一种矿用高压双速软起动器的制作方法

1.本实用新型软起动器技术领域，尤其是涉及一种矿用高压双速软起动器。


背景技术：

2.软启动技术就是一种控制和启动电机的新兴技术，现如今已经受到现代人们十分广泛的关注，并积极的应用在了企业生产活动之中。这种技术能够平滑启动电机，能够很好的降低电压，还能够对电机进行补偿与变频，从而有效的减小电机启动对电网以及相关设备的不良影响，从而有效的保护各种相关设备，现有的矿用高压双速软起动器结构设计过于单一，不方便对散热口进行开启和闭合的调节，也不能有效防止矿洞中的灰尘散热口进入软起动器的内部，因矿洞内部的扬尘较多，严重威胁到软起动器的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种矿用高压双速软起动器。
4.本实用新型提供一种矿用高压双速软起动器，采用如下的技术方案：一种矿用高压双速软起动器，包括设备箱，所述设备箱的底部设置有连接座，所述设备箱的正面安装有箱门，所述设备箱的两侧分别还连接有两组防尘组件；
5.所述防尘组件包括散热口、弧形密封圈a和调节槽，所述散热口的内部一侧安装有弧形密封圈a，所述散热口的外部一侧开设有调节槽。
6.基于上述技术特征：可以保证软起动器通风散热的同时，能够有效避免外部的扬尘等杂质进入软起动器内部，以此来达到降低软起动器故障发生率的目的。
7.作为本实用新型所述的一种矿用高压双速软起动器，其中：所述设备箱的内部开设有元件槽，元件槽的两侧分别安装有第一限位架，第一限位架的顶端还设置有第二限位架，所述第一限位架与第二限位架结构均相一致。
8.基于上述技术特征：方便将密封板限位连接在散热口的内侧。
9.作为本实用新型所述的一种矿用高压双速软起动器，其中：所述第二限位架的外部一侧安装有两组挡板，所述第二限位架的内部两侧分别开设有限位槽。
10.基于上述技术特征：可以提升第一限位架与第二限位架对两组密封板位移调节的稳定性。
11.作为本实用新型所述的一种矿用高压双速软起动器，其中：所述限位槽的内部设置有密封板，所述限位槽的两侧安装有限位板，两组所述密封板之间贯穿连接有正反螺杆，所述正反螺杆的一端安装有正反电机，所述正反螺杆的另一端还设置有轴承座。
12.基于上述技术特征：当软起动器正常运作时，开启两侧的散热口进行通风和散热，当软起动器停止运作时，闭合两侧的散热口，能够避免外部气流或水分进入软起动器的内部。
13.作为本实用新型所述的一种矿用高压双速软起动器，其中：所述散热口的内部设置有防尘网板，所述防尘网板的中部还开设有环形密封槽。
14.基于上述技术特征：可以将防尘网板卡接固定在散热口的内部，能够提升散热口与防尘网板连接的稳定性。
15.作为本实用新型所述的一种矿用高压双速软起动器，其中：所述调节槽的内部安装有调节杆，所述调节杆的一端安装有弧形密封圈b，所述调节杆的另一端还连接有复位弹簧。
16.基于上述技术特征：散热口方便对防尘网板进行安装和拆卸，有助于防尘网板的维修和清洁工作。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
18.1.通过设备箱两侧设置的防尘组件，可以保证软起动器通风散热的同时，能够有效避免外部的扬尘等杂质进入软起动器内部，从而达到降低软起动器故障发生率的目的。
19.2.通过正反螺杆、正反电机和轴承座结构，可以调节两组密封板在第一限位架与第二限位架的内部做相对或相反的位移调节，设备箱可以实现对两组散热口同步进行开启或闭合的操作，当软起动器正常运作时，开启两侧的散热口进行通风和散热，当软起动器停止运作时，闭合两侧的散热口，从而可以避免外部气流或水分进入软起动器的内部。
20.3.通过防尘网板中部开设的环形密封槽，可以将防尘网板卡接固定在散热口的内部，能够提升散热口与防尘网板连接的稳定性，配合弧形密封圈b、调节杆和复位弹簧结构，散热口方便对防尘网板进行安装和拆卸，有助于防尘网板的维修和清洁工作。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的设备箱结构示意图；
