一种具有散热效果的防爆电机用密封装置的制作方法

1.本发明涉及防爆电机密封领域，尤其涉及一种具有散热效果的防爆电机用密封装置。


背景技术：

2.现有技术中，为提升防爆电机使用时的安全性能，通常在防爆电机外设置密封装置配套进行使用，现有密封装置通常使用橡胶密封圈进行密封，橡胶受热老化速度加快，导致密封圈密封效果降低，使得密封装置在使用过程中存在安全性问题，同时密封装置寿命缩短，由于防爆电机本身散热性能较差，加装密封装置后，无法及时散热，容易导致防爆电机过度发热，进而导致防爆电机使用寿命缩短。


技术实现要素：

3.为了克服现有密封装置通常使用橡胶密封圈进行密封，橡胶受热老化速度加快，导致密封圈密封效果降低，存在安全性问题的缺点，本发明提供一种具有散热效果的防爆电机用密封装置。
4.本发明的技术实施方案是：一种具有散热效果的防爆电机用密封装置，包括有安装座；还包括有第二冷却管、机壳防护组件、输出轴密封组件和散热组件；安装座上侧前部和上侧后部各安装有一个用于对防爆电机的机壳进行防护的机壳防护组件；两个机壳密封组件左部安装有用于对防爆电机输出轴进行密封的输出轴密封组件；两个机壳密封组件右部安装有用于进行散热的散热组件；散热组件上连接有第二冷却管；防爆电机安装在安装座上，通过两个机壳防护组件组合将防爆电机的机壳罩住，输出轴密封组件和散热组件配合对组合后的机壳防护组件左侧和右侧进行密封，同时机壳防护组件对防爆电机的机壳进行散热，散热组件对防爆电机外部进行散热。
5.此外，特别优选的是，前方的机壳防护组件包括有密封壳、第一把手、第一固定块、第二固定块、翼型螺栓、散热单元和防尘单元；安装座上侧前部连接有密封壳；密封壳前侧左部和前侧右部均固接有一个第一把手；密封壳上侧左部和下侧左部各固接有一个第二固定块；两个第二固定块内均旋接有一个翼型螺栓；密封壳上侧右部和下侧右部各固接有一个第一固定块；密封壳左部连接有散热单元；密封壳右部连接有防尘单元；密封壳后侧上部边沿开有第一导油槽；密封壳后侧下部边沿开有第二导油槽；密封壳上部右侧边沿和下部右侧边沿均开有一个第一连接槽；两个第一连接槽内均开有两个限位槽；上方的第一连接槽与第一导油槽连通；下方的第一连接槽与第二导油槽连通；密封壳上部右侧和下部右侧均开有一个第二连接槽；上方的第二连接槽与第一导油槽连通；下方的第二连接槽与第二导油槽连通；第二连接槽位于第一连接槽的左方；密封壳下部左侧开有第三连接槽；第三连接槽与第二导油槽连通。
6.此外，特别优选的是，防尘单元包括有防尘罩、矩形框和过滤板；密封壳右部固接有防尘罩；防尘罩内滑动连接有矩形框；矩形框内固接有过滤板。
7.此外，特别优选的是，输出轴密封组件包括有第一密封盘、第一密封环、第二把手、密封管、第一橡胶环和第二橡胶环；两个密封壳左部滑动连接有第一密封盘；第一密封盘外环面套设有两个第一密封环；第一密封盘左侧前部和左侧后部均固接有一个第二把手；第一密封盘内转动连接有一个密封管；密封管外环面套设有两个第一橡胶环；密封管内环面可拆卸式固接有两个第二橡胶环；密封管内壁中部开有用于储存冷却油的第一密封槽；密封管中部开有多个用于冷却油通过的弧形槽。
8.此外，特别优选的是，散热组件包括有第二密封盘、第二密封环、软管、连接管、第三橡胶环、第三把手和通风单元；两个密封壳右部滑动连接有第二密封盘；第二密封盘右侧前部和右侧后部均固接有一个第三把手；第二密封盘与第二冷却管固接；第二密封盘外环面套设有两个第二密封环；第二冷却管右部上侧和右部下侧均连通有一个软管；两个软管左侧均连通有一个连接管；两个连接管外环面均固接有两个第三橡胶环；连接管和第三橡胶环均与两个密封壳滑动连接；第二密封盘内连接有通风单元。
9.此外，特别优选的是，通风单元包括有防尘网和风扇；第二密封盘内安装有风扇；第二密封盘右侧固接有防尘网。
10.此外，特别优选的是，密封管外环面开有多个与弧形槽连通的第四连接槽，用于将冷却油导向第一橡胶环。
11.此外，特别优选的是，第一密封盘外环面和第二密封盘外环面均开有一个用于冷却油流动的第二密封槽。
12.此外，特别优选的是，第一密封盘内开有多个用于冷却油流至弧形槽的第五连接槽。
13.此外，特别优选的是，第一密封盘外环面和第二密封盘外环面均开有多个与第二密封槽连通的第六连接槽，第六连接槽用于将冷却油导向第一密封环和第二密封环。
