一种锚钩式悬垂线夹的制作方法

1.本发明涉及配电线路领域，尤其涉及一种锚钩式悬垂线夹。


背景技术：

2.悬垂线夹常有的金具，现在保留了u型螺栓式样通常叫船型线夹，它是由挂架u型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成。另一种就是预绞式悬垂线夹。悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定。悬垂线夹用于adss光缆，opgw光缆，各种导线等在直线杆塔的连接，内外层螺旋预绞丝的组合能很好的保护光缆，无集中应力，避免产生弯曲应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用。整套悬垂线夹包括：内外层预绞丝、悬挂头和配套连接金具。线夹握力大于光缆额定抗拉强度的10%-20%，安装方便。
3.一种在中国专利文献上公开的“直线杆悬垂线夹”，其公告号cn112186686a，此发明公开了一种直线杆悬垂线夹，包括连接件，连接件包括折弯夹板和u型接板，折弯夹板通过顶罩接板和顶接罩连接外框板，外框板内部设置支撑导轮，外框板底面螺纹连接托板螺栓，托板螺栓顶部转动连接托板下接板，托板下接板顶部连接导线托板；外框板顶面的中部螺纹连接有压板螺栓，压板螺栓贯穿外框板的顶面且其底部转动连接有导线压板，导线压板的横截面为弧形面，导线压板顶面的左右两侧均固定连接有导向杆，导向杆滑动连接有导向管，导向管固定设置于外框板的顶面。此发明的连接部不是一体的会在风中大幅度的旋转摆动使导线产生较高电磁密度的交变磁场损失电能，且其连接部采用铆合连接，结构强度不高。


