一种自复位配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体是一种自复位配电柜。


背景技术：

2.配电柜是配电箱的上一级配电设备，因为其体积较大，其中可以放入较大的电气设备，所以一般作为中等容量负荷的配电设备。
3.配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备；配电柜是电动机控制中心的统称。
4.目前，一般的配电柜上的箱门大多均具有自复位结构，使得箱门在打开后可以自动关闭，避免了工作人员因为疏忽导致箱门未关闭情况的发生，然而现有的配电柜上缺少与自复位结构相配合的缓冲机构，使得箱门在关闭时常常与柜体发生激烈撞击，导致箱门磨损严重；因此，针对上述问题提出一种自复位配电柜。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的配电柜上缺少与自复位结构相配合的缓冲机构，使得箱门在关闭时常常与柜体发生激烈撞击，导致箱门磨损严重的问题，本实用新型提出一种自复位配电柜。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自复位配电柜，包括柜体和箱门，所述箱门通过连接轴与柜体铰接，所述柜体的前侧设有安装腔，所述连接轴贯穿安装腔，所述连接轴上套接有复位弹簧，所述连接轴通过传动组件与转轴一连接，所述转轴一上套接直齿轮，所述直齿轮与齿条板啮合连接，所述齿条板的另一侧与安装板固接，所述安装板上设有缓冲组件；通过复位弹簧具有的弹性势能即可带动箱门自动关闭，通过缓冲组件减小了安装板的滑动趋势，进而反作用于箱门上，减小了箱门与柜体的冲击，避免了箱门因为冲击而磨损，延长了箱门的使用寿命。
7.优选的，所述传动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述连接轴上套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二内啮合连接，所述锥齿轮二与转轴一套接，所述转轴二的一端通过轴承与安装腔的内壁转动连接；通过传动组件便于将连接轴的水平旋转转化为转轴一的竖直旋转，方便安装板与缓冲组件配合实现缓冲效果。
8.优选的，所述缓冲组件包括t型导向杆和缓冲弹簧，所述安装板上开设有导向槽，所述导向槽的内壁固接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与t型导向杆贴合，所述t型导向杆的另一端贯穿安装板的顶部与安装腔的内壁固接；通过缓冲弹簧具有的弹性势能减小了安装板的滑动趋势，进而减小了箱门与柜体接触时差生的冲击，避免了箱门因为与柜体冲击而磨损。
9.优选的，所述导向杆靠近安装腔内壁的一端套有缓冲垫，所述缓冲垫与安装板的顶部端面相贴合；通过缓冲垫进一步减小了安装板的滑动趋势，进而间接的反作用于箱门，使得箱门在与柜体接触时冲击较小。
10.优选的，所述柜体的一侧内壁固定安装有温度感应器和控制箱，所述控制箱内安装有控制器，所述柜体的内腔顶部镶嵌有干粉箱，所述干粉箱的底部端面铰接有密封门；通过温度感应器实时监测柜体温度并反馈给控制器，当柜体内电器发生故障产生火花导致温度过高时，通过控制器控制干粉箱上的密封门打开，使得干粉箱内的干粉落下对柜体内的电器元件进行覆盖，避免电器元件燃烧损坏柜体。
11.优选的，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆固接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮上套接有转轴二，所述转轴二的两端通过轴承与安装腔的内壁转动连接，所述转轴二与密封门套接；当柜体温度过高时，控制器控制电机带动蜗杆旋转，使得与蜗杆啮合的蜗轮带动转轴二旋转，进而使得密封门向下旋转打开。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过复位弹簧具有的弹性势能即可带动箱门自动关闭，当箱门在关闭时连接轴发生旋转，通过传动组件使得转轴一带动直齿轮旋转，进而使得与直齿轮啮合的齿条板带动安装板向上滑动，通过缓冲组件减小了安装板的滑动趋势，进而反作用于箱门上，减小了箱门与柜体的冲击，避免了箱门因为冲击而磨损，延长了箱门的使用寿命；
14.2.本实用新型通过温度感应器实时监测柜体温度并反馈给控制器，当柜体内电器发生故障产生火花导致温度过高时，通过控制器控制电机带动蜗杆旋转，使得与蜗杆啮合的蜗轮带动转轴二旋转，进而使得密封门向下旋转打开，干粉箱内的干粉落下对柜体内的电器元件进行覆盖，避免电器元件燃烧损坏柜体。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中柜体的立体结构示意图；
17.图2为实施例一中整体的内部结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为实施例一中安装腔的侧视结构示意图；
20.图5为图2中b处的局部放大结构示意图；