14.本发明的有益效果是：本发明使用时实现了通过两个密封壳相向侧设置的橡胶垫，使两个密封壳均与防爆电机上部的接线盒表面贴紧，同时两个密封壳均与安装座上侧贴紧，输出轴密封组件和散热组件配合对组合后的机壳防护组件左侧和右侧进行密封，形成第一道密封；通过冷却油循环对机壳防护组件、输出轴密封组件和散热组件密封位置的橡胶材质进行冷却浸润，避免橡胶受热老化加快导致密封效果降低，同时保证了使用寿命；通过冷却油在第一导油槽、第一连接槽、限位槽、第二连接槽、第二导油槽、第三连接槽、弧形槽、第一密封槽、第二密封槽和第五连接槽内不断循环，进而通过冷却油形成第二道密封，进一步提升密封效果，避免出现安全性问题；通过多个散热板对防爆电机进行散热，并通过第一冷却管对散热板进行降温，保证散热效果，通过第二冷却管内循环的冷却油对防爆电机后风罩外部进行散热，通过风扇将密封空腔内的热空气吹出，避免防爆电机过度发热。
附图说明
15.图1为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的组装状态第一立体结构示意图；图2为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的组装状态第二立体结构示
意图；图3为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的第一局部立体结构示意图；图4为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的组装状态第三立体结构示意图；图5为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的机壳防护组件第一立体结构示意图；图6为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的机壳防护组件第二立体结构示意图；图7为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的a区放大图；图8为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的b区放大图；图9为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的c区放大图；图10为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的机壳防护组件局部立体结构示意图；图11为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的第二局部立体结构示意图；图12为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的输出轴密封组件第一局部立体结构示意图；图13为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的第三局部立体结构示意图；图14为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的d区放大图；图15为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的输出轴密封组件第二局部立体结构示意图；图16为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的输出轴密封组件第三局部立体结构示意图；图17为本发明的具有散热效果的防爆电机用密封装置的散热组件立体结构示意图。
16.图中标号名称：1-安装座，001-接线盒，002-防爆电机，003-第一导油槽，004-第一连接槽，005-限位槽，006-第二连接槽，007-第二导油槽，008-第三连接槽，009-弧形槽，010-第四连接槽，011-第一密封槽，012-第二密封槽，013-第五连接槽，014-第六连接槽，101-密封壳，102-第一把手，103-第一固定块，104-第二固定块，105-翼型螺栓，106-第一冷却管，107-散热板，108-防尘罩，109-矩形框，110-过滤板，201-第一密封盘，202-第一密封环，203-第二把手，204-密封管，205-第一橡胶环，206-第二橡胶环，301-第二密封盘，302-第二密封环，303-第二冷却管，304-软管，305-连接管，306-第三橡胶环，307-防尘网，308-第三把手，309-风扇。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.一种具有散热效果的防爆电机用密封装置，如图1-17所示，包括有安装座1；还包括有第二冷却管303、机壳防护组件、输出轴密封组件和散热组件；安装座1上侧前部和上侧后部各安装有一个机壳防护组件；两个机壳密封组件左部安装有用于对输出轴密封组件；两个机壳密封组件右部安装有散热组件；散热组件上连接有第二冷却管303。
