一种可实时数据监测传输功能的动力箱的制作方法

1.本实用属于动力箱技术领域，更具体地说，特别涉及可实时数据监测传输功能的动力箱。


背景技术：

2.动力配电箱，也称动力控制箱，是配电箱的一种，是配电系统的末级设备，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，根据不同地区不同需求配备不同类型的动力配电箱。
3.基于现有技术发现，现有的动力箱的安装测量仪表的结构不完善，由于测量仪表安装在动力箱的最内端，在使用时，不方便工作人员对测量仪表进行调试工作，使得装置不实用，且现有的动力箱安装到墙体的结构不完善，在日后对动力箱进行修理时，常常需要将动力箱从墙上取下来，由于动力箱多为通过螺栓固定到墙体上，使得在动力箱取下的过程中极为麻烦。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用提供一种可实时数据监测传输功能的动力箱，以解决现有的动力箱的安装测量仪表的结构不完善，由于测量仪表安装在动力箱的最内端，在使用时，不方便工作人员对测量仪表进行调试工作，使得装置不实用，且现有的动力箱安装到墙体的结构不完善，在日后对动力箱进行修理时，常常需要将动力箱从墙上取下来，由于动力箱多为通过螺栓固定到墙体上，使得在动力箱取下的过程中极为麻烦的问题。
5.本实用一种可实时数据监测传输功能的动力箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种可实时数据监测传输功能的动力箱，包括：
7.安装机构；
8.所述安装机构上设有支撑部，且支撑部的底板这在壳体下端，并且连接件套接在壳体底部外端的环形凹槽中，插槽b内滑动安装有活动板底部的三角形凸起结构；
9.安装机构后端设有固定组件，且固定组件的滑块通过螺栓固定在安装槽内，滑块后侧中间设置开设有u形槽，且滑块后侧的上、下两端滑动安装有顶块，顶块外端转动安装有螺栓，螺栓与滑块螺纹连接，且顶块内端为楔形结构。
10.进一步的，所述安装机构包括：
11.壳体，壳体两侧对称设有通风槽，且壳体前侧通过连接轴安装有封门，并且壳体底部外侧设有环形凹槽；
12.安装槽，安装槽共设有四组，且安装槽对称开设在壳体的后侧两端。
13.进一步的，所述安装机构还包括：
14.导向槽，导向槽共设有四组，且导向槽设在壳体内部上、下端的两侧，且导向槽内设有套接弹性件的导向杆；
15.活动板，活动板滑动安装在壳体内部，且活动板两端套接在导向槽内的导向杆上，并且活动板上、下两端对称设有三角形凸起结构，活动板前端设有检测设备和数据传输设备。
16.进一步的，所述安装机构还包括：
17.插槽a，插槽a共设有两组，且插槽a对称开设在壳体的内侧上端，并且插槽a贯穿壳体前端，插槽a内滑动安装有活动板上端的三角形突起结构；
18.限位件，限位件后端对称设有四组三角形插杆，且限位件后端插接在壳体内部，并且限位件上端插接在插槽a内。
19.进一步的，所述支撑部包括：
20.底板，底板外设有环形凹槽，且底板内部设有矩形通孔；
21.插槽b，插槽b对称开设在底板顶部两侧，且插槽b贯穿底板前侧；
22.连接件，连接件套接在底板外侧的环形凹槽中。
23.进一步的，所述支撑部还包括：
24.连通槽，连通槽开设在底板的内侧上端，且连通槽与底板中间的矩形通孔相连通，连通槽内侧两端设有套接弹性件的导向杆；
25.夹板，夹板共设有两组，且夹板滑动安装在连通槽内，并且夹板两端套接在连通槽的导向杆上，夹板内侧设有弧形凹槽。
26.进一步的，所述固定组件包括：
27.固定架，固定架为“工”字形结构，且固定架两端设有螺纹孔；
28.固定槽，固定槽开设在固定架内部，且固定槽贯穿固定架上、下两端，并且固定槽内卡和有顶块。
29.与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：
