微型电机线圈加工用的可调节绕线组件的制作方法

1.本实用新型属于微型电机技术领域，特别是涉及微型电机线圈加工用的可调节绕线组件。


背景技术：

2.在微型电机的生产加工中，电机内部的线圈，是需要通过设备进行加工的，并且需要根据设定好的角度进行缠绕。
3.而传统的线圈加工设备是不具备缠绕角度调节功能的，因此线圈在加工时，需要事先调整好，难以在工作过程中进行调节，因此非常繁琐，绕线密度难以根据实际需求进行灵活的调整，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供微型电机线圈加工用的可调节绕线组件，以解决传统的线圈加工设备是不具备缠绕角度调节功能的，因此线圈在加工时，需要事先调整好，难以在工作过程中进行调节，因此非常繁琐，绕线密度难以根据实际需求进行灵活的调整，效率低下的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：微型电机线圈加工用的可调节绕线组件，包括工作支架：所述工作支架顶部的中段设置有调节组件，所述调节组件包括焊接在工作支架上的固定底座，所述固定底座的内部通过转轴活动安装有驱动齿轮，转轴的一端贯穿至固定底座的外侧并固定安装有手摇杆，所述固定底座顶部的两侧均焊接有限位板，两个限位板的表面滑动安装有移动座，其中一个限位板的一侧焊接有锁紧销，所述锁紧销的一端贯穿至移动座的外侧并螺纹安装有锁紧螺帽，所述移动座的右侧开设有与锁紧销相适配的长开口，所述移动座的底部固定安装有齿板，所述齿板与驱动齿轮啮合，所述移动座的顶部固定安装有安装柱。
6.优选的，所述安装柱的表面活动安装有走线轮，所述走线轮的表面开设有卡线槽。
7.优选的，所述移动座的前侧开设有两个与限位板相适配的凹槽。
8.优选的，所述移动座的两侧均嵌入到固定底座的内部并在固定底座上滑动，所述固定底座的两侧均开设有与移动座相适配的滑槽。
9.优选的，所述工作支架的底部焊接有支柱，所述支柱的底部焊接有平衡底座。
10.优选的，所述工作支架底部的右侧固定安装有放线轮，所述工作支架顶部的右侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有导向轮，所述工作支架顶部的左侧固定安装有电机支架，所述电机支架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有绕线筒。
11.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过在实际使用时，线圈缠绕时，绕线从走线轮上的卡线槽内经过，调节走线轮移动，设置在卡线槽内部的绕线，便会被推动，从而使得绕线产生倾斜，从而达到调节缠绕角度以及调节绕线密度的作用，满足实际的
使用需求，灵活性强，方便使用者使用，该微型电机线圈加工用的可调节绕线组件，以解决传统的线圈加工设备是不具备缠绕角度调节功能的，因此线圈在加工时，需要事先调整好，难以在工作过程中进行调节，因此非常繁琐，绕线密度难以根据实际需求进行灵活的调整，效率低下的技术问题。
附图说明
12.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
13.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例的调节组件的主视示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、工作支架，2、支柱，3、平衡底座，4、调节组件，5、电机支架，6、电机，7、绕线筒，8、安装板，9、导向轮，10、放线轮，41、固定底座，42、驱动齿轮，43、手摇杆，44、移动座，45、安装柱，46、走线轮，47、卡线槽，48、凹槽，49、限位板，410、齿板，411、锁紧销，412、锁紧螺帽，413、滑槽。
具体实施方式
17.在下文中，将参照附图描述本实用新型的微型电机线圈加工用的可调节绕线组件的实施例。
18.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
19.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
20.图1-2示出本实用新型一种实施例的微型电机线圈加工用的可调节绕线组件，包括工作支架1：工作支架1顶部的中段设置有调节组件4，调节组件4包括焊接在工作支架1上的固定底座41，固定底座41的内部通过转轴活动安装有驱动齿轮42，转轴的一端贯穿至固定底座41的外侧并固定安装有手摇杆43，固定底座41顶部的两侧均焊接有限位板49，两个限位板49的表面滑动安装有移动座44，其中一个限位板49的一侧焊接有锁紧销411，锁紧销411的一端贯穿至移动座44的外侧并螺纹安装有锁紧螺帽412，移动座44的右侧开设有与锁紧销411相适配的长开口，移动座44的底部固定安装有齿板410，齿板410与驱动齿轮42啮合，移动座44的顶部固定安装有安装柱45，安装柱45的表面活动安装有走线轮46，走线轮46的表面开设有卡线槽47，移动座44的前侧开设有两个与限位板49相适配的凹槽48，移动座44的两侧均嵌入到固定底座41的内部并在固定底座41上滑动，固定底座41的两侧均开设有与移动座44相适配的滑槽413，工作支架1的底部焊接有支柱2，支柱2的底部焊接有平衡底座3，工作支架1底部的右侧固定安装有放线轮10，工作支架1顶部的右侧固定安装有安装板
8，安装板8的一侧固定安装有导向轮9，工作支架1顶部的左侧固定安装有电机支架5，电机支架5的内侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有绕线筒7。
21.工作原理：本实用新型在实际使用时，线圈缠绕时，绕线从走线轮46上的卡线槽47内经过，需要调节时，使用者转动手摇杆43带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42与齿板410啮合则会带动齿板410移动，齿板410会带动移动座44移动，移动座44带动安装柱45移动，安装柱45移动的同时会带动走线轮46移动，设置在卡线槽47内部的绕线，便会被推动，从而使得绕线产生倾斜，从而达到调节缠绕角度以及调节绕线密度的作用，满足实际的使用需求，灵活性强，方便使用者使用，其中移动座44两侧的突出部分嵌入到固定底座41内，并在固定底座41上滑动，以此对移动座44进行限位，保证移动座44滑动时的稳定性，同时移动座44也在两个限位板49上滑动，再次对移动座44进行限位，调节完成后将锁紧螺帽412拧紧，便可以将移动座44锁定，从固定绕线的调节位置，确定绕线的角度。
22.综上：该微型电机线圈加工用的可调节绕线组件，通过在实际使用时，线圈缠绕时，绕线从走线轮46上的卡线槽47内经过，调节走线轮46移动，设置在卡线槽47内部的绕线，便会被推动，从而使得绕线产生倾斜，从而达到调节缠绕角度以及调节绕线密度的作用，满足实际的使用需求，灵活性强，方便使用者使用，该微型电机线圈加工用的可调节绕线组件，以解决传统的线圈加工设备是不具备缠绕角度调节功能的，因此线圈在加工时，需要事先调整好，难以在工作过程中进行调节，因此非常繁琐，绕线密度难以根据实际需求进行灵活的调整，效率低下的技术问题。
23.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。