一种高散热的箱式变电站的制作方法

1.本发明属于变电站技术领域，尤其涉及一种高散热的箱式变电站。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压并输送到高压电网中。
3.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内与户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭和可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房和配电站，成为新型的成套变配电装置。
4.由于箱式变电站中的热量需要及时传导至外界，否则会因热量积蓄量过高而对变电组件造成损伤，进而使箱式变电站处于瘫痪状态，使其无法正常进行配电工作，而现有的箱式变电站箱体较为密闭，流通气体的性能较差，该箱式变电站箱体内部电性元件工作时，容易吸附灰尘，影响电性元件的自身散热效率。
5.现有的变电站在使用时会产生大量的热量，而对变电站进行散热的方式大多仅仅是在变电箱上开设散热孔，并在内部加装风扇，此种方式存在以下难点：固定安装的风扇难以带动箱体内部全部的热空气都进行流动和传输，导致箱体中出现局部的热量堆积，降低散热效果；在降雨时，雨水容易通过散热孔流入变电箱内部，导致变电箱出现电路短路的情况，更严重的则会导致着火、爆炸等，安全隐患较高，使用极为不便。


技术实现要素：

6.本发明实施例的目的在于提供一种高散热的箱式变电站，旨在解决现有的变电站在使用时会产生大量的热，而对变电站进行散热的方式大多仅仅是通过在变电箱上开设散热孔，并在内部加装风扇来进行散热，此种方式一方面固定安装的风扇难以带动箱体内部全部的热空气都进行流动传输，导致箱体中出现局部的热量堆积，降低散热效果；另一方面在降雨时，雨水容易通过散热孔流入变电箱内部，导致变电箱出现电路短路的情况，更严重的则会导致着火、爆炸等，安全隐患较高，使用极为不便。
7.本发明实施例是这样实现的，一种高散热的箱式变电站，包括：箱体，所述箱体一侧设置有开口，所述高散热的箱式变电站还包括：散热板，安装在所述开口内壁上，所述开口上还安装有自动闭合组件，所述自动闭合组件用于在降雨时对开口进行封闭；驱动控制组件，安装在所述箱体上，在降雨时，用于自动控制所述自动闭合组件运转；
安装板，安装在箱体内部，所述安装板上开设有若干气流孔；散热组件，安装在所述箱体内壁上，用于持续对箱体内部进行风冷和散热。
8.优选地，所述自动闭合组件包括：开槽，开设于所述开口侧壁上，所述开槽内部滑动连接有闭合齿板；第一齿轮，转动连接在所述开口内部，所述第一齿轮与所述闭合齿板相互配合，所述第一齿轮之间翻转套设有第一传输带。
9.优选地，所述开口内壁上安装有导向块，所述闭合齿板侧部开设有导向槽，所述导向块与导向槽相互配合。
10.优选地，所述驱动控制组件包括：支台，安装在所述箱体上，所述支台上安装有接纳盒，所述接纳盒一侧连接有导管；弧形板，转动连接在所述箱体上，所述弧形板与所述导管相互配合；弧形齿板，安装在所述弧形板一侧，所述箱体上设置有弧形槽，所述弧形槽与所述弧形齿板相互配合；第二齿轮和第三齿轮，均转动连接在所述箱体内部，所述第二齿轮和第三齿轮分别与弧形齿板和第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮和第三齿轮之间套设有第二传输带。
11.优选地，所述箱体上安装有挡杆，所述挡杆与所述弧形板相互配合，用于限制所述弧形板的转动。
12.优选地，所述散热组件包括：支板，安装在所述箱体内部，所述支板之间安装有导杆，所述导杆上滑动连接有滑块，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧与所述滑块相互配合；控制板，安装在所述滑块之间，所述控制板上安装有风机，所述风机的输出端连接有出风口；第一连杆和第二连杆，均转动连接在所述控制板一侧，两侧的控制板上的第一连杆和第二连杆相互转动连接；推动柱，转动连接在所述第一连杆和第二连杆连接处；驱动电机，安装在所述箱体内壁上，所述驱动电机的输出端连接有椭圆盘，所述椭圆盘与所述推动柱相互配合。