23.图3是本实用新型的第二限位架结构示意图；
24.图4是本实用新型的密封板结构示意图；
25.图5是本实用新型的防尘网板结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、设备箱；2、连接座；3、箱门；4、防尘组件；5、散热口；6、弧形密封圈a；7、调节槽；8、元件槽；9、第一限位架；10、第二限位架；11、挡板；12、限位槽；13、密封板；14、限位板；15、正反螺杆；16、正反电机；17、轴承座；18、防尘网板；19、环形密封槽；20、弧形密封圈b；21、调节杆；22、复位弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用高压双速软起动器，包括设备箱1，设备箱1的底部设置有连接座2，设备箱1的正面安装有箱门3，设备箱1的两侧分别还连接有两组防尘组件4，防尘组件4包括散热口5、弧形密封圈a6和调节槽7，散热口5的内部一侧安装有弧形密封圈a6，散热口5的外部一侧开设有调节槽7，因矿洞内部的扬尘较多，通过设备箱1两侧设置的防尘组件4，可以保证软起动器通风散热的同时，能够有效避免外部的扬尘等杂质进入软起动器内部，从而达到降低软起动器故障发生率的目的。
30.设备箱1的内部开设有元件槽8，元件槽8的两侧分别安装有第一限位架9，第一限
位架9的顶端还设置有第二限位架10，第一限位架9与第二限位架10结构均相一致，通过元件槽8内部两侧设置的第一限位架9和第二限位架10结构，方便将密封板13限位连接在散热口5的内侧。
31.请参阅图3-4，第二限位架10的外部一侧安装有两组挡板11，第二限位架10的内部两侧分别开设有限位槽12，通过挡板11和限位槽12结构，可以提升第一限位架9与第二限位架10对两组密封板13位移调节的稳定性。
32.限位槽12的内部设置有密封板13，限位槽12的两侧安装有限位板14，两组密封板13之间贯穿连接有正反螺杆15，正反螺杆15的一端安装有正反电机16，正反螺杆15的另一端还设置有轴承座17，通过正反螺杆15、正反电机16和轴承座17结构，可以调节两组密封板13在第一限位架9与第二限位架10的内部做相对或相反的位移调节，设备箱1可以实现对两组散热口5同步进行开启或闭合的操作，当软起动器正常运作时，开启两侧的散热口5进行通风和散热，当软起动器停止运作时，闭合两侧的散热口5，从而可以避免外部气流或水分进入软起动器的内部。
33.请参阅图4-5，散热口5的内部设置有防尘网板18，防尘网板18的中部还开设有环形密封槽19，通过防尘网板18中部开设的环形密封槽19，可以将防尘网板18卡接固定在散热口5的内部，能够提升散热口5与防尘网板18连接的稳定性。
34.调节槽7的内部安装有调节杆21，调节杆21的一端安装有弧形密封圈b20，调节杆21的另一端还连接有复位弹簧22，通过弧形密封圈b20、调节杆21和复位弹簧22结构，散热口5方便对防尘网板18进行安装和拆卸，有助于防尘网板18的维修和清洁工作。
35.工作原理：当软起动器正常运作时，通过正反螺杆15、正反电机16和轴承座17结构，可以调节两组密封板13在第一限位架9与第二限位架10的内部做相对或相反的位移调节，可以开启两侧的散热口5进行通风和散热，当软起动器停止运作时，可以闭合两侧的散热口5，能够有效防止外部气流或水分进入软起动器的内部，配合散热口5内部设置的防尘网板18，可以保证软起动器通风散热的同时，还可以有效避免外部的扬尘等杂质进入软起动器内部，从而达到降低软起动器故障发生率的目的。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。