一种线束抗挤压保护装置的制作方法

1.本发明涉及线束保护技术领域，具体为一种线束抗挤压保护装置。


背景技术：

2.现有技术中，在设备或装置中通常会设置有线束，以用于供电或传输数据等。然而，一些设备中或装置的线束分布凌乱，且线束没有设置保护装置，还有一些设备中或装置随设置了线束保护装置，但保护装置多为塑料材质，塑料材质保护装置的防护效果较差，抗挤压强度低。
3.为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善线束保护的技术，能够更好的保证线束安全传输信号，促进线束保护行业的发展。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种线束抗挤压保护装置，以解决上述背景技术中提出的防护效果较差，抗挤压强度低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束抗挤压保护装置，包括保护壳和壳扣，所述保护壳分为上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间用合页连接，上壳体和下壳体上均设置导线槽，导线槽上放置导线，所述壳扣设置在保护壳的前侧面上，壳扣的上扣垫设置在上壳体的前侧面，壳扣的下扣垫设置在下壳体的前侧面，卡扣通过转轴连接在上扣垫上，上扣垫和下扣垫上均设置有螺孔，螺孔配置有固定螺丝，下扣垫上设置有销轴，销轴连接有弹簧。
6.优选的，所述保护壳为长方体结构，保护壳由铝合金材料制成，铝合金表面涂有抗氧化材料。
7.优选的，所述导线槽为半圆形凹槽结构，上壳体和下壳体上的导线槽位置相对应，两个导线槽合在一起呈圆筒形。
8.优选的，所述上扣垫和下扣垫均呈“凸”字型结构，上扣垫和下扣垫“凸”字型结构的“两肩”上各开有一个螺孔。
9.优选的，所述上扣垫的凸起块的左右两侧面上开有转轴孔，转轴孔在上扣垫上的螺孔后方。
10.优选的，所述销轴的头部为半圆形钢球，圆形钢球连接在不锈钢圆柱上，不锈钢圆柱尾连接弹簧头部，弹簧尾部焊接在下扣垫内。
11.优选的，所述卡扣为“u”型结构，“u”型结构内侧底部设置有与销轴配合的半圆孔。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该线束抗挤压保护装置，结构设置合理，铝合金材质的保护壳增强了保护壳的保护效果以及抗挤压强度，导线槽的设置让线束整齐分布，方便了线束的检修，壳扣的设置方面了保护壳的打开和关闭，如此便能够更好的保证线束安全传输信号，促进线束保护行业的发展。
附图说明
13.图1为本发明结构俯视图；
14.图2为本发明结构左视图；
15.图3为本发明结构展开示意图；
16.图4为本发明结构壳扣正视图；
17.图5为本发明结构壳扣展开示意图；
18.图6为本发明结构下扣垫示意图；
19.图7为本发明结构固定螺丝图；
20.图8为本发明结构下扣垫剖视图。
21.图中：1、导线，1.1、导线槽，2、保护壳，2.1、上壳体，2.2、下壳体，3、合页，4、壳扣，4.1、卡扣，4.2、转轴，4.3、上扣垫，4.4、下扣垫，4.5、螺孔，4.6、销轴，4.7、固定螺丝，4.8、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1—8，本发明提供一种技术方案：一种线束抗挤压保护装置，包括保护壳2和壳扣4，保护壳2分为上壳体2.1和下壳体2.2，保护壳2为长方体结构，保护壳2由铝合金材料制成，铝合金材料是由铝、铜、镁合金以及少量锰组合制成的杜拉铝，铜、镁在铝中溶解度较大，有强化效应，锰使其耐腐蚀，铝合金表面涂有抗氧化材料，上壳体2.1和下壳体2.2之间用合页3连接，上壳体2.1和下壳体2.1上均设置导线槽1.1，导线槽1.1上放置导线1，导线槽1.1为半圆形凹槽结构，上壳体2.1和下壳体2.2上的导线槽1.1位置相对应，两个导线槽1.1合在一起呈圆筒形，闭合后的导线槽1.1能够将导线1固定在保护壳2内，保护壳2让导线1分布整齐便于检修，壳扣4设置在保护壳2的前侧面上，壳扣4为不锈钢材质，壳扣4的上扣垫4.3设置在上壳体2.1的前侧面，壳扣4的下扣垫4.4设置在下壳体2.2的前侧面，上扣垫4.3和下扣垫4.4均呈“凸”字型结构，上扣垫4.3和下扣垫4.4“凸”字型结构