21.图6为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、柜体；2、箱门；3、连接轴；4、安装腔；5、复位弹簧；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、直齿轮；9、转轴一；10、齿条板；11、安装板；12、t型导向杆；13、缓冲弹簧；14、缓冲垫；15、干粉箱；16、密封门；17、控制箱；18、电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、转轴二；22、磁块一；23、磁块二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种自复位配电柜，包括柜体1和箱门2，所述箱门2通过连接轴3与柜体1铰接，所述柜体1的前侧设有安装腔4，所述连接轴3贯穿安装腔4，所述连接轴3上套接有复位弹簧5，所述连接轴3通过传动组件与转轴一9连接，所述转轴一9上套接直齿轮8，所述直齿轮8与齿条板10啮合连接，所述齿条板10的另一侧与安装板11固接，所述安装板11上设有缓冲组件；工作时，当箱门2被打开时，复位弹簧5处于压缩状态，同时连接轴3通过传动组件带动转轴一9旋转，又通过直齿轮8与齿条板10的啮合配合，使得安装板11向下滑动，当箱门2需要关闭时，通过复位弹簧5具有的弹性势能即可带动箱门2转动关闭，同时连接轴3发生旋转，通过传动组件使得转轴一9带动直齿轮8旋转，进而使得与直齿轮8啮合的齿条板10带动安装板11向上滑动直至与缓冲组件配合，通过缓冲组件减小了安装板11的滑动趋势，进而反作用于箱门2上，减小了箱门2与柜体1的冲击，避免了箱门2因为冲击而磨损，延长了箱门2的使用寿命。
26.所述传动组件包括锥齿轮一6和锥齿轮二7，所述连接轴3上套接有锥齿轮一6，所述锥齿轮一6与锥齿轮二7内啮合连接，所述锥齿轮二7与转轴一9套接，所述转轴二21的一端通过轴承与安装腔4的内壁转动连接；工作时，通过连接轴3带动锥齿轮一6旋转，使得与锥齿轮一6啮合的锥齿轮二7带动转轴一9旋转，进而使得直齿轮8可以带动齿条板10上下滑动，通过传动组件便于将连接轴3的水平旋转转化为转轴一9的竖直旋转，方便安装板11与缓冲组件配合实现缓冲效果。
27.所述缓冲组件包括t型导向杆12和缓冲弹簧13，所述安装板11上开设有导向槽，所述导向槽的内壁固接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的另一端与t型导向杆12贴合，所述t型导向杆12的另一端贯穿安装板11的顶部与安装腔4的内壁固接；工作时，通过t型导杆与安装板11之间的滑动配合，便于对安装板11的滑动起到辅助导向的作用，当箱门2关闭齿条板10带动安装板11向上滑动时，安装板11和t型导向杆12发生相对滑动，直至t型导向杆12接触并挤压缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13具有的弹性势能减小了安装板11的滑动趋势，进而减小了箱门2与柜体1接触时差生的冲击，避免了箱门2因为与柜体1冲击而磨损。
28.所述导向杆靠近安装腔4内壁的一端套有缓冲垫14，所述缓冲垫14与安装板11的顶部端面相贴合；工作时，当t型导向杆12与缓冲弹簧13接触时，安装板11向上滑动并挤压缓冲垫14，通过缓冲垫14进一步减小了安装板11的滑动趋势，进而间接的反作用于箱门2，使得箱门2在与柜体1接触时冲击较小。
29.所述柜体1的一侧内壁固定安装有温度感应器和控制箱17，所述控制箱17内安装有控制器，所述柜体1的内腔顶部镶嵌有干粉箱15，所述干粉箱15的底部端面铰接有密封门16；工作时，当柜体1内电器发生故障产生火花导致温度过高时，通过温度感应器实时监测柜体1温度并反馈给控制器，通过控制器控制干粉箱15上的密封门16打开，使得干粉箱15内的干粉落下对柜体1内的电器元件进行覆盖，避免电器元件燃烧损坏柜体1。
30.所述控制箱17的内腔固定安装有电机18，所述电机18的输出端与蜗杆19固接，所述蜗杆19与蜗轮20啮合连接，所述蜗轮20上套接有转轴二21，所述转轴二21的两端通过轴承与安装腔4的内壁转动连接，所述转轴二21与密封门16套接；工作时，当柜体1温度过高时，控制器控制电机18带动蜗杆19旋转，使得与蜗杆19啮合的蜗轮20带动转轴二21旋转，进
而使得密封门16向下旋转打开，通过蜗杆19与蜗轮20的单向配合，使得密封门16打开后不会再关闭，实现了干粉箱15内的干粉能够快速的倾覆在电器元件上。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装板11的底部端面固接有磁块一22，所述安装腔4的内壁底端固接有磁块二23，所述磁块一22与磁块二23相适应；工作时，当工作人员打开箱门2时，齿条板10带动安装板11向下滑动直至磁块一22与磁块二23相互吸附贴合，因为磁块一22与磁块二23之间的磁吸力大于复位弹簧5的弹力，使得箱门2保持打开状态，避免箱门2因为复位弹簧5的作用关闭，进而影响工作人员的维修工作。
33.工作原理，当箱门2被打开时，复位弹簧5处于压缩状态，同时连接轴3通过传动组件带动转轴一9旋转，又通过直齿轮8与齿条板10的啮合配合，使得安装板11向下滑动，当箱门2需要关闭时，通过复位弹簧5具有的弹性势能即可带动箱门2转动关闭，同时连接轴3发生旋转，通过连接轴3带动锥齿轮一6旋转，使得与锥齿轮一6啮合的锥齿轮二7带动转轴一9旋转，进而使得直齿轮8可以带动齿条板10向上滑动，同时安装板11和t型导向杆12发生相对滑动，直至t型导向杆12接触并挤压缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13具有的弹性势能减小了安装板11的滑动趋势，当t型导向杆12与缓冲弹簧13接触时，安装板11向上滑动并挤压缓冲垫14，通过缓冲垫14进一步减小了安装板11的滑动趋势，进而反作用于箱门2上，减小了箱门2与柜体1的冲击，避免了箱门2因为冲击而磨损，延长了箱门2的使用寿命，当柜体1内电器发生故障产生火花导致温度过高时，通过温度感应器实时监测柜体1温度并反馈给控制器，通过控制器控制电机18带动蜗杆19旋转，使得与蜗杆19啮合的蜗轮20带动转轴二21旋转，进而使得密封门16向下旋转打开，干粉箱15内的干粉落下对柜体1内的电器元件进行覆盖，避免电器元件燃烧损坏柜体1。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。