技术实现要素：

4.本发明是为了克服导线因悬垂线夹摆动产生较高电磁密度的交变磁场损失电能和悬垂线夹结构强度不高的缺点，提供了一种锚钩式悬垂线夹，实现了减小导线摆动，连接强度高的技术。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种锚钩式悬垂线夹，包括支架和一对挂板，所述支架设有上支架和下支架，所述上支架设有第一连接耳，所述下支架设有第二连接耳，所述第一连接耳和所述第二连接耳与所述挂板贴合，所述挂板设有螺杆，所述第一连接耳和所述第二连接耳与所述挂板通过螺杆螺纹连接，所述挂板中部设有防扭杆。
6.本发明将挂板直接连接支架，使得悬垂线夹的基础结构强度较大，所述螺杆将导线旋转方向锁定，使支架不会侧向旋转，挂板中部设有防扭杆增大了挂板的连接强度，挂板与第一连接耳和第二连接耳贴合连接，增大了对抗相对摆动的力矩，使对称的挂板不会发生相对位移。
7.作为优选，所述挂板的两端与所述挂板的中部平行，且所述挂板的两端在所述挂板的中部的同侧，所述挂板的两端通过斜面与所述挂板的中部连接，所述挂板的两端比所
述挂板的中部贴近支架。
8.本发明的挂板结构为挂板的两端与所述挂板的中部平行，且所述挂板的两端在所述挂板的中部的同侧，所述挂板的两端通过斜面与连接，所述挂板的两端比所述挂板的中部贴近支架，这样对称的挂板在中部会留出较大的空间用于盛放支架，因为所述挂板的两端比所述挂板的中部贴近支架，缩减了支架与挂板的间隙，有利于防止支架上的导线摆动。
9.作为优选，所述挂板的中部设有第一孔洞，所述第一孔洞用于安装防扭杆。
10.本发明的挂板的中部设有第一孔洞，用于安装防扭杆。
11.作为优选，所述第一连接耳靠近挂板的一端与所述第一连接耳靠近所述上支架的另一端平行且通过斜面连接，所述第一连接耳靠近挂板的一端设有第二孔洞，所述第一连接耳靠近所述上支架的另一端设有第三孔洞，所述第二孔洞用于螺纹连接挂板，所述第三孔洞用于螺纹连接上支架。
12.本发明的第一连接耳靠近挂板，增大了与挂板的接触面积，第一连接耳在第二孔洞附近存在较大的对抗导线摆动的力矩，第一连接耳靠近所述上支架的另一端设有第三孔洞，所述第三孔洞用于连接上支架，所述第一连接耳与上支架存在较大接触面积，有利于防止上支架摆动。
13.作为优选，所述第二连接耳靠近挂板的一端与所述第二连接耳靠近所述下支架的另一端平行且通过斜面连接，所述第二连接耳靠近挂板的一端设有第四孔洞，所述第二连接耳靠近所述下支架的另一端设有第五孔洞，所述第四孔洞用于螺纹连接挂板，所述第五孔洞用于螺纹连接下支架。
14.本发明的第二连接耳与挂板的端面贴近，有较大的接触面积，存在较大的对抗导线摆动的力矩。
15.作为优选，所述上支架设有第一托架，所述第一托架设有第一卡槽，所述第一卡槽用于卡置u型螺丝，所述下支架设有第二托架，所述第二托架设有第二卡槽，所述第二卡槽用于卡置u型螺丝。
16.本发明在第一托架设置了第一卡槽，用于卡置u型螺丝，所述u型螺丝用于固定第一卡槽内的导线，在第二托架设有第二卡槽，所述第二卡槽用于卡置u型螺丝。
17.作为优选，所述防扭杆设有插销孔，所述插销孔用于盛放闭口销，所述第一托架和所述第二托架内表面为圆弧面。
18.本发明在防扭杆的螺杆处设置了插销孔，用于盛放闭口销，有利于防止螺杆对抗导线摆动时螺母产生应力，防止应力造成螺母松动，所述第一托架和所述第二托架内表面为圆弧面，有利于减少导线磨损。
19.本发明的有益效果：本发明采用支架与一体化的挂板螺纹连接，增大了整体的连接强度，支架与挂板的接触面较大，对抗摆动的力矩相应的也较大，设置了防扭杆，防止了对称的挂板发生相对位移，增大了对抗摆动的力矩，在防扭杆的一端设置了插孔销，有利于防止螺母移位。
附图说明
20.图1是本发明装配图；图2是本发明挂板的结构图；
图中：1、支架，2、挂板，3、上支架，4、下支架，5、第一连接耳，6、第二连接耳，7、防扭杆，8、第一托架，9、第二托架。
具体实施方式
21.下面将结合优化配置实际案例与附图进一步解释说明本发明。
22.一种锚钩式悬垂线夹，根据图1和2，包括支架1和一对挂板2，所述挂板2的两端与所述挂板2的中部平行，且所述挂板2的两端在所述挂板2的中部的同侧，所述挂板2的两端通过斜面与所述挂板2的中部连接，所述挂板2的两端比所述挂板2的中部贴近支架1，所述挂板2的中部设有第一孔洞，所述第一孔洞用于安装防扭杆7，所述支架1设有上支架3和下支架4，所述上支架3设有第一连接耳5，所述下支架4设有第二连接耳6，所述第一连接耳5和所述第二连接耳6与所述挂板2贴合，所述第一连接耳5靠近挂板2的一端与所述第一连接耳5靠近所述上支架3的另一端平行且通过斜面连接，所述第一连接耳5靠近挂板2的一端设有第二孔洞，所述第一连接耳5靠近所述上支架3的另一端设有第三孔洞，所述第二孔洞用于螺纹连接挂板2，所述第三孔洞用于螺纹连接上支架3，所述第二连接耳6靠近挂板2的一端与所述第二连接耳6靠近所述下支架4的另一端平行且通过斜面连接，所述第二连接耳6靠近挂板2的一端设有第四孔洞，所述第二连接耳6靠近所述下支架4的另一端设有第五孔洞，所述第四孔洞用于螺纹连接挂板2，所述第五孔洞用于螺纹连接下支架4，所述挂板2设有螺杆，所述第一连接耳5和所述第二连接耳6与所述挂板2通过螺杆螺纹连接，所述挂板2中部设有防扭杆7所述上支架3设有第一托架8，所述第一托架8设有第一卡槽，所述第一卡槽用于卡置u型螺丝，所述下支架4设有第二托架9，所述第二托架9设有第二卡槽，所述第二卡槽用于卡置u型螺丝，所述防扭杆7设有插销孔，所述插销孔用于盛放闭口销，所述第一托架8和所述第二托架9内表面为圆弧面。
23.本发明的实施例：将上支架3悬挂于电力线的引导线，并在第一托架8卡扣u型螺丝，一对挂板2套于上支架3的第一连接耳5，挂板2的对应孔洞与第一连接耳5的第四孔洞重合，并用螺杆螺纹连接，对齐对称的一对挂板2，在挂板2中部插入防扭杆7，使对称的挂板不发生位移，下支架4套接电力线，将下支架4的第二连接耳6的第五孔洞与挂板2的对应孔洞对齐并螺纹连接，完成悬垂线夹的安装。
24.本发明将挂板直接连接支架，使得悬垂线夹的基础结构强度较大，所述螺杆将导线旋转方向锁定，使支架不会侧向旋转，挂板中部设有防扭杆增大了挂板的连接强度，挂板与第一连接耳和第二连接耳贴合连接，增大了对抗相对摆动的力矩，使对称的挂板不会发生相对位移。
25.本发明的挂板结构为挂板的两端与所述挂板的中部平行，且所述挂板的两端在所述挂板的中部的同侧，所述挂板的两端通过斜面与连接，所述挂板的两端比所述挂板的中部贴近支架，这样对称的挂板在中部会留出较大的空间用于盛放支架，因为所述挂板的两端比所述挂板的中部贴近支架，缩减了支架与挂板的间隙，有利于防止支架上的导线摆动。
26.本发明的挂板的中部设有第一孔洞，用于安装防扭杆。
27.本发明的第一连接耳靠近挂板，增大了与挂板的接触面积，第一连接耳在第二孔洞附近存在较大的对抗导线摆动的力矩，第一连接耳靠近所述上支架的另一端设有第三孔
洞，所述第三孔洞用于连接上支架，所述第一连接耳与上支架存在较大接触面积，有利于防止上支架摆动。
28.本发明的第二连接耳与挂板的端面贴近，有较大的接触面积，存在较大的对抗导线摆动的力矩。
29.本发明在第一托架设置了第一卡槽，用于卡置u型螺丝，所述u型螺丝用于固定第一卡槽内的导线，在第二托架设有第二卡槽，所述第二卡槽用于卡置u型螺丝。
30.本发明在防扭杆的螺杆处设置了插销孔，用于盛放闭口销，有利于防止螺杆对抗导线摆动时螺母产生应力，防止应力造成螺母松动，所述第一托架和所述第二托架内表面为圆弧面，有利于减少导线磨损。