30.1、在本装置中，设置了安装机构，在壳体内部两侧设置导向槽，在壳体内部滑动安装活动板，将活动板的两侧套接到导向槽内的导向杆中，使活动板可以沿着导向槽移动，在活动板上下两端设置三角形凸块，并使三角形凸块分别滑动安装在插槽a和插槽b上，在壳体前端插接限位件，使限位件上下两端插接到插槽a和插槽b中，以将活动板顶到壳体内端，当需要对活动板上的检测仪器进行调试时，将限位件从壳体内部抽出，此时，向前拉动壳体内部的活动板，将测量仪器显露出，以方便工作人员进行调试，通过设置限位件，可在将限位件插入到壳体内部时，使活动板在壳体内部固定；
31.2、在本装置中，设置了固定组件，在壳体后端开设安装槽，将滑块通过螺栓固定到安装槽中，在固定架两端开设螺孔，将固定架通过螺栓固定到墙体上，将滑块通过u型槽扣合到固定架上，使滑块可以再固定架上滑动，通过扭动螺杆，使滑块上的顶块向内侧移动，将顶块内端的楔形结构插入到固定槽内，使滑块在固定架上得到固定，当需要将壳体取下进行修理时，转动螺栓使顶块内端从固定槽内移出，此时，可将壳体从固定架上取下，通过这样设计，可实现壳体的快速安装于拆卸。
附图说明
32.图1是本实用的立体结构示意图。
33.图2是本实用的后视结构示意图。
34.图3是本实用的分解结构示意图。
35.图4是本实用的安装机构内部结构示意图。
36.图5是本实用的支撑部剖视结构示意图。
37.图6是本实用的固定组件立体结构示意图。
38.图7是本实用的由图6引出a部局部放大结构示意图。
39.1、安装机构；
40.101、壳体；1011、安装槽；
41.102、导向槽；1021、活动板；
42.103、插槽a；1031、限位件；
43.2、支撑部；
44.201、底板；2011、插槽b；2012、连接件；
45.202、连通槽；2021、夹板；
46.3、固定组件；
47.301、固定架；3011、固定槽；
48.302、滑块；3021、顶块。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。
50.在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
52.实施例：
53.如附图1至附图7所示：
54.本实用提供一种可实时数据监测传输功能的动力箱，包括：安装机构1；安装机构1上设有支撑部2，且支撑部2的底板201这在壳体101下端，并且连接件2012套接在壳体101 底部外端的环形凹槽中，插槽b2011内滑动安装有活动板1021底部的三角形凸起结构；安装机构1后端设有固定组件3，且固定组件3的滑块302通过螺栓固定在安装槽1011内，滑块302后侧中间设置开设有u形槽，且滑块302后侧的上、下两端滑动安装有顶块3021，顶块3021外端转动安装有螺栓，螺栓与滑块302螺纹连接，且顶块3021内端为楔形结构。
55.作为本技术的一种实施方式，如图4所示，其中，安装机构1包括：壳体101，壳体101 两侧对称设有通风槽，且壳体101前侧通过连接轴安装有封门，并且壳体101底部外侧设有
环形凹槽；安装槽1011，安装槽1011共设有四组，且安装槽1011对称开设在壳体101的后侧两端；设置矩形壳体101，可对壳体101内部的检测仪器起保护作用，在壳体101后端开设矩形安装槽1011，可在安装槽1011，通过螺栓安装滑块302，将滑块302卡接到固定架301 上，以将壳体101进行固定，导向槽102，导向槽102共设有四组，且导向槽102设在壳体 101内部上、下端的两侧，且导向槽102内设有套接弹性件的导向杆；活动板1021，活动板 1021滑动安装在壳体101内部，且活动板1021两端套接在导向槽102内的导向杆上，并且活动板1021上、下两端对称设有三角形凸起结构，活动板1021前端设有检测设备和数据传输设备；设置矩形导向槽102，并在导向槽102内设置带有弹性件的导向杆，可将安装有检测仪器的活动板1021滑动安装到导向槽102内，并将活动板1021两端套接到导向杆上，使活动板1021可以沿导向槽102进行移动，插槽a103，插槽a103共设有两组，且插槽a103 对称开设在壳体101的内侧上端，并且插槽a103贯穿壳体101前端，插槽a103内滑动安装有活动板1021上端的三角形突起结构；限位件1031，限位件1031后端对称设有四组三角形插杆，且限位件1031后端插接在壳体101内部，并且限位件1031上端插接在插槽a103内，设置三角形插槽a103可在安装活动板1021时，将活动板1021上端的三角形凸块滑动安装到插槽a103内，可在活动板1021移动时起导向作用，设置限位件1031，并将限位件1031后端插接到插槽a103内，可使限位件1031后端顶在活动板1021的三角形凸块上，对限位件 1031起到限位的作用。
