一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜的制作方法

1.本发明涉及配电柜技术领域，具体为一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜。


背景技术：

2.配电柜(箱)是电动机控制中心的统称，分为动力配电柜(箱)、照明配电柜(箱)和计量柜(箱)等，是配电系统的末级设备，其中成套配电柜又被称为成套开关柜，是一种通过内部组合成的电路系统对电压或电流进行调节后将其稳定输出的电力设备，常用在高低压线路的转换中。
3.现有的装置在对配电箱进行降温散热时无法对不同区域的供电组件进行同时散热，也无法针对具体发热点位进行散热，不能集中对发热的供电组件进行单独降温，针对性较差，散热的效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供：一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜，具体包括：
5.柜体，该柜体具有矩形结构，以及设置在所述柜体外侧的柜门，所述柜体的顶部安装有防水挡板，所述柜体的内部安装有散热装置；
6.安装板，该安装板具有长条形结构，以及设置在所述安装板一侧的供电组件，所述供电组件通过固定件与安装板固定连接，所述安装板设置在柜体的内部；
7.所述散热装置包括：
8.散热风箱，该散热风箱具有风箱筒，以及设置在所述散热风箱内部的风机，所述散热风箱的外侧通过固定套与柜体固定连接，所述散热风箱的内壁安装有过滤网，所述散热风箱远离过滤网的一端开设有进风口，所述散热风箱远离进风口的一端安装有触发装置；
9.散热管，该散热管具有l形结构，以及设置在所述散热管一端的调节装置，所述散热管远离调节装置的一端与散热风箱连通。
10.开启风机将外部的空气从进风口抽至散热风箱内，经过过滤网的过滤从散热管排入柜体内，由于散热管设置有多组，可将进入的空气从散热管直接吹向散热管另一端的供电组件上，多个散热管可对不同区域的供电组件进行同时散热，提高该装置的散热效率。
11.优选的，所述安装板、供电组件和固定件均设置有多组，所述安装板的两端均与柜体的内壁固定连接。
12.优选的，所述固定套套设在散热风箱上，所述散热风箱设置在柜体的内部，所述散热风箱靠近进风口的一端延伸至柜体外部，所述散热管设置有多组。
13.优选的，所述调节装置包括调节筒，所述调节筒的内壁靠近顶部的位置安装有导热翅片，所述散热管的内壁靠近调节筒的一端开设有排气口，所述调节筒的内壁滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞的顶部延伸至散热管的内部并固定连接有密封板，所述调节筒
的顶部设置有密封圈，当柜体内的某个供电组件温度升高时，与此供电组件连接的导热翅片将温度传递至相对应的调节筒内，调节筒内的膨胀介质受热膨胀推动带杆活塞向下滑动，带杆活塞随温度的升高离导热翅片的位置越远，带杆活塞下滑的过程中拉动密封板，将密封板从散热管内抽动，原本处于排气口上方的密封板逐步滑动至排气口下方，使散热管内的气体可以从排气口吹至供电组件表面，可针对具体发热点位进行散热，集中对发热的供电组件进行单独降温，提高针对性的同时增加单独散热的效率。
14.优选的，所述导热翅片设置有多组且均匀安装在调节筒上，所述调节筒的顶部与散热管远离散热风箱的一端固定连接。
15.优选的，所述导热翅片远离调节筒的一端延伸至供电组件上，所述排气口设置有多组，所述带杆活塞的顶部贯穿密封圈，所述调节筒的内部位于带杆活塞的上方填充有膨胀介质。
16.优选的，所述触发装置包括活塞筒，所述活塞筒的一端连通有延伸筒，所述活塞筒远离延伸筒的一端连通有缓冲筒，所述活塞筒的内壁固定连接有导热条，所述缓冲筒的内壁通过弧形弹簧固定连接有堵头，所述活塞筒的内壁远离缓冲筒的一端滑动连接有移动活塞，所述移动活塞远离活塞筒的一端延伸至延伸筒的内部并开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过压缩弹簧固定连接有按压块，所述移动活塞靠近凹槽的一端固定连接有环形开关片，所述延伸筒的内壁靠近按压块的位置安装有触发开关，所述延伸筒的内壁靠近触发开关的位置安装有固定开关片，导热条将柜体内部的温度传递至活塞筒内部，活塞筒内的膨胀介质受热膨胀推动移动活塞移动，当柜体内的温度较高时，活塞筒内的膨胀介质推动移动活塞并带动按压块挤压触发开关，触发开关将风机开启，当柜体内的温度较低时，活塞筒内的膨胀介质收缩带动按压块移动，按压块不再挤压触发开关，风机关闭，可针对柜体内的温度控制风机开关，避免风机一直运行耗能较大，实现了节能降耗的作用。
17.优选的，所述活塞筒靠近延伸筒的一端贯穿散热风箱并与散热风箱固定连接，所述导热条远离活塞筒的一端延伸至柜体内部，所述堵头位于缓冲筒与活塞筒的连通处。
