆环15，层板8、隔板9和挡板10的两端中间均固定连接有半导体制冷片11，箱体1两端侧壁的半导体制冷片11贯穿箱体1侧壁，通过固定连接在层板8、隔板9和挡板10两端中间的半导体制冷片11，对层板8、隔板9和挡板10进行降温处理，从而对层板8、隔板9和挡板10上的变频器远近进行降温，从而保证变频器元件的正常温度，避免温度过高影响其正常运转，降低其使用寿命，同时不与元件直接接触，避免降温不当，导致其损坏，通过固定连接在挡板10顶部顶板14上的圆环15，便于将安装在层板8、隔板9和挡板10上的变频器从卸船机上输送到地面进行检修、维护。
24.实施例二
25.实施例一中固定在卸船机上的变频器，由于卸船机运转时震动较大，在长期使用过程中，对变频器的正常使用造成影响和损伤，同时不便对变频器进行拆装、维护，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，挡板10的中间两侧均固定连接有层板8，层板8的顶部与底部中间均固定连接有隔板9，挡板10滑动连接在箱体1内四角的限位块6之间，限位块6之间均固定连接有减震垫7，通过滑动连接在限位块6之间的挡板10，从而便于对安装在层板8、隔板9和挡板10上的变频器进行拆装、维护，通过固定连接在限位块6之间的减震垫7，对变频器进行减震防护。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。