一种电机结构的制作方法

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1.本实用新型涉及一种电机结构。


背景技术：

2.现有的大功率bldc电机结构包括电机本体和控制器，电机包括机壳、转轴、定子组件和转子组件，转轴安装在转子组件上，转子组件套在定子组件里面，定子组件安装在机壳内；控制器包括壳体、下盖和控制线路板，壳体安装在机壳的底部，下盖安装在壳体的底部，壳体和下盖之间形成容置腔，控制线路板安装在容置腔内，壳体包括上端板和上端板的边缘轴向延伸的侧围板。由于电机功率大，发热厉害，为了不影响电子元气件的正常工作，将电机和控制器是分体布置的，但控制器容易受到干扰，影响电机正常工作，且体积大，占用较多空间。为了解决上述方案，电机和控制器连接成一体，但是电机与控制器之间接线结构布置不合理，导致走线困难和接线不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电机结构，能解决现有技术中大功率bldc电机的电机与控制器之间接线结构布置不合理，导致走线困难和接线不方便的技术问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
5.本实用新型的目的是提供一种电机结构，包括电机和控制器，其中：
6.电机包括机壳、转轴、定子组件和转子组件，转轴安装在转子组件上，转子组件套在定子组件里面，定子组件安装在机壳内；
7.控制器包括壳体、下盖和控制线路板，壳体安装在机壳的底部，下盖安装在壳体的底部，壳体和下盖之间形成容置腔，控制线路板安装在容置腔内，壳体包括上端板和上端板的边缘轴向延伸的侧围板；
8.其特征在于：机壳的底部设有引线孔，控制器的上端板上设有若干通孔，通孔与容置腔是连通的，控制线路板上设有与若干通孔对应的接线片，接线片的顶部从通孔伸出，电机引线从机壳的引线孔引出与接线片电连接。
9.上述所述的每个接线片与控制线路板之间设有塑料座。
10.上述所述的通孔的孔壁上设有密封套。
11.上述所述的机壳的底部端面上设有第一环形止口，引线孔位于第一环形止口内，上端板的端面上设有与第一环形止口对应设置的第二环形止口，若干通孔位于第二环形止口内，当控制器安装在电机上时，第一环形止口和第二环形止口对应配合以把若干通孔与引线孔包围住。
12.上述所述的机壳包括前端盖和后端盖，前端盖包括端盖顶板和从端盖顶板外侧边缘上轴向延伸出的第一圆筒部，后端盖包括端盖底板和从端盖底板外侧边缘上轴向深处的第二圆筒部，前端盖和后端盖安装在一起时，第一圆筒部和第二圆筒部之间形成一空腔，定子组件和转子组件安装在空腔里，引线孔设置在后端盖的端盖底板上，第一环形止口设置
在端盖底板的端面上。
13.上述所述的后端盖的第二圆筒部边缘伸出若干安装脚，安装脚的外侧设有第一安装孔。
14.上述所述的上端板上设有若干螺纹孔，安装脚的内侧设有第二安装孔，螺纹孔对应第二安装孔，通过螺栓穿过第二安装孔后与螺纹孔配合连接，使控制器固定安装在电机上。
15.上述所述的上端板和侧围板上均设有第一散热筋。
16.上述所述的前端盖和后端盖上分别设有第二散热筋和第三散热筋。
17.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
18.1)一种电机结构，包括电机和控制器，电机包括机壳、转轴、定子组件和转子组件，转轴安装在转子组件上，转子组件套在定子组件里面，定子组件安装在机壳内；控制器包括壳体、下盖和控制线路板，壳体安装在机壳的底部，下盖安装在壳体的底部，壳体和下盖之间形成容置腔，控制线路板安装在容置腔内，壳体包括上端板和上端板的边缘轴向延伸的侧围板，其特征在于：机壳的底部设有引线孔，控制器的上端板上设有若干通孔，通孔与容置腔是连通的，控制线路板上设有与若干通孔对应的接线片，接线片的顶部从通孔伸出，电机引线从机壳的引线孔引出与接线片电连接，该结构简单，结构布置合理，接线方便，不易出错；
19.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
20.图1是本实用新型提供的立体图；
21.图2是本实用新型提供的一个角度的分解图；
22.图3是本实用新型提供的另一角度的分解图；
23.图4是本实用新型提供的控制器正视图；
24.图5是图4中a-a的剖视图；
25.图6是本实用新型提供的电机正视图；
26.图7是图6中b-b的剖视图；
27.图8是本实用新型提供的正视图；
28.图9是图8中c-c的剖视图。
具体实施方式：
29.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
30.如图1至图9所示，本实施例提供的是一种电机结构，包括电机10和控制器20，其中：
31.电机10包括机壳11、转轴12、定子组件13和转子组件14，转轴12安装在转子组件14上，转子组件14套在定子组件13里面，定子组件13安装在机壳11内；
32.控制器20包括壳体201、下盖202和控制线路板203，壳体201安装在机壳11的底部，下盖202安装在壳体201的底部，壳体201和下盖202之间形成容置腔204，控制线路板203安装在容置腔204内，壳体201包括上端板2012和上端板2012的边缘轴向延伸的侧围板2013；
33.其特征在于：机壳11的底部设有引线孔110，控制器20的上端板2012上设有若干通孔2014，通孔2014与容置腔204是连通的，控制线路板203上设有与若干通孔2014对应的接线片2031，接线片2031的顶部从通孔2014伸出，电机引线从机壳11的引线孔110引出与接线片2031电连接，该结构简单，结构布置合理，接线方便，不易出错。
34.上述的每个接线片2031与控制线路板203之间设有塑料座2032，绝缘效果好。
35.上述的通孔2014的孔壁上设有密封套2015，密封效果好。
36.上述的机壳11的底部端面上设有第一环形止口111，引线孔110位于第一环形止口111内，上端板2012的端面上设有与第一环形止口111对应设置的第二环形止口2016，若干通孔2014位于第二环形止口2016内，当控制器20安装在电机10上时，第一环形止口111和第二环形止口2016对应配合以把若干通孔2014与引线孔110包围住，安装结构简单，密封效果好。
37.上述的机壳11包括前端盖112和后端盖113，前端盖112包括端盖顶板1121和从端盖顶板1121外侧边缘上轴向延伸出的第一圆筒部1122，后端盖113包括端盖底板1131和从端盖底板1131外侧边缘上轴向深处的第二圆筒部1132，前端盖112和后端盖113安装在一起时，第一圆筒部1122和第二圆筒部1132之间形成一空腔114，定子组件13和转子组件14安装在空腔114里，引线孔110设置在后端盖113的端盖底板1131上，第一环形止口111设置在端盖底板1131的端面上，结构简单。
38.上述的后端盖113的第二圆筒部1132边缘伸出若干安装脚1134，安装脚1134的外侧设有第一安装孔1135，便于电机与负责安装。
39.上述的上端板2012上设有若干螺纹孔2018，安装脚1134的内侧设有第二安装孔1136，螺纹孔2018对应第二安装孔1136，通过螺栓穿过第二安装孔1136后与螺纹孔2018配合连接，使控制器20固定安装在电机10上，安装结构简单。
40.上述的上端板2012和侧围板2013上均设有第一散热筋2017，提高控制器的散热效果。
41.上述的前端盖112和后端盖113上分别设有第二散热筋1123和第三散热筋1133，提高电机的散热效果。
42.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。