接头电缆、特别是高压接头电缆、及电缆、特别是高压电缆的接头连接方法与流程

文档序号:33457213发布日期:2023-03-15 02:43阅读:41来源:国知局
接头电缆、特别是高压接头电缆、及电缆、特别是高压电缆的接头连接方法与流程

1.本发明涉及接头电缆、特别是高压屏蔽接头电缆、及电缆、特别是高压屏蔽电缆的接头连接(splicing)方法。


背景技术:

2.屏蔽电线、即屏蔽电缆是具备被共用的屏蔽层包围的一个以上绝缘导体的电缆。屏蔽层构成为对各绝缘导体屏蔽电磁噪声。特别是,通过屏蔽层,能够抑制如下电磁噪声的影响:该电磁噪声不仅能给信号带来影响,而且能干扰与上述电缆电连接的机器及装置。屏蔽层也可以是编织管,该编织管具有由铜、铜合金、铝或者铝合金形成的多个编织线材。或者,屏蔽层也可以是铜带的非编织螺旋形绕组或者导电性聚合物的层。屏蔽层通常被与屏蔽电线的最外层对应的外护套覆盖。
3.屏蔽电线为了抑制电磁噪声的影响,在车辆的高压线束中普遍使用。为了简化电路结构,多数情况形成电缆接头。电缆接头在高压电路中形成分支。但是,具备至少一个导体及导电性屏蔽层的屏蔽电线因为具有层状结构,所以特别是使用以往的电缆接头连接技术,不能形成具有高压屏蔽电缆的接头电缆。实际上,在以往的接头连接技术中,仅能连接非屏蔽电线的导体。
4.但是,用于对高压屏蔽电缆进行接头连接的一个技术为公知。根据该公知的技术,为了对屏蔽层进行电连接而使用刚性的金属壳体。一般地,通过拉深加工或者模具铸造加工而成形的刚性的金属壳体设置成:被分离,且覆盖电连接的导体。通过刚性的金属壳体,能够在接头中在屏蔽电缆的屏蔽层间形成电连接。另外,刚性的金属壳体通过压接连接器与屏蔽电缆机械地连接。而且,在刚性的金属壳体下通常设置有塑料壳体,以便包围各导体且使其从屏蔽层电分离。最后,设置用于覆盖金属壳体的防水零件,对接头电缆实施防水。防水零件有时通过橡胶密封件与金属壳体连接。
5.上述以往的接头连接技术的缺点与为了在接头电缆内对屏蔽层进行电连接而使用的刚性的金属壳体关联。因为金属壳体的结构为刚性,所以接头连接的形状由金属壳体的形状决定。换言之,刚性的金属壳体不能使用于以与金属壳体的设计和/或形状不同的构成配置的电缆的接头连接。例如,金属壳体在特别设计成用于以三条电缆中的两条在它们之间形成30
°
的角度的方式配置的三条电缆的接头连接的情况下,不能将相同的金属壳体使用于以形成不同的角度、例如60
°
的方式配置的电缆的接头连接。总之,在以往的接头连接技术中使用的刚性的金属壳体不能容易适合于具有与金属壳体的设计和/或形状不同的构成的屏蔽电缆的接头连接。
6.以往的接头连接技术的进一步的缺点与使用于屏蔽电缆的接头连接的多个部件关联。根据上述技术,首先,导体被电连接。然后,为了将各导体包围且使其从屏蔽层电分离,而设置第1塑料壳体。该塑料壳体通常通过一对相輔相成式壳形成,且该一对相輔相成式壳通过糨糊等粘合材料或者螺钉等机械的方式相互连接。接着,为了覆盖被隔离且电连
接的导体及塑料壳体而设置刚性的金属壳体。该刚性的金属壳体通过压接连接器与屏蔽层连接。最后,以覆盖刚性的金属壳体的方式配置防水零件。显然,在上述公知的接头连接技术中,屏蔽电缆的接头连接需要许多装配部件及工序。


技术实现要素:

7.本发明的目的是能更有效地制造接头电缆、特别是高压接头电缆、和具备该电缆的各电路及车辆。
8.上述目的通过独立权利要求的特征来解决,特定的实施方式是从属权利要求的主题。
9.根据一方式,提供一种接头电缆、特别是高压接头电缆,该接头电缆具备第1屏蔽电线、第2屏蔽电线、第3屏蔽电线以及可挠性屏蔽管,所述第1屏蔽电线具有至少一个导体、及外表面被第1外护套包覆的第1屏蔽层,所述第2屏蔽电线具有至少一个导体、及外表面被第2外护套包覆的第2屏蔽层,所述第3屏蔽电线具有至少一个导体、及外表面被第3外护套包覆的第3屏蔽层,上述第1导体与上述第2导体及上述第3导体电连接,所述可挠性屏蔽管具有第1部分、及相对于上述第1部分在长度方向邻接或者分离的第2部分,上述可挠性屏蔽管的上述第1部分以将上述第1屏蔽电线的露出部基本上包围的方式配置,并且与上述第1屏蔽层电连接,上述可挠性屏蔽管的上述第2部分以将上述第2屏蔽电线的露出部及上述第3屏蔽电线的露出部两方基本上包围的方式配置,并且与上述第2屏蔽层及上述第3屏蔽层电连接。根据一实施方式,可挠性屏蔽管也可以是编织管。有利地,可挠性屏蔽编织管能够与屏蔽电线的构成无关地连接任意的屏蔽层。
10.特别是,上述第2屏蔽电线及上述第3屏蔽电线也可以基本上相互邻接地配置和/或平行地配置。有利地,通过该构成,可防止或者至少降低通过上述接头电缆连接的屏蔽电线的损伤。
11.更特别地,上述第1屏蔽电线的上述露出部也可以包括上述第1屏蔽层中的、以使上述第1屏蔽层的外表面露出的方式被剥离了上述第1外护套的部分,第1屏蔽层中的被剥离了上述第1外护套的上述部分也可以介于上述第1屏蔽层中的被上述第1外护套包覆的一对部分之间,上述可挠性屏蔽管的内表面也可以以在上述露出部处与上述第1屏蔽层的上述外表面基本上抵接的方式配置,和/或上述第2屏蔽电线的上述露出部也可以包括上述第2屏蔽层中的、以使上述第2屏蔽层的上述外表面露出的方式被剥离了上述第2外护套的部分,上述第2屏蔽层中的被剥离了上述第2外护套的上述部分介于上述第2屏蔽层中的被上述第2外护套包覆的一对部分之间,上述可挠性屏蔽管的内表面也可以以在上述露出部处与上述第2屏蔽层的上述外表面基本上抵接的方式配置,和/或上述第3屏蔽电线的上述露出部也可以包括上述第3屏蔽层中的、以使上述第3屏蔽层的上述外表面露出的方式被剥离了上述第3外护套的部分,上述第3屏蔽层中的被剥离了上述第3外护套的上述部分介于上述第3屏蔽层中的被上述第3外护套包覆的一对部分之间之间,上述可挠性屏蔽管的内表面也可以以在上述露出部处与上述第3屏蔽层的上述外表面基本上抵接的方式配置。
