一种用于816变性淀粉生产的粉碎机的进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于816变性淀粉生产的粉碎机的进料结构。


背景技术：

2.为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
3.变性淀粉在使用高速粉碎机进行粉碎时，主要是通过把变性淀粉放入到高速粉碎机的进料漏斗，再进入到粉碎机内部进行粉碎，由于变性淀粉的黏性比较打，很容易粘在进料漏斗的进料管内壁上，导致进料漏斗的进料管口处出现堵塞现象，从而降低粉碎机的粉碎效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于816变性淀粉生产的粉碎机的进料结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于816变性淀粉生产的粉碎机的进料结构，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于816变性淀粉生产的粉碎机的进料结构，包括粉碎机、设置于粉碎机上方的进料漏斗以及设置于粉碎机与进料漏斗之间的进料管，所述进料管内转动连接有转盘，所述转盘上开设有若干呈扇形状的进料口，所述转盘下方的两侧沿竖直方向上设置有刮板，所述刮板与进料管的内壁表面相抵接，所述转盘远离进料漏斗的一端连接有环槽轴，所述环槽轴周侧环绕设置有若干齿槽，若干所述齿槽沿环槽轴的轴向上等间距分布，且其一侧啮合传动连接有齿轮，所述环槽轴远离进料漏斗的一端传动连接有转动电机，所述齿轮由驱动装置驱动其带动环槽轴进行竖直方向上的往复滑移运动。
7.优选的，所述驱动装置包括驱动所述齿轮进行转动的驱动电机以及用于放置驱动电机的支撑支架。
8.优选的，所述粉碎机内部于进料管下方设置有防尘罩，所述防尘罩上开设有可供环槽轴穿过的通孔。
9.优选的，所述防尘罩的顶端呈圆台状，且其较小的上底面朝向靠近进料漏斗的一端。
10.优选的，所述刮板的截面呈三角形状，且其尖端朝向靠近进料管内壁的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在使用时，首先通过进料漏斗将淀粉导入到粉碎机内，淀粉由进料漏斗进入到进料管内，当进料管口处出现堵塞或淀粉粘黏在进料管内壁上时，启动驱动装置，
齿轮在驱动装置的驱动下进行转动，并通过齿槽带动环槽轴进行竖直方向上的往复滑移运动，对进料管口进行疏通，再启动转动电机，环槽轴在转动电机的驱动下进行转动，并带动转盘以及刮板进行转动，通过刮板对进料管内壁上所粘黏的淀粉进行刮除，具有防止进料管处出现堵塞现象且提高粉碎机的粉碎效率的有益效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例结构示意图；
15.图2为本实施例结构示意图；
16.图3为本实施例结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、粉碎机；2、进料漏斗；3、进料管；4、转盘；5、进料口；6、刮板；7、环槽轴；8、齿槽；9、驱动装置；91、驱动电机；92、支撑支架；10、齿轮；11、转动电机；12、防尘罩；13、连接支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于816变性淀粉生产的粉碎机的进料结构，包括粉碎机1、设置于粉碎机1上方的进料漏斗2以及设置于粉碎机1与进料漏斗2之间的进料管3，进料管3内转动连接有转盘4，转盘4上开设有若干呈扇形状的进料口5，本实施例中展示了四个进料口5，转盘4下方的两侧沿竖直方向上设置有刮板6，刮板6与进料管3的内壁表面相抵接，转盘4远离进料漏斗2的一端固定连接有环槽轴7，环槽轴7周侧环绕设置有若干齿槽8，若干齿槽8沿环槽轴7的轴向上等间距分布，且其一侧啮合传动连接有齿轮10，环槽轴7远离进料漏斗2的一端传动连接有转动电机11，齿轮10由驱动装置9驱动其带动环槽轴7进行竖直方向上的往复滑移运动。
21.如图2所示，粉碎机1内部于进料管3下方设置有防尘罩12，防尘罩12上开设有可供环槽轴7穿过的通孔，齿轮10以及转动电机11均放置于防尘罩12内，防尘罩12通过连接支架13固接于粉碎机1上，通过设置防尘罩12，能够对环槽轴7以及驱动装置9起到保护作用，防止淀粉在下落过程中掉落到环槽轴7或驱动装置9内，造成设备故障。
22.进一步地，防尘罩12的顶端呈圆台状，且其较小的上底面朝向靠近进料漏斗2的一端，通过设置呈圆台状的防尘罩12，能够使淀粉从防尘罩12的边缘滑落到粉碎机1内，防止防尘罩12顶部出现淀粉堆积问题，从而造成原材料的浪费。
23.如图2、图3所示，刮板6的截面呈三角形状，且其尖端朝向靠近进料管3内壁的一侧，通过设置截面呈三角形状的刮板6，能够使刮板6更容易将进料管3内壁上所粘黏的淀粉
刮除，提高刮板6的刮除清洁效果。
24.如图3所示，驱动装置9包括驱动齿轮10进行转动的驱动电机91以及用于放置驱动电机91的支撑支架92，支撑支架92的底部固接于防尘罩12上，当驱动电机91开始工作时，齿轮10在驱动电机91的驱动下进行转动，并通过齿槽8带动环槽轴7进行竖直方向上的往复滑移运动。
25.本实施例的一个具体应用为：
26.在使用本实用新型时，首先通过进料漏斗2将淀粉导入到粉碎机1内，淀粉由进料漏斗2进入到进料管3内，当进料管3口处出现堵塞或淀粉粘黏在进料管3内壁上时，启动驱动电机91，齿轮10在驱动电机91的驱动下进行转动，饼干通过齿槽8带动环槽轴7进行竖直方向上的往复滑移运动，通过转盘4对进料管3口处进行疏通，疏通过程中，淀粉通过四个呈扇形状的进料口5掉落到粉碎机1内，再启动转动电机11，环槽轴7在转动电机11的驱动下进行转动，并带动转盘4以及刮板6进行转动，通过截面呈三角形状的刮板6对进料管3内壁上所粘黏的淀粉进行刮除，淀粉在掉落过程中，通过顶部呈圆台状的防尘罩12对环槽轴7以及驱动装置9进行保护，使淀粉从防尘罩12的边缘滑落到粉碎机1内，防止淀粉出现堆积到防尘罩12顶部的问题。
27.综上，通过转盘4、环槽轴7、转动电机11、齿轮10以及驱动装置9的结构，能够对进料管3口处进行疏通以及对进料管3内壁上所粘黏的淀粉进行刮除，起到防止进料管3处出现堵塞现象且提高粉碎机1的粉碎效率的作用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。