13.优选地，所述散热组件的数量为两个，散热组件之间相互垂直并处于不同的高度，且两个散热组件均与同一个椭圆盘相互配合。
14.本发明实施例提供的一种高散热的箱式变电站，具有以下有益效果：在该高散热的箱式变电站使用时，散热组件可以持续对箱体内部进行风冷和散热，降低箱体内部的温度，且散热组件的运转会持续切换散热位置，可以最大程度的对箱体内的各个位置进行降温，避免局部高温，散热板可以提升箱体内气体的流动性，增强散热效果，且在下雨时，驱动控制组件会控制自动闭合组件运转，对开口进行闭合，避免雨水通过散热板的通孔进入到箱体内部，导致短路等情况，提升使用安全性。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的一种高散热的箱式变电站的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种高散热的箱式变电站的局部结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种高散热的箱式变电站中散热组件的结构示意图；图4为图1中a处的局部放大图；图5为图1中b处的局部放大图；图6为图1中c处的局部放大图。
16.附图中：1-箱体；2-开口；3-散热板；4-自动闭合组件；41-开槽；42-闭合齿板；43-第一齿轮；44-第一传输带；45-导向块；46-导向槽；5-驱动控制组件；51-支台；52-接纳盒；53-导管；54-弧形板；56-弧形齿板；57-弧形槽；58-第二齿轮；59-第三齿轮；510-第二传输带；511-挡杆；6-安装板；7-气流孔；8-散热组件；81-支板；82-导杆；83-滑块；84-弹簧；85-控制板；86-风机；87-出风口；88-第一连杆；89-第二连杆；810-推动柱；811-驱动电机；812-椭圆盘。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图1所示，在本发明实施例中，包括：箱体1，所述箱体1一侧设置有开口2，所述高散热的箱式变电站还包括：散热板3，安装在所述开口2内壁上，所述开口2上还安装有自动闭合组件4，所述自动闭合组件4用于在降雨时对开口2进行封闭；驱动控制组件5，安装在所述箱体1上，在降雨时，用于自动控制所述自动闭合组件4运转；安装板6，安装在箱体1内部，所述安装板6上开设有若干气流孔7；散热组件8，安装在所述箱体1内壁上，用于持续对箱体1内部进行风冷和散热。
20.在该高散热的箱式变电站使用时，散热组件8可以持续对箱体1内部进行风冷和散热，降低箱体1内部的温度，且散热组件8的运转会持续切换散热位置，可以最大程度的对箱体1内的各个位置进行降温，避免局部高温，散热板可以提升箱体1内气体的流动性，增强散热效果，且在下雨时，驱动控制组件5会控制自动闭合组件4运转，对开口进行闭合，避免雨水通过散热板3的通孔进入到箱体2内部，导致短路等情况，提升使用安全性。
21.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述自动闭合组件4包括：开槽41，开设于所述开口2侧壁上，所述开槽41内部滑动连接有闭合齿板42；第一齿轮43，转动连接在所述开口2内部，所述第一齿轮43与所述闭合齿板42相互配合，所述第一齿轮43之间翻转套设有第一传输带44。
22.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述开口2内壁上安装有导向块45，所述闭合齿板42侧部开设有导向槽46，所述导向块45与导向槽46相互配合。
23.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述驱动控制组件5包括：支台51，安装在所述箱体1上，所述支台51上安装有接纳盒52，所述接纳盒52一侧连接有导管53；