19.前方的机壳防护组件包括有密封壳101、第一把手102、第一固定块103、第二固定块104、翼型螺栓105、散热单元和防尘单元；安装座1上侧前部连接有密封壳101；密封壳101前侧左部和前侧右部均焊接有一个第一把手102；密封壳101上侧左部和下侧左部各固接有一个第二固定块104；两个第二固定块104内均旋接有一个翼型螺栓105；密封壳101上侧右部和下侧右部各固接有一个第一固定块103；密封壳101左部连接有散热单元；密封壳101右部连接有防尘单元；密封壳101后侧上部边沿开有第一导油槽003；密封壳101后侧下部边沿开有第二导油槽007；密封壳101上部右侧边沿和下部右侧边沿均开有一个第一连接槽004；两个第一连接槽004内均开有两个限位槽005；上方的第一连接槽004与第一导油槽003连通；下方的第一连接槽004与第二导油槽007连通；密封壳101上部右侧和下部右侧均开有一个第二连接槽006；上方的第二连接槽006与第一导油槽003连通；下方的第二连接槽006与第二导油槽007连通；第二连接槽006位于第一连接槽004的左方；密封壳101下部左侧开有第三连接槽008；第三连接槽008与第二导油槽007连通。
20.散热单元包括有第一冷却管106和散热板107；密封壳101左部固接有多个散热板107，并且多个散热板107贯穿密封壳101；多个散热板107前部固接有第一冷却管106，并且第一冷却管106贯穿多个散热板107。
21.防尘单元包括有防尘罩108、矩形框109和过滤板110；密封壳101右部固接有防尘罩108；防尘罩108内滑动连接有矩形框109；矩形框109内固接有过滤板110。
22.矩形框109上侧设置有用于将其从防尘罩108抽出的拉环。
23.防尘罩108前侧设置有用于防尘的滤网。
24.输出轴密封组件包括有第一密封盘201、第一密封环202、第二把手203、密封管204、第一橡胶环205和第二橡胶环206；两个密封壳101左部滑动连接有第一密封盘201；第一密封盘201外环面套设有两个第一密封环202；第一密封盘201左侧前部和左侧后部均焊接有一个第二把手203；第一密封盘201内转动连接有一个密封管204；密封管204外环面套设有两个第一橡胶环205；密封管204内环面可拆卸式固接有两个第二橡胶环206；密封管204内壁中部开有第一密封槽011；密封管204中部开有多个弧形槽009。
25.散热组件包括有第二密封盘301、第二密封环302、软管304、连接管305、第三橡胶环306、第三把手308和通风单元；两个密封壳101右部滑动连接有第二密封盘301；第二密封盘301右侧前部和右侧后部均焊接有一个第三把手308；第二密封盘301与第二冷却管303固接；第二密封盘301外环面套设有两个第二密封环302；第二冷却管303右部上侧和右部下侧均连通有一个软管304；两个软管304左侧均连通有一个连接管305；两个连接管305外环面均固接有两个第三橡胶环306；连接管305和第三橡胶环306均与两个密封壳101滑动连接；
第二密封盘301内连接有通风单元。
26.通风单元包括有防尘网307和风扇309；第二密封盘301内安装有风扇309；第二密封盘301右侧固接有防尘网307。
27.密封管204外环面开有多个与弧形槽009连通的第四连接槽010，用于将冷却油导向第一橡胶环205。
28.第一密封盘201外环面和第二密封盘301外环面均开有一个用于冷却油流动的第二密封槽012。
29.第一密封盘201内开有多个用于冷却油流至弧形槽009的第五连接槽013。
30.第一密封盘201外环面和第二密封盘301外环面均开有多个与第二密封槽012连通的第六连接槽014，第六连接槽014用于将冷却油导向第一密封环202和第二密封环302。