18.优选的，所述环形开关片和固定开关片均设置在外部报警系统的控制电路上，所述触发开关设置在风机的控制电路上，当柜体内的温度持续升高时，活塞筒内的膨胀介质继续推动移动活塞移动，移动活塞挤压按压块并逐步贴近固定开关片，柜体内持续高温且无法降低时，移动活塞带动环形开关片接触到固定开关片，此时触发外部的报警系统，当风机损坏时及时发出警报通知工作人员进行抢修，以免温度过高引发火灾等安全事故，随着活塞筒内的膨胀介质持续膨胀，介质将移动活塞推动至延伸筒一端，移动活塞无法继续移动，此时膨胀介质推动堵头挤压弧形弹簧，将堵头推入缓冲筒内，活塞筒内部的膨胀介质即可进入缓冲筒内，防止温度过高将活塞筒涨破，起到了保护的作用。
19.本发明提供了一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜。具备以下有益效果：
20.1、该一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜，通过散热装置的安装，开启风机将外部的空气从进风口抽至散热风箱内，经过过滤网的过滤从散热管排入柜体内，由于散热管设置有多组，可将进入的空气从散热管直接吹向散热管另一端的供电组件上，多个散热管可对不同区域的供电组件进行同时散热，提高该装置的散热效率。
21.2、该一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜，通过调节装置和散热装
置的安装，当柜体内的某个供电组件温度升高时，与此供电组件连接的导热翅片将温度传递至相对应的调节筒内，调节筒内的膨胀介质受热膨胀推动带杆活塞向下滑动，带杆活塞随温度的升高离导热翅片的位置越远，带杆活塞下滑的过程中拉动密封板，将密封板从散热管内抽动，原本处于排气口上方的密封板逐步滑动至排气口下方，使散热管内的气体可以从排气口吹至供电组件表面，可针对具体发热点位进行散热，集中对发热的供电组件进行单独降温，提高针对性的同时增加单独散热的效率。
22.3、该一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜，通过触发装置的安装，导热条将柜体内部的温度传递至活塞筒内部，活塞筒内的膨胀介质受热膨胀推动移动活塞移动，当柜体内的温度较高时，活塞筒内的膨胀介质推动移动活塞并带动按压块挤压触发开关，触发开关将风机开启，当柜体内的温度较低时，活塞筒内的膨胀介质收缩带动按压块移动，按压块不再挤压触发开关，风机关闭，可针对柜体内的温度控制风机开关，避免风机一直运行耗能较大，实现了节能降耗的作用。
23.4、该一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜，通过缓冲筒的设置，当柜体内的温度持续升高时，活塞筒内的膨胀介质继续推动移动活塞移动，移动活塞挤压按压块并逐步贴近固定开关片，柜体内持续高温且无法降低时，移动活塞带动环形开关片接触到固定开关片，此时触发外部的报警系统，当风机损坏时及时发出警报通知工作人员进行抢修，以免温度过高引发火灾等安全事故，随着活塞筒内的膨胀介质持续膨胀，介质将移动活塞推动至延伸筒一端，移动活塞无法继续移动，此时膨胀介质推动堵头挤压弧形弹簧，将堵头推入缓冲筒内，活塞筒内部的膨胀介质即可进入缓冲筒内，防止温度过高将活塞筒涨破，起到了保护的作用。
附图说明
24.图1为本发明整体的结构示意图；
25.图2为本发明柜体的内部结构示意图；
26.图3为本发明散热装置的结构示意图；
27.图4为本发明散热装置的内部结构示意图；
28.图5为本发明调节装置的内部结构示意图；
29.图6为本发明触发装置的内部结构示意图；
30.图7为本发明图6中a处的结构放大图。
31.图中：1、柜体；2、柜门；3、防水挡板；4、散热装置；41、散热风箱；42、风机；43、固定套；44、过滤网；45、进风口；46、散热管；47、调节装置；471、调节筒；472、导热翅片；473、排气口；474、带杆活塞；475、密封板；476、密封圈；48、触发装置；481、活塞筒；482、延伸筒；483、缓冲筒；484、导热条；485、堵头；486、移动活塞；487、凹槽；488、按压块；489、环形开关片；4810、触发开关；4811、固定开关片；5、安装板；6、供电组件；7、固定件。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好
说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
33.实施例一
34.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种具有环保低能耗功能的综合高低压成套配电柜，具体包括：
35.柜体1，该柜体1具有矩形结构，以及设置在柜体1外侧的柜门2，柜体1的顶部安装有防水挡板3，柜体1的内部安装有散热装置4；
36.安装板5，该安装板5具有长条形结构，以及设置在安装板5一侧的供电组件6，供电组件6通过固定件7与安装板5固定连接，安装板5设置在柜体1的内部；
37.散热装置4包括：
