一种活门启闭机构及包括其的高压开关柜的制作方法

1.本发明涉及高压开关柜技术领域，特别是涉及一种活门启闭机构及包括其的高压开关柜。


背景技术：

2.高压开关柜在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。目前，kyn28等中置开关柜由于技术成熟，操作简单，电气绝缘性优良，广泛存在于各种发电厂、变电站、厂矿企业等各种不同场合。
3.活门启闭机构作为开关柜检修、停电时隔绝高压电的核心机构，可以有效的避免操作人员触电，有效的保障人身和财产安全。现有的活门启闭机构，如附图1所示，通过中置断路器手车上固定的“匚”形法兰挤压件，挤压上下活门轴，使得下活门轴21顺时针旋转，上活门轴11逆时针旋转，使得下活门2下移，上活门1上移，露出触头，接入断路器。停电、检修时，退出断路器手车，实现上下活门关闭。则现有的活门启闭机构靠断路器手车两侧的卡槽使上下活门打开，然后靠复位弹簧将上下活门关闭。现有活门启闭机构存在如下问题：1.结构复杂，零部件多，极易出现机构卡滞或机构调整不到位的现象，且很难调整平衡，容易造成活门打开距离不够或不能完全打开的情况发生，引起绝缘事故。近几年，已有发生过多起因活门问题而造成的设备、人身安全事故。2.采用弹簧复位设置，由于弹簧复位存在弹簧塑性变形的风险，变形后活门将无法自动关闭，存在人身安全风险。
4.由此可见，上述现有的活门启闭机构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的活门启闭机构及包括其的高压开关柜，使其利用单臂单向触碰实现上下活门的开启，并利用活门自身重力复位关闭，结构简单，启闭顺畅不卡涩，大大提升安全可靠性能。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种活门启闭机构，使其利用单臂单向触碰实现上下活门的开启，并利用活门自身重力复位关闭，结构简单，启闭顺畅不卡涩，大大提升安全可靠性能，从而克服现有的活门启闭机构的不足。
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种活门启闭机构，包括左光轴、右光轴、可滑动设置在所述左光轴与右光轴上的上活门和下活门，以及带动所述上活门和下活门同时开启的联动机构，所述上活门的重量大于所述下活门的重量，所述联动机构包括下活门动力单元、牵引轮和牵引链条，所述牵引轮固定在所述上活门的上方，所述牵引链条一端与所述上活门连接，另一端与所述下活门连接，所述牵引链条的中间绕行所述牵引轮，所述下活门动力单元带动所述下活门向下移动时，通过所述牵引链条带动所述上活门向上移动，实现所述上活门和下活门的开启动作，解除所述下活门动力单元动力后，所述上活门依靠自身重量向下移动，同时通过所述牵引链条带动所述下活门向上移动，实现所述上活门和下活门的关闭动作。
7.进一步改进，所述下活门动力单元包括下活门连接臂、下活门旋转臂、转动轴和固定板，所述下活门旋转臂采用7字型臂，所述7字型臂的短臂端与所述转动轴转动连接，所述7字型臂的长臂端与所述下活门连接臂的下端铰链，所述下活门连接臂的上端与所述下活门铰链，所述转动轴另一端与所述固定板固定连接，所述7字型臂的侧部还设有动力凸起，所述动力凸起在断路器小车挤压件作用下，带动所述7字型臂绕所述转动轴顺时针转动，进而通过所述下活门连接臂带动所述下活门向下移动。
8.进一步改进，所述动力凸起采用带坡度的梯形块结构，所述梯形块结构的上坡面和上表面与断路器小车挤压件相接触。
9.进一步改进，所述梯形块结构的上坡面和上表面上设有针式滚轮。
10.进一步改进，所述活门启闭机构包括两个所述联动机构，两个所述联动机构分别设置在所述上活门和下活门的两端部，两个所述联动机构的牵引轮分别固定在所述左光轴和右光轴的上部，两个所述牵引链条分别连接所述上活门和下活门的两端部，两个所述下活门动力单元分别连接所述下活门的两端部，两个所述联动机构同步作用。
11.进一步改进，所述左光轴和右光轴均采用硬光轴。
12.进一步改进，所述左光轴和右光轴的上部和下部分别设有上挡块和下挡块。
13.作为本发明的又一改进，本发明还提供一种高压开关柜，该高压开关柜包括上述的活门启闭机构。
14.采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：