12.更特别地,上述接头电缆也可以具备至少一个连接零件,连接零件也可以构成为
将上述可挠性屏蔽管与上述第1屏蔽电线、上述第2屏蔽电线以及上述第3屏蔽电线机械地连接和/或电连接。
13.更特别地,上述连接零件也可以具有至少一个第1粘合带和/或至少一个第2粘合带。上述第1粘合带也可以构成为:以将上述可挠性屏蔽管和上述第1屏蔽电线机械地连接和/或电连接的方式将上述可挠性屏蔽管的上述外表面的至少一部分及上述第1外护套的外表面的至少一部分包围,上述第2粘合带也可以构成为:以将上述可挠性屏蔽管与上述第2屏蔽电线及上述第3屏蔽电线机械地连接和/或电连接的方式将上述可挠性屏蔽管的上述外表面的至少一部分、上述第2外护套的外表面的至少一部分以及上述第3外护套的外表面的至少一部分包围。有利地,可简化可挠性屏蔽管与屏蔽层之间的连接处理。
14.更特别地,上述连接零件也可以具有至少一个第1捆束带和/或至少一个第2捆束带。上述第1捆束带也可以构成为:以将上述可挠性屏蔽管与上述第1屏蔽电线机械地连接和/或电连接的方式将上述可挠性屏蔽管的上述外表面的至少一部分捆束。上述第2捆束带也可以构成为:以将上述可挠性屏蔽管与上述第2屏蔽电线及上述第3屏蔽电线机械地连接和/或电连接的方式将上述可挠性屏蔽管的上述外表面的至少一部分捆束。有利地,可简化可挠性屏蔽管与屏蔽层之间的连接处理。
15.更特别地,上述连接零件也可以具有至少一个第1夹持件和/或至少一个第2夹持件。上述第1夹持件也可以构成为:以将上述可挠性屏蔽管与上述第1屏蔽电线机械地连接和/或电连接的方式对上述可挠性屏蔽管的上述外表面的至少一部分及上述第1外护套的外表面的至少一部分进行压接。上述第2夹持件也可以构成为:以将上述可挠性屏蔽管与上述第2屏蔽电线及上述第3屏蔽电线机械地连接和/或电连接的方式对上述可挠性屏蔽管的上述外表面的至少一部分、上述第2外护套的外表面的至少一部分以及上述第3外护套的外表面的至少一部分进行压接。有利地,可简化可挠性屏蔽管与屏蔽层之间的连接处理。
16.更特别地,上述可挠性屏蔽管、上述第1外护套、上述第2外护套以及上述第3外护套也可以具有基本上相等的厚度,优选上述可挠性屏蔽管的厚度也可以比上述第1外护套、上述第2外护套以及上述第3外护套的厚度薄。有利地,通过该构成,可防止或者至少降低屏蔽电缆与可挠性屏蔽管之间的连接部分的高低差的发生,由此,接头电缆的防水性提高。
17.更特别地,上述可挠性屏蔽管的上述第1部分也可以具有第1开口,上述可挠性屏蔽管的上述第2部分也可以具有第2开口,上述第1开口的表面的范围也可以低于上述第2开口的表面的范围。
18.更特别地,上述接头电缆也可以进一步具备防水零件,上述防水零件也可以构成为将上述可挠性屏蔽管基本上包围。优选上述防水零件也可以至少成形在上述可挠性屏蔽管上。
19.根据另外的方式,提供一种具备上述记载的接头电缆的电路。进一步地,也提供一种车辆,该车辆具备具有上述记载的接头电缆的电路。
20.本发明的进一步的方式面向电缆、特别是高压电缆的接头连接方法,该方法包括:设置第1屏蔽电线的工序,所述第1屏蔽电线至少具有第1导体、及外表面被第1外护套(4a)包覆的第1屏蔽层;设置第2屏蔽电线的工序,所述第2屏蔽电线具有第2导体、及外表面被第2外护套包覆的第2屏蔽层;
设置第3屏蔽电线的工序,所述第3屏蔽电线(2c)具备第3导体、及外表面被第3外护套(4c)包覆的第3屏蔽层;将上述第1导体与上述第2导体及上述第3导体电连接的工序,配置可挠性屏蔽管的工序,上述可挠性屏蔽管具有第1部分、及相对于上述第1部分在长度方向邻接或者分离的第2部分,以上述可挠性屏蔽管的上述第1部分将上述第1屏蔽电线的露出部基本上包围,且上述可挠性屏蔽管的上述第2部分将上述第2屏蔽电线的露出部及上述第3屏蔽电线的露出部两方基本上包围的方式配置上述可挠性屏蔽管;以及将上述可挠性屏蔽管的上述第1部分与上述第1屏蔽层电连接,并将上述可挠性屏蔽管的上述第2部分与上述第2屏蔽层及上述第3屏蔽层两方电连接的工序。
21.根据特定的实施方式,上述方法进一步包括:设置将上述可挠性屏蔽管与上述第1屏蔽电线机械地连接和/或电连接的至少一个连接零件的工序,和/或设置将上述可挠性屏蔽管与上述第2屏蔽电线及上述第3屏蔽电线两方机械地连接和/或电连接的至少一个连接零件的工序。
22.根据上述,可提供对屏蔽电缆进行接头连接所需的部件数量减少的接头电缆、特别是高压接头电缆。
23.具体地说,可提供装配工时适当减少的、用于(特别是高压)屏蔽电缆的接头连接的技术。因此,可简化高压屏蔽电缆的接头连接工艺。
24.进一步地,可提供能使用于(特别是高压)屏蔽电缆的接头连接、且不受屏蔽电缆构成影响的通用(特别是高压)接头电缆技术。
25.而且,通过上述的接头电缆,能进行轻量且性价比高的接头连接。因此,通过上述接头电缆,也能有效地扩大混合动力车辆、电动车辆等的高压网络的能力。
26.本发明的上述的目的及其他目的、特征和优点通过以下详细说明及附图将变得更加清楚。虽然单独地说明实施方式,但是它们的各个特征能够与另外的实施方式结合是可理解的。