弧形板54，转动连接在所述箱体1上，所述弧形板53与所述导管53相互配合；弧形齿板56，安装在所述弧形板54一侧，所述箱体1上设置有弧形槽57，所述弧形槽57与所述弧形齿板56相互配合；第二齿轮58和第三齿轮59，均转动连接在所述箱体1内部，所述第二齿轮58和第三齿轮59分别与弧形齿板56和第一齿轮43相互啮合，所述第二齿轮58和第三齿轮59之间套设有第二传输带510。
24.使用时，当出现降雨的情况时，在接纳盒52中会积攒雨水，且当降雨量较高时，接纳盒52中会接满雨水，则雨水会通过导管53流出至弧形板54上，并通过雨水的冲击力来使弧形板54转动，则弧形板54转动时会带动弧形齿板56运动，且弧形齿板56的运转会驱动第二齿轮58转动，则第二齿轮58会通过第二传输带510来带动第三齿轮59转动，第三齿轮59会通过与第一齿轮43之间的啮合关系来驱动第一齿轮43旋转，且在第一传输带44的作用下，两侧的第一齿轮43会进行对向旋转，进而通过第一齿轮43与闭合齿板42之间的啮合关系，控制闭合齿板42相互靠近，对开口2进行闭合，防止雨水进入，且导向块45和导向槽46可以对闭合齿板42的运动起到导向作用，避免闭合齿板42偏离运动轨迹。
25.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述箱体1上安装有挡杆511，所述挡杆511与所述弧形板54相互配合，用于限制所述弧形板54的转动。
26.在不受到水流冲击时，挡杆511可以使弧形板54保持水平状态，避免弧形板54过度翻转，避免出现水流的冲击力不足以带动弧形板54旋转的情况，使得自动闭合组件4顺利闭合。
27.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述散热组件8包括：支板81，安装在所述箱体1内部，所述支板81之间安装有导杆82，所述导杆82上滑动连接有滑块83，所述导杆82上套设有弹簧84，所述弹簧84与所述滑块83相互配合；控制板85，安装在所述滑块83之间，所述控制板85上安装有风机86，所述风机86的输出端连接有出风口87；第一连杆88和第二连杆89，均转动连接在所述控制板85一侧，两侧的控制板85上的第一连杆88和第二连杆89相互转动连接；推动柱810，转动连接在所述第一连杆88和第二连杆89连接处；驱动电机811，安装在所述箱体1内壁上，所述驱动电机811的输出端连接有椭圆盘812，所述椭圆盘812与所述推动柱810相互配合。
28.使用时，启动驱动电机811，则驱动电机811的运转会带动椭圆盘812转动，在弹簧84的拉动作用下，控制板85会始终受到相互远离的推动力，进而控制第一连杆88和第二连杆89转动，使推动柱810始终与椭圆盘812侧部相互贴合，则在椭圆盘812的转动下，会不断控制推动柱810移动，进而通过推动柱810的移动来控制第一连杆88和第二连杆89运动，则第一连杆88和第二连杆89会不断推动和拉动控制板85沿着导杆82进行往复式滑动，来带动风机86不断切换出风位置，实现对箱体1内部的全面散热，提升散热效果，加快箱体1内部的气流流动速度。
29.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述散热组件8的数量为两个，且散热组件8之间相互垂直，并处于不同的高度，且两个散热组件8均与同一个椭圆盘812相互配合。
30.多个散热组件8可以加强散热效果，且对散热组件8的高度进行调整，避免在运转
时，相邻的散热组件8上的各个构件出现干涉，导致无法正常运转。
31.综上，在该高散热的箱式变电站使用时，散热组件8可以持续对箱体1内部进行风冷和散热，降低箱体1内部的温度，且散热组件8的运转会持续切换散热位置，可以最大程度的对箱体1内的各个位置进行降温，避免局部高温，散热板可以提升箱体1内气体的流动性，增强散热效果，且在下雨时，驱动控制组件5会控制自动闭合组件4运转，对开口进行闭合，避免雨水通过散热板3的通孔进入到箱体2内部，导致短路等情况，提升使用安全性。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。