一种防水密封性能好的永磁电机的制作方法

1.本发明涉及永磁电机技术领域，尤其涉及一种防水密封性能好的永磁电机。


背景技术：

2.永磁同步电机主要由定子、转子和端盖等部件构成，其主要应用电磁感应原理，可将电能转化为动能并最终由转子输出扭矩。
3.目前为防止水对电机内部电路元件造成伤害，在输出轴与机壳连接处通过设置密封轴承、密封垫圈等方式实施密封，这种防水方式对密封部件的紧密性要求十分高，但是过于紧密也增大了输出轴的转动阻力，而且随着使用年限增长，过于紧密的密封部件也会被转轴磨损，导致其密封性能下降。据此，本技术文件提出一种防水密封性能好的永磁电机。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水密封性能好的永磁电机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种防水密封性能好的永磁电机，包括机壳，所述机壳内转动设置转子，所述机壳还安装有定子，所述机壳的侧壁开设有通孔，所述转子上固定连接有转轴，且所述转轴通过密封轴承转动设置在通孔内，所述机壳的侧壁上焊接有多个散热翅片，且所述散热翅片的侧壁开设有中空槽，所述中空槽内壁上开设有多个导向槽，所述导向槽内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁开设有导流槽，所述导流槽内壁上开设有多个水孔，所述导流槽内滑动连接有密封板，且所述密封板通过振簧连接在导流槽内壁上，所述移动板通过复位弹簧连接在导向槽内壁上，所述中空槽的内底部开设有排气口，所述中空槽内顶部连通有排气管，所述排气管上安装有向其内部排气的排气装置，所述机壳上固定连接有套筒，且所述套筒套设在转轴外，所述机壳的侧壁开设有抽液槽，所述抽液槽内安装有将套筒内部液体抽离的抽液装置。
7.优选地，所述抽液装置包括转动连接在抽液槽内的负压叶轮，所述套筒上设有多个抽液管，所述抽液管的一端设置在套筒内壁上，所述抽液管的另一端与导流槽内底部相通，所述导流槽内顶部还连通有分液管，所述机壳内设有与抽液槽相通的吸液管，且各所述分液管均与吸液管相通。
8.优选地，所述排气装置包括与排气管相通的出气管，所述出气管远离排气管的一端与抽液槽内底部相通，所述排气管内安装有电磁阀。
9.优选地，所述转轴上固定连接有第一齿轮，所述机壳的侧壁上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，且所述第二齿轮通过连杆与负压叶轮的转轴固定连接。
10.优选地，两个相邻的移动板均沿排气管对称设置，且所述排气管的轴线与排气口的轴线重合。
11.本发明具有以下有益效果：
12.1、通过设置套筒及抽液管，可将转轴上水体吸走并导入导流槽中，从而可在密封部件设置不太紧密的情况下，防止水进入电机内部，既提高了电机的防水性能同时也降低了密封部件的磨损；
13.2、通过使移动板来回振动，可在振簧的共同作用下，持续将水体从水孔以水滴形式排出至中空槽内，能够大面积的与散热翅片接触，如此可将电机运转过程中产生的热量吸走并向外排出，可有效对电机进行散热降温处理。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种防水密封性能好的永磁电机的结构示意图；
15.图2为图1中的a处结构放大示意图。
16.图中：1机壳、2转子、3定子、4散热翅片、5中空槽、6转轴、7通孔、8密封轴承、9第一齿轮、10第二齿轮、11抽液槽、12负压叶轮、13吸液管、14出气管、15导向槽、16移动板、17导流槽、18水孔、19密封板、20排气管、21排气口、22抽液管、23分液管、24套筒。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.参照图1-2，一种防水密封性能好的永磁电机，包括机壳1，机壳1内转动设置转子2，机壳1还安装有定子3，机壳1的侧壁开设有通孔7，转子2上固定连接有转轴6，且转轴6通过密封轴承8转动设置在通孔7内，机壳1的侧壁上焊接有多个散热翅片4，且散热翅片4的侧壁开设有中空槽5，中空槽5内壁上开设有多个导向槽15，导向槽15内滑动连接有移动板16。