附图说明
27.图1是本发明的一实施方式的接头电缆的前部的轴侧投影图。图2是本发明的一实施方式的接头电缆的后部的轴侧投影图。图3是本发明的一实施方式的接头电缆的侧视图。图4是本发明的一实施方式的接头电缆的俯视图。图5是图3的a-a剖视图。图6是图3的b-b剖视图。图7是图3的c-c剖视图。图8是图3的d-d剖视图。图9是图3的e-e剖视图。图10是示出本发明的一实施方式的电缆的接头连接方法的俯视图。图11是示出本发明的一实施方式的电缆的接头连接方法的俯视图。图12是示出本发明的一实施方式的电缆的接头连接方法的俯视图。
图13是示出本发明的一实施方式的电缆的接头连接方法的俯视图。图14是示出本发明的一实施方式的电缆的接头连接方法的俯视图。
具体实施方式
28.参照上述附图,在此对本发明的一实施方式的接头电缆1、特别是高压接头电缆进行说明。具体地说,接头电缆1特别地能够与具有一条输入线和两条(或者两条以上)输出线的y型配电(或者分线器)单元连接而使用。在本说明书中,“高压”的用语特别是指基本上高于约40伏特的电压值(例如约48v)和/或约900v的直流电压的电压值。进一步地,作为分线器单元发挥作用的典型的接头电缆能对几个高电压部件分配例如约5a~约300a的电力。
29.因此,实施方式的接头电缆1是适于在电压值基本上高于约40伏特的电路中使用的接头电缆。
30.参照图1~图4,接头电缆1以装配的状态示出。接头电缆1具备第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b以及第3屏蔽电线2c。如图1及图2所示,第1屏蔽电线2a配置于接头电缆1的第1侧100a,第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c基本上配置于接头电缆1的第2侧100b。接头电缆1的第1侧100a与接头电缆1的第2侧100b基本上对置。特别地,第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c也可以基本上相互邻接地配置和/或基本上相互平行地配置。优选地,第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c也可以长达特定的(事先决定或者事先能决定的)距离基本上相互平行,例如基本上在屏蔽电线相互连接的区域中基本上相互平行。
31.如图1及图2所示,第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c也可以以基本上相互分支的方式配置。换言之,第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c也可以以在相互之间形成角度“α”的方式配置。角度“α”优选可以不足180
°
,更优选可以不足90
°
,进一步优选可以约为45
°
。参照图10,第1屏蔽电线2a与第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c电连接。屏蔽电线2a、2b及2c在接头电缆1的中间(特别是中央)部100c电连接。关于屏蔽电线2a、2b、2c间的电连接,将在以下段落中详细说明。
32.接着转移到图5,在此对第1屏蔽电线2a的结构进行说明。本发明的一实施方式的屏蔽电线的结构的详细说明仅对第1屏蔽电线2a进行,但是第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c也另外具有与以下对第1屏蔽电线2a说明的结构类似或者与其基本上同样的结构。换言之,第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b以及第3屏蔽电线2c具有基本上相同的结构。如图5所示,第1屏蔽电线2a按顺序具备至少一个导体7a、至少一个绝缘层8a、至少一个第1屏蔽层3a以及至少一个第1外护套4a。特别是,第1屏蔽电线2a也可以具有单一的导体7a。或者,第1屏蔽电线2a特别是也可以具有绞合或者相互基本上平行地配置的多个导体7a。
33.导体7a也可以具有能够由铜、铜合金、铝、铝合金等适于电能传导的任意材料或者适于电能传导的其他金属材料构成的单线和/或绞线。特别是,导体7a也可以形成为圆线,即具有大致圆形的截面。或者,导体7a例如也可以具有大致正方形、大致矩形、大致六边形等大致多边形的截面。第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c特别地具有类似的结构或者基本上相同的结构,和/或特别地分别具备基本上由与对第1屏蔽电线2a的导体7a说明的材料相同的材料构成的、至少一个导体7b及至少一个导体7c。至少一个导体7a、7b、7c特别地也可以具有约2.5mm2~约120mm2的范围的截面尺寸。
34.参照图5,第1屏蔽电线2a具备由电绝缘性材料形成的第1绝缘层8a。第1绝缘层8a
配置成以导体7a被电分离的方式一体或者整体地覆盖至少一个导体7a的外表面。第1绝缘层8a也可以由适于将导体7a电分离的任意材料形成。例如,绝缘层8a也可以由热塑性聚合物材料形成。特别地,绝缘层8a也可以由聚氯乙烯树脂(pvc)、聚乙烯(pe)树脂或者聚丙烯(pp)树脂或者硅橡胶(sir)等形成,或者也可以包含这些材料。第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c分别具备第2绝缘层8b及第3绝缘层8c。绝缘层8b及8c基本上具有类似的结构或者相同的结构,和/或特别地,基本上由与对第1屏蔽电线2a的绝缘层8a说明的材料相同的材料形成。