31.安装时，先通过螺栓将安装座1安装在防爆电机002需要安装的位置，再将防爆电机002安装在安装座1上，接着两个操作人员分别握持一个第一把手102，使两个密封壳101罩住防爆电机002的机壳和安装座1上部，如图1所示，手动将前方的第二固定块104内的翼型螺栓105拧入后方的密封壳101上的第二固定块104内，将两个密封壳101初步固定住，同时多个散热板107插入到防爆电机002机壳上的凹槽中，与防爆电机002的机壳互相接触，接着通过手持第二把手203，将第一密封盘201安装在两个密封壳101左部，使第一密封盘201上的两个第一密封环202与两个密封壳101内壁互相接触，同时密封管204套在防爆电机002的输出轴上，密封管204内壁的两个第二橡胶环206与防爆电机002的输出轴互相接触，然后通过手持第三把手308，将第二密封盘301安装在两个密封壳101的右部，使第二密封盘301上的两个第二密封环302与两个密封壳101内壁互相接触，同时第二冷却管303套在防爆电机002的后风罩外部，接着将两个密封壳101上的第二固定块104内的翼型螺栓105都拧紧，由于两个密封壳101相向侧设置有橡胶垫，进而使两个密封壳101均与防爆电机002上部的接线盒001表面贴紧，同时两个密封壳101均与安装座1上侧贴紧，形成第一道密封，同时两个密封壳101内壁与两个第一密封环202和两个第二密封环302贴紧，使两个密封壳101左部和右部形成密封状态，接着将连接管305插入到两个第一连接槽004形成的圆孔内，并使第三橡胶环306卡入到限位槽005内，进而使上方的连接管305通过上方的第一连接槽004与第一导油槽003连通，下方的连接管305通过下方的第一连接槽004与第二导油槽007连通，第一导油槽003和第二导油槽007通过第二连接槽006均与第二密封盘301上的第二密封槽012连通，第一导油槽003左部与第一密封盘201上的第二密封槽012连通，第二导油槽007通过第三连接槽008与第一密封盘201上的第二密封槽012连通；使用时，第一冷却管106通过导管外接冷却液循环设备，使冷却液在第一冷却管106循环流动，第二冷却管303通过导管外接冷却油循环设备，使冷却油通过第二冷却管303上方的端口输入，通过第二冷却管303下方的端口输出，冷却油通过第二冷却管303上方的端口输入时，同时通过软管304和连接管305流入到第一导油槽003内，通过第一导油槽003流入到第一密封盘201上的第二密封槽012内，接着通过第六连接槽014流动到弧形槽009，通过弧形槽009流入到第一密封槽011内，第一密封盘201上的第二密封槽012内的冷却油通过第三连接槽008流入到第二导油槽007内，冷却油通过第二冷却管303下方的端口输出时，通过下方的软管304和连接管305使第二导油槽007内的冷却油输出，通过冷却油在第一导油槽003、第一连接槽004、限位槽005、第二连接槽006、第二导油槽007、第三连接槽008、弧
形槽009、第一密封槽011、第二密封槽012和第五连接槽013内不断循环，进而通过冷却油形成第二道密封，进一步保证密封效果；防爆电机002运行时，防爆电机002输出轴带动密封管204在第一密封盘201内转动，防爆电机002后风罩处产生的热量通过第二冷却管303内的循环的冷却油吸收带出，同时启动风扇309，风扇309产生的吸力，通过两个防尘罩108将外界空气吸入机壳防护组件、输出轴密封组件和散热组件形成的空腔内，外界空气在经过矩形框109内的过滤板110时，进行过滤，将空气中的粉尘杂质拦截，同时风扇309将空腔内的热空气吹出，进而对空腔内进行散热，防爆电机002机壳上的热量通过散热板107散发到密封壳101外，同时通过第一冷却管106内循环的冷却液对散热板107进行降温，保证散热板107的吸热效果，防爆电机002输出轴上的热量通过第一密封槽011内的冷却油吸收；需要说明的是，过滤板110需要定期进行清理，通过矩形框109上的拉环将矩形框109从防尘罩108内抽出，对过滤板110进行清理，保证过滤板110的过滤效果；冷却油在第一导油槽003、第一连接槽004、限位槽005、第二连接槽006、第二导油槽007、第三连接槽008、弧形槽009，第一密封槽011、第二密封槽012和第五连接槽013内不断循环时，冷却油同时对两个密封壳101相向侧的橡胶进行冷却浸润保护，第一密封槽011内的冷却油渗透至两个第二橡胶环206上，对第二橡胶环206进行润滑，减少第二橡胶环206受到防爆电机002输出轴的磨损，对第二橡胶环206进行冷却浸润保护，同时第一密封槽011的冷却油通过弧形槽009和第四连接槽010流动至第一橡胶环205，对第一橡胶环205进行润滑，进而减少第一橡胶环205受到第一密封盘201的磨损，同时对第一橡胶环205进行冷却浸润保护，从而避免橡胶受热老化速度过快，提高了使用的安全性和使用寿命。
32.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。