定子组件和电机的制作方法

本发明涉及电机，具体而言，涉及一种定子组件和电机。

背景技术：

1、相关技术中，电机通常为径向磁场电机，电机定子的定子铁芯包括轭部和设在轭部内侧的定子齿部，绕组绕制在定子铁芯的定子齿部上，由此导致电机较厚，占据的空间大，不利于小型化产品设计，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种定子组件，所述定子组件轴向尺寸小，可以节省空间，且加工组装工艺简单。

2、本发明还提出一种电机。

3、根据本发明第一方面实施例的定子组件，包括：轴承套，所述轴承套形成环形，所述轴承套的内侧用于安装轴承；外壳，所述外壳设于所述轴承套外侧；多个定子绕组，多个所述定子绕组设于所述轴承套和所述外壳之间且多个所述定子绕组沿所述轴承套的周向等间隔布置，每个所述定子绕组的中部具有安装孔；多个定子铁芯，每个所述安装孔内设有一个所述定子铁芯，每个所述定子铁芯沿所述轴承的轴向延伸，其中，所述轴承套、所述外壳、所述定子绕组和所述定子铁芯一体注塑成型。

4、根据本发明实施例的定子组件，定子铁芯采用无轭部设计，使得定子组件轴向厚度小，体积小，进而可以使电机轴向厚度小，重量轻、效率高，可以满足产品小型化的设计要求；且定子绕组的绕线工艺简单，便于大批量生产低成本定子绕组，定子绕组与定子铁芯组装方便，一体注塑成型的结构稳定性好，进一步便于电机上的装配。

5、根据本发明实施例的定子组件，所述定子绕组包括绝缘架和绕设在所述绝缘架上的漆包线，所述绝缘架具有所述安装孔，所述绝缘架和所述轴承套中的一个具有限位槽，所述绝缘架和所述轴承套中的另一个具有限位块，所述限位块与所述限位槽插接配合。

6、根据本发明实施例的定子组件，每个所述定子铁芯包括靠近所述轴承套的内侧边和远离所述轴承套的外侧边，其中，所述内侧边在所述轴承套周向上的长度小于所述外侧边在所述轴承套周向上的长度。

7、在一些示例中，所述外侧边包括沿所述轴承套径向对称布置的第一外侧段和第二外侧段，所述第一外侧段和所述第二外侧段之间的夹角范围在120°至170°之间；和/或，所述定子铁芯的端部设有倒圆角。

8、根据本发明实施例的定子组件，所述轴承套的外侧与所述外壳抵接，所述轴承套的内侧具有安装凸部。

9、根据本发明第二方面实施例的电机，包括转轴、两个转子和根据本发明第一方面实施例的定子组件，两个所述转子设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两侧。

10、根据本发明实施例的电机，通过采用上述定子组件，可以减少轴向厚度，使电机空间体积小，重量轻，效率高，电机的功率密度高，进而可以减少电机使用的铜、铁和永磁材料，提高了电机的性能；同时定子组件的结构稳定性好，转子装配方便，提高了电机的装配效率；可以满足产品小型化的设计要求，应用范围广。

11、根据本发明实施例的电机，所述转轴的外侧套设有轴套，所述轴套通过第一轴承安装于所述轴承套内。

12、根据本发明实施例的电机，每个所述转子的中部具有凸台，所述轴套夹设在两个所述凸台之间且与所述凸台固定连接，所述凸台和所述轴套通过定位柱和定位孔插接配合。

13、根据本发明实施例的电机，还包括：第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两端且覆盖所述转子，所述第一端盖和所述第二端盖中的一个的中部具有安装凹腔，所述安装凹腔的底壁具有供所述转轴穿设的通孔，所述安装凹腔内设有与所述转轴配合的第二轴承。

14、在一些示例中，所述外壳的朝向所述第一端盖的一侧和所述第一端盖中的一个具有第一配合凸台，另一个具有第一配合凹槽，所述第一配合凸台和所述第一配合凹槽插接配合；所述外壳的朝向所述第二端盖的一侧和所述第二端盖中的一个具有第二配合凸台，另一个具有第二配合凹槽，所述第二配合凸台和所述第二配合凹槽插接配合。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种定子组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定子绕组包括绝缘架和绕设在所述绝缘架上的漆包线，所述绝缘架具有所述安装孔，所述绝缘架和所述轴承套中的一个具有限位槽，所述绝缘架和所述轴承套中的另一个具有限位块，所述限位块与所述限位槽插接配合。

3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，每个所述定子铁芯包括靠近所述轴承套的内侧边和远离所述轴承套的外侧边，其中，所述内侧边在所述轴承套周向上的长度小于所述外侧边在所述轴承套周向上的长度。

4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述外侧边包括沿所述轴承套径向对称布置的第一外侧段和第二外侧段，所述第一外侧段和所述第二外侧段之间的夹角范围在120°至170°之间；和/或，

5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述轴承套的外侧与所述外壳抵接，所述轴承套的内侧具有安装凸部。

6.一种电机，其特征在于，包括转轴、两个转子和根据权利要求1-5中任一项所述的定子组件，两个所述转子设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两侧。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述转轴的外侧套设有轴套，所述轴套通过第一轴承安装于所述轴承套内。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，每个所述转子的中部具有凸台，所述轴套夹设在两个所述凸台之间且与所述凸台固定连接，所述凸台和所述轴套通过定位柱和定位孔插接配合。

9.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，还包括：第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两端且覆盖所述转子，

10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述外壳的朝向所述第一端盖的一侧和所述第一端盖中的一个具有第一配合凸台，另一个具有第一配合凹槽，所述第一配合凸台和所述第一配合凹槽插接配合；

技术总结
本发明公开了一种定子组件和电机，定子组件包括：轴承套形成环形，轴承套的内侧用于安装轴承；外壳设于轴承套外侧；多个定子绕组设于轴承套和外壳之间且多个定子绕组沿轴承套的周向等间隔布置，每个定子绕组的中部具有安装孔；每个安装孔内设有一个定子铁芯，每个定子铁芯沿轴承的轴向延伸，轴承套、外壳、定子绕组和定子铁芯一体注塑成型。根据本发明实施例的定子组件，定子铁芯采用无轭部设计，使得定子组件轴向厚度小，体积小，进而可以使电机轴向厚度小，重量轻、效率高，可以满足产品小型化的设计要求；且定子绕组的绕线工艺简单，便于大批量生产，定子绕组与定子铁芯组装方便，一体注塑成型的结构稳定性好，进一步便于电机上的装配。

技术研发人员：林显,刘贤,李忠华
受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19