35.接着参照图5,第1屏蔽电线2a具有第1屏蔽层3a。第1屏蔽层3a以一体或者整体地覆盖绝缘层8a的外表面的方式配置。特别地,第1屏蔽层3a也可以具有筒状的编织零件。更特别地,筒状的编织零件也可以通过对由导电性材料形成的多条电线实施编织处理或者针织处理而形成。例如,形成筒状的编织零件的电线也可以由任意的适合的金属材料形成。特别地,屏蔽层3a也可以由适于抑制能够给电线2a、2b及2c带来影响的电磁噪声的金属材料形成。优选地,屏蔽层3a也可以由铜、铜合金、铝或者铝合金形成。屏蔽层3a的电线的表面例如也可以实施镀镍或者银或者金。取而代之,或者在此基础上,第1屏蔽层3a也可以具有箔屏蔽层,该箔屏蔽层特别地包括导电(例如金属)箔或者导电(例如金属)带。特别地,屏蔽层3a也可以具备编织屏蔽层、和包括导电性成分及非导电性成分的复合箔屏蔽层(alu-pet箔等)两方,复合箔的导电性成分也可以与编织屏蔽层电接触。
36.换言之,屏蔽层3a是构成为对导体7a屏蔽电磁噪声的层。取而代之,或者在此基础上,第1屏蔽层3a也可以具有以形成螺旋形构成的方式配置在绝缘层8a的外表面上的金属箔。虽然未进行说明,但是第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c各自分别具备第2屏蔽层3及第3屏蔽层3c。屏蔽层3b及3c具有基本上相同的结构、构成、适合性,和/或基本上由与对第1屏蔽电线2a的第1屏蔽层3a说明的材料相同的材料形成。
37.接着参照图5,第1屏蔽电线2a具备第1外护套4a。第1外护套4a以将屏蔽层3a的外表面30a一体或者整体地覆盖的方式配置。即,第1屏蔽层3a的外表面30a被第1外护套4a一体或者整体地包覆。如图5所示,外护套4a是第1屏蔽电线2a的基本上最外侧的层。优选地,外护套4a包含电绝缘性材料。更优选地,外护套4a也可以由构成为对第1屏蔽电线2a进行电分离的材料形成,特别地,也可以是赋予防水性的外护套。特别地,第1外护套4a例如也可以由聚氯乙烯(pvc)树脂、聚乙烯(pe)树脂或者聚丙烯(pp)树脂或者硅橡胶(sir)等热塑性聚合物材料形成,或者包含这些材料。虽然未具体说明,但是第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c各自分别具备第2外护套4b及第3外护套4c。第2外护套4b及第3外护套4c也可以具有基本上相同的结构、构成、适合性,和/或由与对第1屏蔽电线2a的第1外护套4a说明的材料相同的材料构成。
38.概括地说,对第1屏蔽电线2a在上述进行说明的结构、配置及材料也可以与第2屏蔽电线2b的结构、配置及材料和/或第3屏蔽电线2c的结构、配置及材料基本上对应。换言之,第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c特别地包括与对第1屏蔽电线2a的导体7a、绝缘层8a、屏蔽层3a和/或外护套4a在上述进行说明的结构、配置、形状及材料相同的结构、配置、形状及材料。为求完整,如图8~图14所示,第2屏蔽电线2b具有第2导体7b、第2绝缘层8b、和外表面30被第2外护套4b包覆的第2屏蔽层3b。第3屏蔽电线2c具有第3导体7c、第3绝缘层8c、以及外表面30被第3外护套4c包覆的第3屏蔽层3c。
39.参照图7及图10,在本发明的一实施方式的接头电缆1中,第1屏蔽电线2a的第1导体7a与第2屏蔽电线2b的第2导体7b及第3导体7c的第3导体7c电连接。优选地,第1导体7a也可以如图7详细所示焊接到第2导体7b及第3导体7c。更优选地,第1导体7a也可以超声波焊接、使用超声波焊接、电阻焊、磁脉冲焊接、软钎焊、铜焊和/或压接到第2导体7b和/或第3导体7c。特别地,第1导体7a、第2导体7b和/或第3导体7c各自的端部也可以基本上相互平行地配置,由此相互电连接。特别地,如图7所示,第1导体7a也可以介于第2导体7b与第3导体7c之间,且与它们电连接。
40.接着参照图7及图11,接头电缆1也可以具备隔离层10,隔离层10设置于接头电缆1的中间(特别是中央)部100c、特别是导体7a、7b及7c相互电连接的部分。特别地,绝缘层10也可以是或者具有配置成将第1导体7a、第2导体7b及第3导体7c在接头电缆1的中间(特别是中央)部100c、特别是导体7a、7b及7c相互电连接的部分基本上覆盖的热缩管状零件和/或绝缘带(硅胶带等)。隔离层10也可以是构成为将导体7a、7b及7c电分离的层。例如,隔离层10也可以包含适于将导体7a、7b及7c电分离的材料。而且,隔离层10也可以由在被加热到高于给定温度时能收缩的材料形成,或者具备包含该材料的收缩管零件,据此,在被加热时,收缩管零件通过收缩,基本上取得位于其下的电连接的导体7a、7b及7c的形状。特别地,隔离层10也可以是热塑性聚合物材料。具体地说,隔离层10也可以由包含聚烯烃、聚氯乙烯(pvc)、viton(注册商标)(特别是高温环境和/或腐蚀环境用)、neoprene(注册商标)、聚四氟乙烯(ptfe)、氟化乙烯丙烯(fep)和/或kynar(注册商标)在内的各种各样的热塑塑料形成,或者包含这些中的任一种材料。进一步具体地说,除了这些聚合物之外,隔离层10也可以包括促进隔离层10相对于位于其下的结构诸如电连接的导体7a、7b及7c等的粘合的粘合衬和/或设置于其上的任意的胶带(例如硅胶带等)。