的“两肩”上各开有一个螺孔4.5，螺孔4.5配合固定螺丝4.7将上扣垫4.3和下扣垫4.4分别固定在上壳体2.1和下壳体2.2的前侧面上，卡扣4.1通过转轴4.2连接在上扣垫4.3上，上扣垫4.3的凸起块的左右两侧面上开有转轴孔，转轴孔在上扣垫4.3上的螺孔4.5后方，卡扣4.1为“u”型结构，“u”型结构内侧底部设置有与销轴4.6配合的半圆孔，下扣,4.4上设置有销轴4.6，销轴4.6的头部为半圆形钢球，半圆形钢球连接在不锈钢圆柱上，不锈钢圆柱尾连接弹簧4.8头部，弹簧4.8尾部焊接在下扣垫4.4内，当卡扣4.1向下转动挤压销轴4.6的头部时，销轴4.6被挤压进下扣垫4.4内部，直到卡扣4.1完全与下扣垫4.4贴合，销轴4.6在弹簧4.8的作用下弹出至卡扣4.1的半圆孔内将保护壳2锁住。
24.工作原理：在使用该线束抗挤压保护装置时，首先将导线1整齐地放置在下壳体2.2的导线槽1.1上，然后闭合上壳体2.1，导线1即被固定在保护壳2内，最后拉下卡扣4.1，卡扣4.1在销轴4.6的作用下将保护壳2锁住这就是该工作的整个过程。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种线束抗挤压保护装置，包括保护壳(2)和壳扣(4)，其特征在于：所述保护壳(2)分为上壳体(2.1)和下壳体(2.2)，上壳体(2.1)和下壳体(2.2)之间用合页(3)连接，上壳体(2.1)和下壳体(2.2)上均设置导线槽(1.1)，导线槽(1.1)上放置导线(1)，所述壳扣(4)设置在保护壳(2)的前侧面上，壳扣(4)的上扣垫(4.3)设置在上壳体(2.1)的前侧面，壳扣(4)的下扣垫(4.4)设置在下壳体(2.2)的前侧面，卡扣(4.1)通过转轴(4.2)连接在上扣垫(4.3)上，上扣垫(4.3)和下扣垫(4.4)上均设置有螺孔(4.5)，螺孔配置有固定螺丝(4.7)，下扣垫(4.4)上设置有销轴(4.6)，销轴(4.6)连接有弹簧(4.8)。2.根据权利要求1所述的一种线束抗挤压保护装置，其特征在于：所述保护壳(2)为长方体结构，保护壳(2)由铝合金材料制成，铝合金表面涂有抗氧化材料。3.根据权利要求1所述的一种线束抗挤压保护装置，其特征在于：所述导线槽(1.1)为半圆形凹槽结构，上壳体(2.1)和下壳体(2.2)上的导线槽(1.1)位置相对应，两个导线槽(1.1)合在一起呈圆筒形。4.根据权利要求1所述的一种线束抗挤压保护装置，其特征在于：所述上扣垫(4.3)和下扣垫(4.4)均呈“凸”字型结构，上扣垫(4.3)和下扣垫(4.4)“凸”字型结构的“两肩”上各开有一个螺孔(4.5)。5.根据权利要求1所述的一种线束抗挤压保护装置，其特征在于：所述上扣垫(4.3)的凸起块的左右两侧面上开有转轴孔，转轴孔在上扣垫(4.3)上的螺孔(4.5)后方。6.根据权利要求1所述的一种线束抗挤压保护装置，其特征在于：所述销轴(4.6)的头部为半圆形钢球，圆形钢球连接在不锈钢圆柱上，不锈钢圆柱尾连接弹簧(4.8)头部，弹簧(4.8)尾部焊接在下扣垫(4.4)内。7.根据权利要求1所述的一种线束抗挤压保护装置，其特征在于：所述卡扣(4.1)为“u”型结构，“u”型结构内侧底部设置有与销轴(4.6)配合的半圆孔。

技术总结
本发明公开了一种线束抗挤压保护装置，包括保护壳和壳扣，所述保护壳分为上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间用合页连接，上壳体和下壳体上均设置导线槽，所述壳扣设置在保护壳的前侧面上，壳扣的上扣垫设置在上壳体的前侧面，壳扣的下扣垫设置在下壳体的前侧面，卡扣通过转轴连接在上扣垫上，上扣垫和下扣垫上均设置有螺孔，螺孔配置有固定螺丝，下扣垫上设置有销轴，销轴连接有弹簧。该线束抗挤压保护装置，结构设置合理，铝合金材质的保护壳增强了保护壳的保护效果以及抗挤压强度，导线槽的设置让线束整齐分布，方便了线束的检修，壳扣的设置方面了保护壳的打开和关闭，如此便能够更好的保证线束安全传输信号，促进线束保护行业的发展。业的发展。业的发展。


技术研发人员：陈安宜 康威 陈昌宜 康家文
受保护的技术使用者：安徽聚益德电子科技有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/5/30