15.1.本发明活门启闭机构在原有活门启闭机构的基础上进行改进，将现有双臂双向启闭结构修改为单臂单向机构，只在联动机构与断路器小车相互作用时，打开上下活门，当摇出断路器小车时，上活门利用自身重力复位，同时由于其重量大于下活门重量，进而带动下活门上移，实现上下活门关闭。该活门启闭机构结构简单可靠，零部件比原有机构系统少一半，同时也取消了原有复位弹簧，完全杜绝了原有活门机构的缺点，从而保障了电网设备的安全运行。
16.2.还通过联动机构中带坡度的梯形块凸起结构设置，以及针式滚轮的设置，进一步提升了联动机构与断路器小车的顺畅作用，极大的降低了活门启闭机构卡涩的可能性，安全性大大提高。
附图说明
17.上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
18.图1是现有活门启闭机构的结构示意图。
19.图2是本发明活门启闭机构的结构示意图。
具体实施方式
20.参照附图2所示，本实施例活门启闭机构，包括左光轴3、右光轴4、可滑动设置在所述左光轴3与右光轴4上的上活门1和下活门2，以及带动所述上活门1和下活门2同时开启的联动机构。所述左光轴3和右光轴4均采用m8硬光轴，供上下活门通过直线滑块上下滑动。所述上活门1的重量大于所述下活门2的重量。
21.本实施例中所述活门启闭机构包括两个联动机构，分别设置在所述上活门1和下活门2的两端部，两个所述联动机构同步作用。
22.具体的，所述联动机构包括下活门动力单元5、牵引轮6和牵引链条7，所述牵引轮6固定在所述上活门的上方，可直接固定在光轴上部。所述牵引链条7的一端与所述上活门1连接，另一端与所述下活门2连接，所述牵引链条7的中间绕行所述牵引轮6，这样，在所述下活门动力单元5带动所述下活门2向下移动时，通过所述牵引链条7可带动所述上活门1向上移动，实现所述上活门1和下活门2的开启动作。当解除所述下活门动力单元5的动力后，所述上活门1依靠自身重量向下移动，同时通过所述牵引链条7带动所述下活门2向上移动，实现所述上活门1和下活门2的关闭动作。如附图2中左侧显示出牵引轮6、牵引链条7与上活门1和下活门2的连接关系，右侧未显示出牵引链条7。
23.更具体的，所述下活门动力单元5包括下活门连接臂51、下活门旋转臂52、转动轴53和固定板54，所述下活门旋转臂52采用7字型臂，所述7字型臂的短臂端与所述转动轴53转动连接，所述7字型臂的长臂端与所述下活门连接臂51的下端铰链，所述下活门连接臂51的上端与所述下活门2铰链，所述转动轴53另一端与所述固定板54固定连接，所述固定板54与开关柜其它部件固定连接。所述7字型臂的侧部还设有动力凸起55，所述动力凸起55在断路器小车挤压件作用下，带动所述7字型臂绕所述转动轴53顺时针转动，进而通过所述下活门连接臂51带动所述下活门2向下移动。
24.较优实施例为，所述动力凸起55采用带坡度的梯形块结构，所述梯形块结构的上坡面和上表面与断路器小车挤压件相接触。且所述梯形块结构的上坡面和上表面上均设有针式滚轮56，利于该动力凸起55与断路器小车挤压件的顺畅接触，避免活门开启的卡顿。当然，所述下活门动力单元5还可以采用其它现有动力单元，驱动所述下活门向下滑动即可。
25.本实施例中所述左光轴3和右光轴4的上部均设有上挡块8，所述左光轴3和右光轴4的下部均设有下挡块9，分别用于限制上活门1的上移距离和下活门2的下移距离。
26.将上述的活门启闭机构应用在高压开关柜上，利用其与断路器小车的作用，能保证上下活门的顺利开启和关闭，提升高压开关柜的安全性，保障了电网设备的安全运行。
27.本发明活门启闭机构在不改变中置柜设计的前提下，将启闭机构改进为单臂单向活门机构，当断路器小车从试验位置摇动进入到工作位置时，中置断路器手车上固定的“匚”形法兰挤压件挤压下活门旋转臂上的动力凸起，使得下活门旋转臂顺时针旋转，带动下活门连接臂下拉下活门，从而使得下活门下移。并通过牵引链条和牵引轮带动上活门上移，从而打开活门机构。当断路器小车从工作位置摇出退回到试验位置时，上活门由于重量较下活门重，依靠自身重力复位，完成上下活门的关闭。
28.本发明活门启闭机构简化了原有中置柜活门机构零部件的数量，取消了弹簧，把原双臂双向式改为单臂单向式，设计合理，还大大降低了机构卡涩的可能，并且即使断路器小车偏移，也可顺利打开活门和安全关闭。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。