41.如图11所示,隔离层10也可以构成为与第1、第2及第3屏蔽电线2a、2b、2c各自的绝缘层8a、8b及8c的各自的至少露出部分重叠。根据该结构,通过隔离层10,特别是能将第1屏蔽电线2a的绝缘层8a与第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c各自的绝缘层8b及8c无缝连接。
42.接着参照图6~图8及图12,接头电缆1进一步具备可挠性屏蔽管5。屏蔽管5形成为可挠性零件,即,屏蔽管5的形状能够与被屏蔽管5包围的部分的形状基本上相符。因此,在可挠性屏蔽管5包围了大致直线形状的零件的情况下,可挠性屏蔽管5能够大致取得与被包围的零件的形状基本上对应的大致直线状的形状,在可挠性屏蔽管5包围了大致圆弧状的零件的情况下,可挠性屏蔽管5能大致取得对应的大致圆弧状的形状。可挠性屏蔽管5也可以是构成为将包括电连接的导体7a、7b、7c、绝缘层8a、8b、8c的至少一部分、将电连接的导体7a、7b、7c包围或者围住的隔离层10、以及第1屏蔽层3a、第2屏蔽层3b及第3屏蔽层3c各自的至少一部分在内的、接头电缆的子组件100d一体或者整体地包围的大致筒状的零件。
43.可挠性屏蔽管5具有在长度方向相互邻接或者分离的第1部分50a及第2部分50b。具体地说,可挠性屏蔽管5的第1部分50a可以是可挠性屏蔽管5的第1端部,可挠性屏蔽管5的第2部分50b可以是与可挠性屏蔽管5的第1端部基本上在长度方向对置的、可挠性屏蔽管5的第2端部。如图12所示,可挠性屏蔽管5的第1部分50a以将第1屏蔽电线2a的露出部31a基本上包围或者围住的方式配置,可挠性屏蔽管5的第2部分50b以将第2屏蔽电线2b的露出部31b及第3屏蔽电线2c的露出部31c两方基本上包围或者围住的方式配置。特别地,第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b和/或第3屏蔽电线2c各自的露出部31a、31b、31c也可以分别是第1
屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b和/或第3屏蔽电线2c各自的露出端部。
44.进一步特别地,第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c各自的露出部31a、31b及31c也可以是将第1、第2及第3外护套4a、4b、4c的一部分剥离而使第1、第2及第3屏蔽层3a、3b、3c各自的外表面30a、30b、30c露出的、第1、第2及第3屏蔽层3a、3b、3c的露出部或者露出端部。
45.接着参照图6~图8及图12,可挠性屏蔽管5的第1部分50a是用于与第1屏蔽层3a电连接的结构,可挠性屏蔽管5的第2部分50b是用于与第2屏蔽层3b和第3屏蔽层3c两方电连接的结构。
46.如图7及图8所示,可挠性屏蔽管5的第1部分50a规定配置第1屏蔽电线2a的大致圆形的第1开口53a。因此,可挠性屏蔽管5的内表面51也可以配置成:以在可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电缆2a的第1屏蔽层3a之间能电连接的方式与第1屏蔽层3a的外表面30a基本上抵接。同样,可挠性屏蔽管5的第2部分50b规定配置第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c的大致圆形状的第2开口53b。特别地,可挠性屏蔽管5的内表面51也可以配置成:以在可挠性屏蔽管5与第2屏蔽电线2b的第2屏蔽层3b之间、及可挠性屏蔽管5与第3屏蔽电线2c的第3屏蔽层3c之间能电连接的方式与第2屏蔽层3b的外表面30b及第3屏蔽层3c的外表面30c两方基本上抵接。
47.特别地,如图6及图8所示,作为第1开口的区域的、第1部分50a中的第1开口53a的表面的范围(截面b-b)也可以小于可挠性屏蔽管5的第2部分50b中的第2开口53b的表面的范围(截面d-d),第2开口构成为将第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c包围。换言之,可挠性屏蔽管5特别地也可以形成为基本上具有锥形的圆锥形状的锥形管。
48.特别地,可挠性屏蔽管5也可以是编织管。优选地,编织管5也可以通过对由导电性材料形成的多条电线实施编织处理或者针织处理而形成。例如,形成可挠性屏蔽管5的电线也可以由构成为抑制电磁噪声影响的适当金属材料形成。可挠性屏蔽管5也可以由铜、铜合金、铝或铝合金、铜和聚酯(单丝或者复丝)、铝和聚酯(单丝或者复丝)等金属树脂复合体形成。屏蔽管5的电线的表面也可以被实施镀镍、银或者金。
49.因此,与屏蔽电线2a、2b及2c电连接的接头电缆1也与各屏蔽电线同样,能够屏蔽电磁噪声的影响。取而代之,或者在此基础上,可挠性屏蔽管5也可以具有配置成将包括电连接的导体7a、7b、7c、包围电连接的导体7a、7b、7c的隔离层10、第1屏蔽层3a、第2屏蔽层3b及第3屏蔽层3c的至少一部分在内的、接头电缆的子组件100d包围的金属箔(铜/pet箔或者铝/pet箔等)或者金属层。
