一种内置保温复合层的MPP管材的制作方法

文档序号:31420905发布日期:2022-09-06 19:29阅读:154来源:国知局
一种内置保温复合层的MPP管材的制作方法
一种内置保温复合层的mpp管材
技术领域
1.本实用新型涉及mpp管材领域,更具体地说,涉及一种内置保温复合层的mpp管材。


背景技术:

2.mpp管又称mpp电力电缆保护管,分为开挖型和非开挖型,mpp非开挖管又称作mpp顶管或拖拉管,mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料,具有抗高温、耐外压的特点,适用于10kv以下中低压输电线电缆排管管材,mpp采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程,与传统的“挖槽埋管法”相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
3.在现有技术中,在电缆使用前一般会用mpp管进行保护,而在mpp管进行保护时,为了使mpp管具有一定的保温效果,通常会在外部套设保温层进行保温,但外部套设的保温层可能会在使用时导致外部保温产生损坏,进而使保温效果降低。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种内置保温复合层的mpp管材,本方案在通过mpp管对电缆进行保护时,可通过将保温层放置在管材的内部,使其具有一定的保温效果,相较于外置的保温层,内置效果更佳,且不易受到损坏。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种内置保温复合层的mpp管材,包括管材本体,所述管材本体内开凿有通道,所述管材本体内开凿有内置层,所述内置层位于管材本体与通道之间,所述内置层内填充有多个球囊,所述球囊内底端固定连接有副隔热层,所述副隔热层上端固定连接有主隔热层,所述球囊内安装有囊袋,所述囊袋位于主隔热层的上端,所述囊袋内设有多个泡沫小球,所述球囊内顶端固定连接有石墨烯块,所述石墨烯块位于泡沫小球的上侧,所述内置层内壁安装有堵塞环,所述堵塞环位于球囊的外侧,本方案在通过mpp管对电缆进行保护时,可通过将保温层放置在管材的内部,使其具有一定的保温效果,相较于外置的保温层,内置效果更佳,且不易受到损坏。
9.进一步的,所述石墨烯块内顶端固定连接有多个吸热线,所述吸热线位于泡沫小球的上侧,所述吸热线采用导热碳纤维材料制成,当石墨烯块将管材本体外部的热量进行吸收后,可通过吸热线增强石墨烯块导入囊袋上的热量,以此增强囊袋受热的效果。
10.进一步的,所述石墨烯块与主隔热层之间固定连接有两个相对称的减震弹簧,所述减震弹簧位于泡沫小球的外侧,在管材本体受到外部的冲压后,会使管材本体表面受力,进而使受到的力传导至石墨烯块上,进而通过减震弹簧来使石墨烯块与主隔热层之间具有
一定的缓冲效果,致使石墨烯块在受到冲击力后不易对主隔热层产生磨损。
11.进一步的,所述主隔热层采用气凝胶材料制成,所述副隔热层采用玻璃纤维材料制成,所述主隔热层与副隔热层均呈半球型结构,通过利用气凝胶的隔热特性,使主隔热层对囊袋上的热量隔开,致使囊袋吸收的热量最大停留在囊袋内不易传导出,且通过玻璃纤维材料增强使主隔热层对热量的隔离。
12.进一步的,所述管材本体表面设有保护膜,通过管材本体表面的保护膜使管材本体在运输时更加便捷,且不易受到磨损。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.(1)本方案本方案在通过mpp管对电缆进行保护时,可通过将保温层放置在管材的内部,使其具有一定的保温效果,相较于外置的保温层,内置效果更佳,且不易受到损坏。
16.(2)石墨烯块内顶端固定连接有多个吸热线,吸热线位于泡沫小球的上侧,吸热线采用导热碳纤维材料制成,当石墨烯块将管材本体外部的热量进行吸收后,可通过吸热线增强石墨烯块导入囊袋上的热量,以此增强囊袋受热的效果。