56.作为本实用实施例的另一种实施方式，可以在使用的时候，在导向槽102内的导向杆上套接弹性件，进而将活动板1021两端滑动安装到导向杆上时，使活动板1021的后端与弹性件相接触，使本装置在对检测仪器进行调试时，通过将限位件1031从壳体101内抽出，进而使限位件1031失去对活动板1021的限位，可使弹性件向前侧推动活动板1021，进而可使活动板1021自动从壳体101内部伸出。
57.如图5所示，其中，支撑部2包括：底板201，底板201外设有环形凹槽，且底板201 内部设有矩形通孔；插槽b2011，插槽b2011对称开设在底板201顶部两侧，且插槽b2011 贯穿底板201前侧；连接件2012，连接件2012套接在底板201外侧的环形凹槽中；设置矩形底板201，可将底板201通过连接件2012安装到壳体101底部，可使底板201对壳体101 底部起密封作用，设置插槽b2011，可在安装活动板1021时，起导向作用，设置u相连接件 2012，将连接件2012通过螺栓分别与壳体101和底板201相连接，可起到连接固定的作用，连通槽202，连通槽202开设在底板201的内侧上端，且连通槽202与底板201中间的矩形通孔相连通，连通槽202内侧两端设有套接弹性件的导向杆；夹板2021，夹板2021共设有两组，且夹板2021滑动安装在连通槽202内，并且夹板2021两端套接在连通槽202的导向杆上，夹板2021内侧设有弧形凹槽，设置t相连通槽202，并在连通槽202内滑动安装夹板 2021，可在将线缆接入壳体101内部时，使两组夹板2021对线缆进行夹持，以提高线缆的稳定进行。
58.如图6所示，其中，固定组件3包括：固定架301，固定架301为“工”字形结构，且固定架301两端设有螺纹孔；固定槽3011，固定槽3011开设在固定架301内部，且固定槽 3011贯穿固定架301上、下两端，并且固定槽3011内卡和有顶块3021设置“工”字形固定架301，通过将滑块302滑动安装到固定架301上，可实现对壳体101的安装，设置矩形固定槽3011，通过将顶块3021的底部插入到固定槽3011内，可将滑块302在固定架301固定。
59.本实施例的具体使用方式与作用：
60.本实用新型中，如图2所示，在壳体101后端开设安装槽1011，在安装槽1011中通过
螺栓安装滑块302，将固定架301通过螺栓固定到墙体上，将滑块302通过u型槽扣合到固定架301上，在滑块302上对称设置顶块3021，通过扭动顶块3021上端的螺杆，顶块3021 向内侧移动，并使顶块3021内端的楔形结构插入到固定槽3011内，使滑块302在固定架301 上得到固定，如图1所示，将底板201通过连接件2012安装到壳体101底部，在底板201内开设连通槽202，将夹板2021滑动安装到连通槽中202中，在壳体101内部两侧设置导向槽 102，将活动板1021的两侧套接到导向槽102内的导向杆中，使活动板1021可以沿着导向槽 102移动，将三角形凸块设置在活动板1021上下两端，并使三角形凸块分别滑动安装在插槽 a103和插槽b2011上，在壳体101前端插接限位件1031，使活动板1021在壳体101内固定，将线缆穿过两组夹板2021，与活动板1021上的检测仪器进行连接，当需要进行对检测仪器进行调试时，通过将限位件1031从壳体101内抽出，可使活动板1021向前侧滑动，使检测仪器从壳体101内露出，方便工作人员进行调试。
61.本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。