50.进一步特别地,可挠性屏蔽管5也可以具备能弹性变形的材料,以赋予可挠性屏蔽管5能弹性地包围子组件100d的弹性特性或者弹力特性。换言之,可挠性屏蔽管5也可以构成为以基本上取得位于其下的子组件100d的形状的方式弹性地或者弹力地附着于子组件100d。
51.特别地,如图6、图8及图10所示,第1屏蔽电线2a的露出部31a也可以包括第1屏蔽层3a中的以第1屏蔽层3a的外表面30a露出的方式被剥离了第1外护套4a的一部分的部分。优选地,第1屏蔽层3a中的被剥离了第1外护套4a的部分也可以介于第1屏蔽层3a中的被第1外护套4a包覆的一对部分310a之间。特别地,可挠性屏蔽管5的内表面51也可以配置成在被外护套4a包覆的一对部分310a之间的露出部31a处与第1屏蔽层3a的外表面30a基本上抵
接。更优选地,第1屏蔽电线2a的露出部31a也可以是第1屏蔽电线2a的露出端部。
52.特别地,第2屏蔽电线层2b的露出部31b也可以包括第2屏蔽层3b中的以第2屏蔽层3b的外表面30b露出的方式被剥离了第2外护套4b的部分。优选地,第2屏蔽层3b中的被剥离了第2外护套4b的部分也可以介于反而被第2外护套4b包覆的第2屏蔽层3b的一对部分310b之间。特别地,可挠性屏蔽管5的内表面51也可以配置成在介于被外护套4b包覆的一对部分310b之间的露出部31b处与第2屏蔽层3b的外表面30b基本上抵接。更优选地,第1屏蔽电线2a的露出部31a也可以是第1屏蔽电线2a的基本上露出的端部。特别地,第3屏蔽电线的露出部31c也可以包括第3屏蔽层3c中的以第3屏蔽层3c的外表面30c基本上露出的方式被剥离了第3外护套4c的部分。第3屏蔽层3c中的被剥离了第3外护套4c的露出部也可以介于第3屏蔽层3c中的被第3外护套4c包覆的一对部分310c之间。特别地,可挠性屏蔽管5的内表面51也可以配置成在介于第3屏蔽层的一对部分310c之间的露出部31c处与第3屏蔽层3c的外表面30c基本上抵接。更优选地,第3屏蔽电线2c的露出部31c基本上也可以是第3屏蔽电线2c的露出端部。
53.或者,第1屏蔽电线2a的露出部31a也可以包括能够介于导体7a的被剥离的部分之间的、第1屏蔽层3a的露出端部,导体7a的被剥离的部分与第2导体7b、第3导体7c、以及第1屏蔽层3a中的被其他的第1外护套4a包覆的部分电连接。换言之,根据本实施方式,第1屏蔽层3a的露出部也可以介于导体7a的露出部与第1外护套4a的一部分之间。同样,第2屏蔽电线层2b的露出部31b及第3屏蔽电线层2c的露出部3c也可以具有诸如对第1屏蔽电线2a的露出部31a说明的这种另外的构成。
54.如图6、图8及图10所示,接头电缆1也可以进一步具备至少一个连接零件6。连接零件6也可以是构成为将可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c机械地连接和/或电连接的零件。
55.如图6、图8及图10所示,连接零件6也可以具有至少一个第1粘合带6a和/或至少一个第2粘合带6b。粘合带6a、6b也可以是能够使导电的电线电绝缘的电绝缘带。如图13所示,第1粘合带6a基本上也可以构成为:以使可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电线2a机械地连接和/或电连接的方式将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520a、优选端部和第1外护套4a的外表面40a的至少一部分包围或者围住。换言之,粘合带6a例如也可以通过基本上形成将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分及第1外护套4a的外表面40a的至少一部分两方覆盖的螺旋形构成,从而缠绕于接头电缆1。通过该构成,能够将可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电线2a、特别是第1屏蔽层3a无缝连接。
56.第2粘合带6b也可以构成为:以使可挠性屏蔽管5与第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c机械地连接和/或电连接的方式将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520b、优选端部、第2外护套4b的外表面40b的至少一部分、以及第3外护套4c的外表面40c的至少一部分包围或者覆盖。换言之,第2粘合带6b也可以通过基本上形成将可挠性屏蔽管5的外表面52和第2及第3外护套4b、4c各自的外表面40b及40c两方覆盖的螺旋形结构,从而缠绕于接头电缆1。通过该构成,能够将可挠性屏蔽管5与第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c、特别是第2屏蔽层3b及第3屏蔽层3c基本上无缝地机械地连接和/或电连接。
57.特别地,至少一个连接零件6也可以具有至少一个第1捆束带及至少一个第2捆束带(附图中未图示)。捆束带也可以构成为:在将可挠性屏蔽管5的外表面52一体地包围且将
捆束带和可挠性屏蔽管5连接在一起时,将可挠性屏蔽管5永久地捆束在屏蔽电线2a、2b、2c的下侧部(屏蔽电线中被可挠性管5包围的部分、即屏蔽电线2a、2b、2c的露出部31a、31b、31c)上。第1捆束带也可以构成为:将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520a、优选端部遍及第1屏蔽电线2a的第1屏蔽层3a的下侧的露出端部31a而捆束。根据该结构,可挠性屏蔽管5能够与第1屏蔽电线2a、特别是第1屏蔽层3a无缝地(电和/或机械地)连接。
