一种基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机。


背景技术：

2.电机又能够被称为之马达，电机在工作时主要依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，因此电机常被用于控制机械元件进行运转，电机在使用的过程中为了避免长时间工作处于过热状态，通常都会利用尾端的罩壳使其外界的空气能够进入到自身内部，从而实现有效的降温。
3.然而现有的电机存在以下问题：
4.如公开号为cn212305019u一种建筑施工用防尘式伺服电机，其中包括伺服电机外壳，所述伺服电机外壳的一侧外壁上通过螺栓固定连接有法兰连接固定盘，......，所述叶轮保护罩上远离连接座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滤网架，在从动转杆带动刷杆进行旋转的过程中，利用刷杆上的刷毛对滤网架内的滤网进行清理，避免滤网堵塞造成空气流动受阻无法散热，然而在长期利用刷毛进行清理后，刷毛上容易附着部分灰尘以及杂质，当不对刷毛进行清理时，刷毛在后续对滤网处理的过程中，刷毛上粘附的杂质以及灰尘会重新附着在滤网上，从而极大的降低了整体清理效果。
5.所以我们提出了一种基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电机在长期利用刷毛进行清理后，刷毛上容易附着部分灰尘以及杂质，当不对刷毛进行清理时，刷毛在后续对滤网处理的过程中，刷毛上粘附的杂质以及灰尘会重新附着在滤网上，从而极大的降低了整体清理效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机，包括电机本体、输出轴和罩壳，所述电机本体的一端安装有提供传动动力的输出轴，且电机本体的另一端设置有便于空气进入的罩壳；
8.还包括：
9.设置在所述输出轴上的活动杆，所述活动杆的背面固定安装有抵触杆，所述抵触杆的上方设置有辅助气囊；
10.导流管，用于连接所述辅助气囊和定位块，所述定位块固定安装在防护罩的上端内侧，且定位块的内部安装有调节杆，所述调节杆和定位块的内部之间通过复位弹簧相互连接；
11.拉绳，一端安装在所述定位块的左端，所述拉绳另一端缠绕连接在中心杆上，且中心杆上固定安装有刷杆，所述中心杆的端部安装有提供复位弹力的扭力弹簧；
12.定位盘，固定连接在所述中心杆上，所述定位盘的边侧设置有敲击杆，且敲击杆的端部和支撑架之间通过内置弹簧相互连接；
13.固定磁铁，固定连接在所述敲击杆的端部，所述固定磁铁的外侧设置有圆形齿轮，且圆形齿轮边侧固定安装有卡接杆，所述卡接杆的端部嵌合安装有的衔接磁铁。
14.优选的，所述活动杆的两端设置为圆弧形，且活动杆两端表面设置为锯齿状结构，并且活动杆和抵触杆之间为焊接一体化结构。
15.通过采用上述技术方案，利用活动杆的转动从而能够带动抵触杆进行同步旋转。
16.优选的，所述调节杆的端部外壁和定位块的内壁之间相互贴合，且调节杆和定位块的内部之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构。
17.通过采用上述技术方案，调节杆与定位块的内部之间相互贴合，从而能够提高调节杆在定位块内部移动的稳定性，防止其出现晃动，同时利用复位弹簧的设置能够使得移动后的调节杆进行复位。
18.优选的，所述刷杆和定位盘均与中心杆之间为键连接，且中心杆和罩壳的中部之间构成旋转结构。
19.通过采用上述技术方案，通过中心杆的转动从而能够带动其上的刷杆和定位盘进行同步旋转。
20.优选的，所述刷杆边侧的刷毛与罩壳上的滤网之间相互贴合，且刷杆的长度与罩壳上的滤网半径相等。
21.通过采用上述技术方案，利用刷杆的旋转从而能够对罩壳上滤网表面的灰尘以及杂质进行均匀清理。