20.移动板16的侧壁开设有导流槽17，导流槽17内壁上开设有多个水孔18，导流槽17内滑动连接有密封板19，且密封板19通过振簧连接在导流槽17内壁上，需要说明的是，初始状态下，振簧将密封板19顶在导流槽17内壁上，从而将水孔18密封堵住。
21.移动板16通过复位弹簧连接在导向槽15内壁上，中空槽5的内底部开设有排气口21，两个相邻的移动板16均沿排气管20对称设置，且排气管20的轴线与排气口21的轴线重合。
22.中空槽5内顶部连通有排气管20，排气管20上安装有向其内部排气的排气装置，机壳1上固定连接有套筒24，且套筒24套设在转轴6外，机壳1的侧壁开设有抽液槽11，抽液槽11内安装有将套筒24内部液体抽离的抽液装置。
23.抽液装置包括转动连接在抽液槽11内的负压叶轮12，转轴6上固定连接有第一齿轮9，机壳1的侧壁上转动连接有与第一齿轮9啮合的第二齿轮10，且第二齿轮10通过连杆与负压叶轮12的转轴固定连接。
24.套筒24上设有多个抽液管22，抽液管22的一端设置在套筒24内壁上，抽液管22的另一端与导流槽17内底部相通，导流槽17内顶部还连通有分液管23，机壳1内设有与抽液槽
11相通的吸液管13，且各分液管23均与吸液管13相通。需要说明的是，分液管23及抽液管22均采用较长的软管，能够满足移动板16来回移动而不会产生阻碍。
25.排气装置包括与排气管20相通的出气管14，出气管14远离排气管20的一端与抽液槽11内底部相通，排气管20内安装有电磁阀。如图1所示，两个排气管20内的电磁阀通过同一控制电路控制，可使得两个电磁阀交替性启闭。
26.本发明中，电机启动后转子2将带动转轴6持续转动，并通过第一齿轮9带动第二齿轮10转动，如此可带动负压叶轮12同步转动。而负压叶轮12转动时，可持续产生负压气流，并不断将落至转轴6上的水体从各抽液管22抽至相应的导流槽17中，并继续从各从分液管23将相应导流槽17中的水体抽至抽液管22中，最终吸入抽液槽11中。
27.同时负压叶轮12在转动时还不断将气流从出气管14排出，并由两个排气管20向排气口21方向排出，在此过程中，两个排气管20内的电磁阀交替性启闭。当某个排气管20内电磁阀开启时，则该排气管20排出的气流竖直向下从排气口21排出，此时两个相邻的移动板16之间气流速度快、压强较小，而移动板16外侧空气流速相对缓慢则压强较大，因此当两个移动板16之间有气流经过时则两个移动板16将相向移动，而当电磁阀关闭时，则它们之间气流消失，因此复位弹簧将拉动移动板16回移复位。在两个电磁阀交替性启闭过程中，两个相邻的移动板16将来回反复移动，而当移动板16相向移动时，将撞击到导向槽15一侧内壁，此时可将密封板19振离水孔18同时将流经导流槽17内的水体从水孔18抖出一部分，并形成一颗颗的水滴形式，抖落出的水滴将大面积、充分的与中空槽5内壁接触，如此可通过散热翅片4大量吸附电机所吸收的热量，水滴在吸热后快速蒸发并从排气口21排出。当密封板19被振离水孔18后，当移动板16被拉回时，则振簧又可推动密封板19回移并再次将水孔18堵住。
28.综上，本发明通过设置套筒24及抽液管22，可将转轴6上水体吸走并导入导流槽17中，从而可在密封部件设置不太紧密的情况下，防止水进入电机内部，既提高了电机的防水性能同时也降低了密封部件的磨损；此外，持续将水体从水孔18以水滴形式排出至中空槽5内，能够大面积的与散热翅片接触，如此可将电机运转过程中产生的热量吸走并向外排出，可有效对电机进行散热降温处理。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。