58.第2捆束带也可以构成为:将可挠性屏蔽管5的外表面52中与可挠性屏蔽管5的外表面52的另一部分520a在长度方向上对置的至少一部分520b、优选端部捆束。特别地,第2捆束带也可以构成为:将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520b遍及第2屏蔽电线及第3屏蔽电线2b及2c的下侧的露出部31b及31c而捆束。根据该结构,可挠性屏蔽管5因此能够与第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c无缝地(电和/或机械地)连接。
59.特别地,虽然在附图没有图示,但是连接零件6也可以具有第1夹持件或者压接连接器和/或第2夹持件或者压接连接器。第1夹持件或者压接连接器也可以构成为:以使将可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电线2a机械地连接和/或电连接的方式,将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520a、优选端部和第1外护套4a的外表面40a的至少一部分包围或者围住,且将它们一体地压接(通过变形)。第2夹持件或者压接连接器也可以构成为:以使可挠性屏蔽管5与第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c机械地连接和/或电连接的方式,将可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520b、优选端部、第2外护套4b的外表面40b的至少一部分以及第3外护套4c的外表面40c的至少一部分包围或者围住,且将它们一体地压接(通过于变形)。
60.特别地,可挠性屏蔽管5、第1外护套4a、第2外护套4b及第3外护套4c也可以具有基本上相等的厚度。优选地,可挠性屏蔽管5的厚度也可以比第1外护套4a、第2外护套4b及第3外护套4的厚度薄。有利地,通过以具有比第1、第2及第3外护套4a、4b、4c的厚度薄的厚度的方式构成可挠性屏蔽管5,从而可避免在被缠绕粘合带的部位产生高低差。
61.特别地,如图7~图9及图14所示,接头电缆1也可以进一步具备防水零件或者盒9。防水零件9也可以构成为:以对接头电缆1赋予防水性的方式将可挠性屏蔽管5在接头电缆1的中央部100c基本上包围。防水零件9例如也可以是防水模制件。防水零件9也可以是热塑性聚合物或者热固性聚合物。优选地,防水零件9也可以由聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂或者聚丙烯树脂或者聚氨酯树脂(pur)形成。
62.特别地,防水零件9也可以具有构成为以将接头电缆1中与导体7a、7b、7c电连接的中央部100c、可挠性屏蔽管5、粘合带6a、6b等连接零件6包围的两个互补的可连接壳。
63.接头电缆1也可以是电路、特别是高压电路的一部分。换言之,接头电缆1也可以是电路、特别是高压电路的分支。电路例如也可以是混合动力车辆、电动车辆等车辆的电路。作为应用例,可列举用于对电动机、充电单元、蓄电单元、高压(hv)单元、空调压缩机和/或正温度系数(ptc)辅助加热器和/或从充电插座到充电单元的车辆内连接提供电力的电路。接头电缆1也能够使用于汽车内例如发动机室内的传感器电缆、控制电缆和/或电力电缆。取而代之,或者在此基础上,接头电缆1与一般的电源线关联,另外,能够在电信领域中使用。特别地,接头电缆1具体地能作为分线器单元、特别具体地具有一条输入线及两条(或者两条以上)输出线的y型配电(或者分线器)单元使用。
64.接着参照图10~图14,在此对本发明的一实施方式的电缆的接头连接方法进行说明。
65.因此,将第1屏蔽电缆2a接头连接到第2屏蔽电缆3a及第3屏蔽电缆4a。
66.如图10所示,按照特定的第1工序设置第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c。第1屏蔽电线2a具有第1导体7a及外表面30a被第1外护套4a包覆的第1屏蔽层3a。第2屏蔽电线2b具有第2导体7b及外表面30b被第2外护套4b包覆的第2屏蔽层3b。第3屏蔽电线2c具有第3导体7c及被外表面30c被第3外护套4c包覆的第3屏蔽层3c。
67.如图10所示,按照特定的第2工序将第1导体7a至少电连接到第2导体7b和/或第3导体7b。为了对导体7a、7b及7c进行电连接,以使各导体7a、7b及7c(特别是其端部)至少局部地露出的方式将各屏蔽电线2a、2b、2c的外护套4a、4b、4c、屏蔽层3a、3b、3c及绝缘层8a、8b、8c剥离。接着,将第1导体7a电连接到第2导体7b及第3导体7c。例如,导体7a、7b及7c也可以通过固相接合、优选通过超声波焊接电连接。或者,也可以将各导体彼此软钎焊。又或者,也可以将导体7a、7b及7c构成为以在它们之间形成电连接的方式基本上相互接触。优选地,导体7a、7b及7c也可以以维持它们之间的电连接的方式相互机械地连接(例如通过合模等)。
68.特别地,也可以使第1导体7a介于第2导体7b与第3导体7c之间,且与第1侧方的第2导体7b及第2侧方的第3导体7两方电连接。