38.散热风箱41，该散热风箱41具有风箱筒，以及设置在散热风箱41内部的风机42，散热风箱41的外侧通过固定套43与柜体1固定连接，散热风箱41的内壁安装有过滤网44，散热风箱41远离过滤网44的一端开设有进风口45，散热风箱41远离进风口45的一端安装有触发装置48；
39.散热管46，该散热管46具有l形结构，以及设置在散热管46一端的调节装置47，散热管46远离调节装置47的一端与散热风箱41连通。
40.安装板5、供电组件6和固定件7均设置有多组，安装板5的两端均与柜体1的内壁固定连接。
41.固定套43套设在散热风箱41上，散热风箱41设置在柜体1的内部，散热风箱41靠近进风口45的一端延伸至柜体1外部，散热管46设置有多组。
42.调节装置47包括调节筒471，调节筒471的内壁靠近顶部的位置安装有导热翅片472，散热管46的内壁靠近调节筒471的一端开设有排气口473，调节筒471的内壁滑动连接有带杆活塞474，带杆活塞474的顶部延伸至散热管46的内部并固定连接有密封板475，调节筒471的顶部设置有密封圈476。
43.导热翅片472设置有多组且均匀安装在调节筒471上，调节筒471的顶部与散热管46远离散热风箱41的一端固定连接。
44.导热翅片472远离调节筒471的一端延伸至供电组件6上，排气口473设置有多组，带杆活塞474的顶部贯穿密封圈476，调节筒471的内部位于带杆活塞474的上方填充有膨胀介质。
45.使用时，开启风机42将外部的空气从进风口45抽至散热风箱41内，经过过滤网44的过滤从散热管46排入柜体1内，由于散热管46设置有多组，可将进入的空气从散热管46直接吹向散热管46另一端的供电组件6上，多个散热管46可对不同区域的供电组件6进行同时散热，提高该装置的散热效率，当柜体1内的某个供电组件6温度升高时，与此供电组件6连接的导热翅片472将温度传递至相对应的调节筒471内，调节筒471内的膨胀介质受热膨胀推动带杆活塞474向下滑动，带杆活塞474随温度的升高离导热翅片472的位置越远，带杆活塞474下滑的过程中拉动密封板475，将密封板475从散热管46内抽动，原本处于排气口473上方的密封板475逐步滑动至排气口473下方，使散热管46内的气体可以从排气口473吹至供电组件6表面，可针对具体发热点位进行散热，集中对发热的供电组件6进行单独降温，提高针对性的同时增加单独散热的效率。
46.实施例二
47.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，触发装置48包括活塞筒481，活塞筒481的一端连通有延伸筒482，活塞筒481远离延伸筒482的一端连通有缓冲筒483，活塞筒481的内壁固定连接有导热条484，缓冲筒483的内壁通过弧形弹簧固定连接有堵头485，活塞筒481的内壁远离缓冲筒483的一端滑动连接有移动活塞486，移动活塞486远离活塞筒481的一端延伸至延伸筒482的内部并开设有凹槽487，凹槽487的内壁通过压缩弹簧固定连接有按压块488，移动活塞486靠近凹槽487的一端固定连接有环形开关片489，延伸筒482的内壁靠近按压块488的位置安装有触发开关4810，延伸筒482的内壁靠近触发开关4810的位置安装有固定开关片4811。
48.活塞筒481靠近延伸筒482的一端贯穿散热风箱41并与散热风箱41固定连接，导热条484远离活塞筒481的一端延伸至柜体1内部，堵头485位于缓冲筒483与活塞筒481的连通处，活塞筒481内填充有热膨胀介质。
49.环形开关片489和固定开关片4811均设置在外部报警系统的控制电路上，触发开关4810设置在风机42的控制电路上。
50.使用时，导热条484将柜体1内部的温度传递至活塞筒481内部，活塞筒481内的膨胀介质受热膨胀推动移动活塞486移动，当柜体1内的温度较高时，活塞筒481内的膨胀介质推动移动活塞486并带动按压块488挤压触发开关4810，触发开关4810将风机42开启，当柜体1内的温度较低时，活塞筒481内的膨胀介质收缩带动按压块488移动，按压块488不再挤压触发开关4810，风机42关闭，可针对柜体内的温度控制风机开关，避免风机42一直运行耗能较大，实现了节能降耗的作用，当柜体1内的温度持续升高时，活塞筒481内的膨胀介质继续推动移动活塞486移动，移动活塞486挤压按压块488并逐步贴近固定开关片4811，柜体1内持续高温且无法降低时，移动活塞486带动环形开关片489接触到固定开关片4811，此时触发外部的报警系统，当风机42损坏时及时发出警报通知工作人员进行抢修，以免温度过高引发火灾等安全事故，随着活塞筒481内的膨胀介质持续膨胀，介质将移动活塞486推动至延伸筒482一端，移动活塞486无法继续移动，此时膨胀介质推动堵头485挤压弧形弹簧，将堵头485推入缓冲筒483内，活塞筒481内部的膨胀介质即可进入缓冲筒483内，防止温度过高将活塞筒481涨破，起到了保护的作用。
51.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。