22.优选的，所述敲击杆和支撑架之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构，且敲击杆端部的固定磁铁与卡接杆端部的衔接磁铁磁性相反。
23.通过采用上述技术方案，通过卡接杆的转动能够在衔接磁铁的作用下对敲击杆端部的固定磁铁产生吸附力。
24.优选的，所述卡接杆和圆形齿轮的边侧之间为固定连接，且圆形齿轮与活动杆的端部之间为啮合连接。
25.通过采用上述技术方案，利用活动杆的转动从而能够在其端部的锯齿状结构的作用下使得啮合连接的圆形齿轮进行同步转动。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机，能够利用其自身的驱动力对电机罩壳上粘附的灰尘和杂质进行清理，同时在清理的过程中能够持续对刷毛上粘附的灰尘进行抖落；
27.1、设置有辅助气囊，通过活动杆的转动能够带动抵触杆进行同步旋转，通过抵触杆的旋转从而能够对辅助气囊进行挤压，此时辅助气囊内部的气流进入到定位块的内部，调节杆在气流的推动下进行移动，通过调节杆的移动从而能够利用拉绳使得中心杆带动刷杆进行同步旋转，通过刷杆的旋转从而能够对罩壳上滤网表面的粘附的杂质和灰尘进行自动清理；
28.2、设置有衔接磁铁，通过活动杆旋转后其端部与圆形齿轮相互接触时，从而能够使得圆形齿轮带动卡接杆进行旋转，卡接杆旋转的过程中其上的衔接磁铁与敲击杆端部的固定磁铁距离呈逐渐靠近再逐渐远离的变化，当衔接磁铁和固定磁铁逐渐靠近时，异性磁
铁之间的磁力大于内置弹簧的弹力时，从而能够将敲击杆向内侧快速的吸引移动，敲击杆在移动的过程中从而能够利用其端部的对定位盘进行的边侧敲击，因定位盘与刷杆之间为固定连接，当对定位盘进行敲击时，从而能够使得刷杆产生一定的震动，通过刷杆的震动进而能够将其刷毛上粘附的杂质抖落，提高刷杆自身的洁净度。
附图说明
29.图1为本实用新型侧面结构示意图；
30.图2为本实用新型定位块和调节杆剖视结构示意图；
31.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
32.图4为本实用新型罩壳和中心杆侧视结构示意图；
33.图5为本实用新型中心杆和扭力弹簧剖视结构示意图；
34.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
35.图7为本实用新型敲击杆和内置弹簧剖视结构示意图。
36.图中：1、电机本体；2、输出轴；3、罩壳；4、活动杆；5、抵触杆；6、辅助气囊；7、导流管；8、定位块；9、防护罩；10、调节杆；11、复位弹簧；12、拉绳；13、中心杆；14、刷杆；15、扭力弹簧；16、定位盘；17、敲击杆；18、支撑架；19、内置弹簧；20、固定磁铁；21、圆形齿轮；22、卡接杆；23、衔接磁铁。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机，包括电机本体1、输出轴2和罩壳3，电机本体1的一端安装有提供传动动力的输出轴2，且电机本体1的另一端设置有便于空气进入的罩壳3；
39.还包括：
40.设置在输出轴2上的活动杆4，活动杆4的背面固定安装有抵触杆5，抵触杆5的上方设置有辅助气囊6；
41.导流管7，用于连接辅助气囊6和定位块8，定位块8固定安装在防护罩9的上端内侧，且定位块8的内部安装有调节杆10，调节杆10和定位块8的内部之间通过复位弹簧11相互连接；
42.拉绳12，一端安装在定位块8的左端，拉绳12另一端缠绕连接在中心杆13上，且中心杆13上固定安装有刷杆14，中心杆13的端部安装有提供复位弹力的扭力弹簧15；
43.定位盘16，固定连接在中心杆13上，定位盘16的边侧设置有敲击杆17，且敲击杆17的端部和支撑架18之间通过内置弹簧19相互连接；