69.如图11所示,也可以在接头连接方法的特定的第3(任意)工序中设置隔离层10。特别地,隔离层10也可以是适于在接头电缆1中的导体7a、7b、7c电连接的中央部100c将第1导体7a、第2导体7b及第3导体7c包围覆盖的筒状零件。隔离层10也可以是构成为将如上述的导体7a、7b及7c电分离的层。特别地,隔离层10也可以包含适于将导体7a、7b及7c电分离的材料。
70.而且,隔离层10也可以(例如以管零件的形态)包含在被加热到高于取决于隔离层自身材料的给定温度时能收缩的材料。因此,当被加热到高于给定温度时,隔离层10在导体上收缩,并且取得位于其下的电连接的导体7a、7b及7c的形状。
71.如图11所示,隔离层10首先也可以以将特别是接头电缆1中的导体7a、7b、7c电连接的中央部100c覆盖的方式被导入到接头电缆1上。然后,也可以利用加热元件(在图11中未图示)加热隔离层10,使其在导体7a、7b及7c上收缩,并将它们埋入。或者,也可以将隔离层10缠绕或者通过带固定于接头电缆1、特别是电连接的导体7a、7b及7c。
72.接着参照图12,按照上述方法的特定的第4工序设置可挠性屏蔽管5。可挠性屏蔽管5具有第1部分50a和与第1端部50a在长度方向对置的第2部分50b,可挠性屏蔽管5的第1部分50a构成为将第1屏蔽电线2a的露出部31a基本上包围,可挠性屏蔽管5的第2部分50b构成为将第2屏蔽电线2b的露出部31b及第3屏蔽电线2c的露出部31c两方基本上包围。如图12所示,可挠性屏蔽管5也可以以将第1屏蔽电线2a的露出部31a、第2屏蔽电线2b的露出部31b及第3屏蔽电线2c的露出部31c基本上包围的方式被导入到接头电缆1上。
73.接着,将可挠性屏蔽管5的第1部分50a与第1屏蔽层3a电(直接地或者间接地)连接,和/或将可挠性屏蔽管5的第2部分50b与第2屏蔽层3b及第3屏蔽层3c两方电连接。由此,特别是可实现可挠性屏蔽管5的屏蔽功能。
74.关于这一点,如图13所示,按照接头连接方法的特定的第5工序设置至少一个连接零件6,连接零件6构成为将可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电线2a、第2屏蔽电线2b和/或第3屏蔽电线2c机械地连接和/或电连接。如上所述,连接零件6也可以具有至少一个第1粘合带6a
和/或至少一个第2粘合带6b和/或至少一个第1捆束带和/或至少一个第2捆束带、和/或者至少一个第1夹持件和/或至少一个第2夹持件。图13示出具有第1粘合带6a及第2粘合带6b的连接零件6,但是在连接零件6具有捆束带和/或夹持件的情况下,能使用与对粘合带在本说明书中说明的步骤相同的步骤。
75.如图13所示,也可以以将可挠性屏蔽管5与第1屏蔽电线2a连接的方式将第1粘合带6a缠绕于可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520a及第1外护套4a的外表面40a的至少一部分。换言之,通过将粘合带6a缠绕于可挠性屏蔽管5及第1外护套4a,从而能将可挠性屏蔽管5连接到第1屏蔽电线2a。
76.第2粘合带6b也可以缠绕于可挠性屏蔽管5的外表面52的至少一部分520b、第2外护套4b的外表面40b的至少一部分以及第3外护套4c的外表面40c的至少一部分。因此,通过将第2粘合带6b缠绕于接头电缆1的上述部分,从而能将可挠性屏蔽管5机械地连接到第2屏蔽电线2b及第3屏蔽电线2c。
77.最后,如图14所示,也可以按照上述接头连接方法的特定的第6(任意)工序设置防水零件9。防水零件9也可以构成为:以对接头电缆1赋予防水性的方式,在接头电缆1的中央部100c将可挠性屏蔽管5基本上一体地包围或者围住。
78.具体地说,防水零件1也可以是防水模制件。防水零件9也可以由热塑性聚合物或者热固性聚合物形成。例如,防水零件9也可以由聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂或者聚丙烯树脂、或者聚氨酯树脂(pur)形成。特别地,防水零件也可以具有构成为将接头电缆1中的导体电连接的中央部基本上包围的两个以上的互补的可连接壳。如图14所示,这两个互补的可连接壳也可以覆盖到将可挠性屏蔽管5包围的可挠性屏蔽管5。一旦被防水盒9包围,则接头电缆1基本上防水。附图标记说明
79.1 接头电缆(高压接头电缆)100a 接头电缆的第1侧100b 接头电缆的第2侧100c 接头电缆的中央部100d 接头电缆的子组件2a、2b、2c 第1、第2及第3屏蔽电线3a、3b、3c 第1、第2及第3屏蔽层4a、4b、4c 第1、第2及第3外护套5 可挠性屏蔽管6 连接零件6a、6b 第1及第2粘合带7a、7b、7c 第1、第2及第3导体8a、8b、8c 第1、第2及第3绝缘层9 防水零件或者盒10 隔离层30a、30b、30c 第1、第2、第3屏蔽层的外表面31a、31b、31c 第1、第2及第3屏蔽层的露出端部
40a、40b、40c 第1、第2及第3外护套的外表面50a、50b可挠性屏蔽管的第1及第2(端)部分51 可挠性屏蔽管的内表面52 可挠性屏蔽管的外表面310a、310b、310c 被外护套包覆的一对部分520a、520b 可挠性屏蔽管的外表面的一部分α 在第2屏蔽电线与第3屏蔽电线之间形成的角度
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