17.(3)石墨烯块与主隔热层之间固定连接有两个相对称的减震弹簧,减震弹簧位于泡沫小球的外侧,在管材本体受到外部的冲压后,会使管材本体表面受力,进而使受到的力传导至石墨烯块上,进而通过减震弹簧来使石墨烯块与主隔热层之间具有一定的缓冲效果,致使石墨烯块在受到冲击力后不易对主隔热层产生磨损。
18.(4)主隔热层采用气凝胶材料制成,副隔热层采用玻璃纤维材料制成,主隔热层与副隔热层均呈半球型结构,通过利用气凝胶的隔热特性,使主隔热层对囊袋上的热量隔开,致使囊袋吸收的热量最大停留在囊袋内不易传导出,且通过玻璃纤维材料增强使主隔热层对热量的隔离。
19.(5)管材本体表面设有保护膜,通过管材本体表面的保护膜使管材本体在运输时更加便捷,且不易受到磨损。
附图说明
20.图1为本实用新型的管材本体立体结构示意图;
21.图2为本实用新型的管材本体剖视结构示意图;
22.图3为本实用新型的球囊结构示意图。
23.图中标号说明:
24.1管材本体、2通道、3内置层、4球囊、5副隔热层、6主隔热层、7囊袋、8泡沫小球、9石墨烯块、901吸热线、902减震弹簧、10堵塞环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例:
29.请参阅图1-3,一种内置保温复合层的mpp管材,包括管材本体1,管材本体1内开凿有通道2,管材本体1内开凿有内置层3,内置层3位于管材本体1与通道2之间,内置层3内填充有多个球囊4,球囊4内底端固定连接有副隔热层5,副隔热层5上端固定连接有主隔热层6,球囊4内安装有囊袋7,囊袋7位于主隔热层6的上端,囊袋7内设有多个泡沫小球8,球囊4内顶端固定连接有石墨烯块9,石墨烯块9位于泡沫小球8的上侧,内置层3内壁安装有堵塞环10,堵塞环10位于球囊4的外侧,本方案在通过mpp管对电缆进行保护时,可通过将保温层放置在管材的内部,使其具有一定的保温效果,相较于外置的保温层,内置效果更佳,且不易受到损坏。
30.请参阅图3,石墨烯块9内顶端固定连接有多个吸热线901,吸热线901位于泡沫小球8的上侧,吸热线901采用导热碳纤维材料制成,当石墨烯块9将管材本体1外部的热量进行吸收后,可通过吸热线901增强石墨烯块9导入囊袋7上的热量,以此增强囊袋7受热的效果,石墨烯块9与主隔热层6之间固定连接有两个相对称的减震弹簧902,减震弹簧902位于泡沫小球8的外侧,在管材本体1受到外部的冲压后,会使管材本体1表面受力,进而使受到的力传导至石墨烯块9上,进而通过减震弹簧902来使石墨烯块9与主隔热层6之间具有一定的缓冲效果,致使石墨烯块9在受到冲击力后不易对主隔热层6产生磨损。
31.请参阅图1-2,主隔热层6采用气凝胶材料制成,副隔热层5采用玻璃纤维材料制成,主隔热层6与副隔热层5均呈半球型结构,通过利用气凝胶的隔热特性,使主隔热层6对囊袋7上的热量隔开,致使囊袋7吸收的热量最大停留在囊袋7内不易传导出,且通过玻璃纤维材料增强使主隔热层6对热量的隔离,管材本体1表面设有保护膜,通过管材本体1表面的保护膜使管材本体1在运输时更加便捷,且不易受到磨损。
32.本实用新型中,当管材本体1套设在电缆外后,在受到热量的侵蚀后,管材本体1表面受到的温度会传导至球囊4上,而石墨烯块9对球囊4受到的热量进行吸收,并使热量传导至囊袋7内,而囊袋7内的泡沫小球8则是利用本身具有保温的特性将热量进行一定程度上的储存,而后热量在继续传递时,可通过囊袋7底部的主隔热层6与副隔热层5对热量进行隔绝,致使热量不易继续渗入,从而达到对管材本体1外部受到的热量进行一定程度上的保留,同时还可进一步提高管材本体1的隔热效果,本方案在通过mpp管对电缆进行保护时,可通过将保温层放置在管材的内部,使其具有一定的保温效果,相较于外置的保温层,内置效果更佳,且不易受到损坏。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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