44.固定磁铁20，固定连接在敲击杆17的端部，固定磁铁20的外侧设置有圆形齿轮21，且圆形齿轮21边侧固定安装有卡接杆22，卡接杆22的端部嵌合安装有的衔接磁铁23。
45.活动杆4的两端设置为圆弧形，且活动杆4两端表面设置为锯齿状结构，并且活动
杆4和抵触杆5之间为焊接一体化结构。
46.调节杆10的端部外壁和定位块8的内壁之间相互贴合，且调节杆10和定位块8的内部之间通过复位弹簧11构成弹性伸缩结构。
47.刷杆14和定位盘16均与中心杆13之间为键连接，且中心杆13和罩壳3的中部之间构成旋转结构。
48.刷杆14边侧的刷毛与罩壳3上的滤网之间相互贴合，且刷杆14的长度与罩壳3上的滤网半径相等。
49.如图1-5所示，当电机本体1在开启时，从而能够带动输出轴2进行同步旋转，利用输出轴2的转动从而能够使得其上固定连接的活动杆4进行同步旋转，当活动杆4进行转动时，抵触杆5跟随其进行同步旋转，抵触杆5在旋转的过程中逐渐与辅助气囊6进行挤压时，辅助气囊6内部的气流通过导流管7进入到定位块8的内部，定位块8内部的气流逐渐增多，此时通过气流进而能够推动调节杆10在定位块8的内部进行移动，调节杆10在移动时进而在拉绳12的拉动下使得中心杆13在罩壳3的中部进行转动，通过中心杆13的转动进而能够在刷杆14的作用下对罩壳3上滤网表面粘附的杂质和灰尘进行清理，由此使得罩壳3上滤网能够进行正常的通风散热。
50.敲击杆17和支撑架18之间通过内置弹簧19构成弹性伸缩结构，且敲击杆17端部的固定磁铁20与卡接杆22端部的衔接磁铁23磁性相反。
51.卡接杆22和圆形齿轮21的边侧之间为固定连接，且圆形齿轮21与活动杆4的端部之间为啮合连接。
52.如图1、图3、图6和图7所示，当活动杆4在转动的过程中其端部逐渐与圆形齿轮21相互啮合时，从而能够使得圆形齿轮21带动卡接杆22进行同步旋转，此时卡接杆22的旋转能够使得其端部的衔接磁铁23逐渐与敲击杆17端部的固定磁铁20呈逐渐靠近再逐渐远离的运动状态，当衔接磁铁23逐渐与固定磁铁20相互靠近时，此时衔接磁铁23逐渐与固定磁铁20之间的吸附磁力大于内置弹簧19的弹力，在异性磁铁的吸附力作用下对敲击杆17产生向内侧的吸引力，通过敲击杆17向电机本体1内侧的快速移动从而能够对定位盘16进行敲击，因定位盘16与刷杆14之间为固定连接，当定位盘16受到敲击杆17时产生震动过程中能够使得刷杆14同时产生震动，由此通过刷杆14的震动即可将其边侧刷毛上粘附的杂质抖落，避免刷杆14上的刷毛粘附过多的杂质影响后续正常的清洁操作。
53.工作原理：在使用该基于轴动力驱动的气流推进式自洁型电机时，首先根据图1-7所示，通过活动杆4的转动能够在抵触杆5的作用下对辅助气囊6进行挤压，此时辅助气囊6内部的气流进入到定位块8的内部，调节杆10在气流的推动下拉动拉绳12，通过拉绳12的拉动进而能够使得中心杆13带动刷杆14进行转动，利用刷杆14的转动从而能够对罩壳3上滤网表面粘附的灰尘进行清理，同时活动杆4转动时从而能够使得圆形齿轮21进行同步旋转，当圆形齿轮21进行转动能够使得卡接杆22端部的衔接磁铁23逐渐与敲击杆17端部的固定磁铁20逐渐靠近，由此通过异性磁铁之间的吸附磁力从而能够对敲击杆17进行快速的吸引，利用敲击杆17的移动进而能够对定位盘16进行敲击，利用定位盘16被敲击时产生的震动从而能够使得刷杆14同步产生一定的震动，利用刷杆14的震动从而能够将刷毛上粘附的灰尘以及杂质震落，保证刷杆14自身的洁净度，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
54.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。