一种用于带电作业车的旁路柔性电缆支架

1.本发明涉及电缆支架技术领域，具体涉及一种用于带电作业车的旁路柔性电缆支架。


背景技术：

2.目前，在比较复杂的配电线路或设备检修时，为了保障用户的正常生产作业，普遍通过带电作业车实施旁路作业法，即采用带电作业车的柔性电缆另接出一段旁路的方式保证对用户持续供电。旁路柔性电缆在使用过程中，由于一端位连于带电作业车身，因此整个电缆会在其自身重量的作用向下弯曲，极易导致接头附近弯曲部位的电缆损坏，大大降低旁路柔性电缆的使用寿命；另外，由于旁路作业法比较复杂，现场人员多，极易发生电缆碰触，进一步导致电缆损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于带电作业车的旁路柔性电缆支架，解决带电作业车在实施旁路作业法时，柔性电缆接头处容易因弯曲而损坏的技术问题，提升柔性电缆的使用寿命。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种用于带电作业车的旁路柔性电缆支架，包括安装座，所述安装座用于与带电作业车取电处的盖板连接；升降架，所述升降架底部与所述安装座连接，所述升降架设有升降梁；若干箍线器，所述箍线器包括卡箍座和卡箍盖，所述卡箍座与所述升降梁滑动连接，所述卡箍座开有卡线槽，所述卡线槽为线型槽，所述卡线槽的两端贯通所述卡箍座，所述卡箍盖能够与所述卡箍座盖合，以使所述卡线槽的槽口封闭。
6.可选地，所述安装座开有插槽，所述插槽用于与带电作业车取电处的盖板的边沿插接，所述安装座设有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓贯通所述插槽的槽壁并旋接。
7.可选地，所述插槽的槽壁铺设有弹性防滑层。
8.可选地，所述升降架包括两根竖直设置的绝缘柱，所述绝缘柱的一端与所述安装座连接，所述绝缘柱滑动套装有升降套筒，所述升降套筒设有定位件，所述升降梁的两端分别与两个所述升降套筒可拆卸连接。
9.可选地，所述定位件为螺栓，所述定位件贯通所述升降套筒的侧壁并旋接。
10.可选地，所述安装座设有定接头和动接头，所述定接头与所述安装座固定连接，所述动接头与所述安装座滑动连接，以使所述动接头与所述定接头能够相互靠近或远离，一根所述绝缘柱通过所述定接头与所述安装座可拆卸连接，另一根所述绝缘柱通过所述动接头与所述安装座可拆卸连接；所述升降套筒的侧壁设有延伸筒，所述升降梁的两端分别与两个所述延伸筒滑动插接，所述延伸筒设有锁紧螺栓，所述缩紧螺栓贯通所述延伸筒的侧壁并旋接。
11.可选地，所述安装座顶部开有滑槽，所述动接头与所述滑槽滑动连接，所述动接头
侧壁设有限位键，所述限位键的宽度小于所述滑槽的槽宽，所述滑槽的槽壁开有限位槽，所述限位槽沿所述滑槽的长度方向延伸，所述限位键与所述限位槽滑动配合。
12.可选地，所述动接头连接的所述绝缘柱沿轴向开有条孔，所述条孔贯通所述绝缘柱的侧壁，所述条孔的宽度与所述升降梁的宽度匹配，所述升降梁与所述条孔插接。
13.可选地，所述限位键位于所述限位槽内时，所述升降梁与所述条孔的贯通平面共面。
14.可选地，所述安装座为条状，所述安装座的底部设有若干支撑件，所述支撑件为条状，所述支撑件的一端与所述安装座铰接，使所述支撑件能够沿水平面转动。
15.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.本发明提供的一种用于带电作业车的旁路柔性电缆支架，通过设置安装座，使整个支架固定于带电作业车取电处的盖板上，通过盖板与带电作业车连为一体，避免将支架设置于地面或其他环境，一方面拉近与柔性电缆端部之间的距离，另一方面能够有效防止现场人员来往误触误碰；在此基础上，通过设置升降架，设置其具有升降梁，使升降梁的高度能够根据柔性电缆接头处的设置高度进行适应性调整，以有效避免柔性电缆接头处发生弯曲；在此基础上，通过设置若干箍线器，设置箍线器与升降梁滑动连接，利用箍线器对柔性电缆靠近接头处的部分进行抱箍限位及支撑，使柔性电缆靠近接头处的部分的设置高度与接头的设置高度平齐，彻底避免柔性电缆端部发生弯曲，通过设置箍线器包括卡箍座和卡箍盖，于卡箍座开设卡线槽，使用时，先将柔性电缆靠近接头处的部分放置于卡线槽内，利用卡箍座对其进行纵向支撑，而后将卡箍盖与卡箍座盖合，对柔性电缆实施抱箍，防止柔性电缆从卡线槽内脱出；该支架通过上述结构有效对电缆实施支撑，彻底杜绝柔性电缆接头处发生弯曲，有效提升柔性电缆的使用寿命，并且能够避免现场人员误触误碰导致支架倾倒或歪斜，进一步提升柔性电缆的实用寿命。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
18.图1为本发明提供的用于带电作业车的旁路柔性电缆支架的示意图；
19.图2为本发明提供的用于带电作业车的旁路柔性电缆支架的正视图；
20.图3为本发明提供的用于带电作业车的旁路柔性电缆支架的动接头处的局部放大图；
21.图4为本发明提供的用于带电作业车的旁路柔性电缆支架的支撑件收起状态的仰视图；
22.图5为本发明提供的用于带电作业车的旁路柔性电缆支架的支撑件展开状态的仰视图；
23.图6为本发明提供的用于带电作业车的旁路柔性电缆支架的装配图。
24.附图中标记及对应的零部件名称：
25.0-带电作业车侧壁；1-盖板；10-安装座；11-插槽；111-紧固螺栓；112-防滑层；12-定接头；13-动接头；131-限位键；14-滑槽；141-限位槽；15-支撑件；20-升降架；21-升降梁；22-绝缘柱；221-条孔；23-升降套筒；231-延伸筒；232-锁紧螺栓；24-定位件；30-箍线器；
31-卡箍座；311-卡线槽；32-卡箍盖。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
27.实施例
28.首先需要说明的是，普遍的，带电作业车侧壁0的取电处设置有若干用于连接柔性电缆的接口，并通过盖板1对若干接口进行整体保护，盖板1通过转轴与带电作业车侧壁0进行铰接，转轴水平设置，使盖板1能够沿竖直面进行翻转，翻转打开时，盖板1普遍呈水平状态，底部通过角架或限位板进行支撑，盖合时，盖板1与带电作业车侧壁0贴合，对若干接口进行有效遮蔽。
29.请参照图1至图6，本发明实施例提供的一种用于带电作业车的旁路柔性电缆支架，包括安装座10，所述安装座10用于与带电作业车取电处的盖板1连接；第二包括升降架20，所述升降架20底部与所述安装座10连接，所述升降架20设有升降梁21；第三包括若干箍线器30，所述箍线器30包括卡箍座31和卡箍盖32，所述卡箍座31与所述升降梁21滑动连接，所述卡箍座31开有卡线槽311，所述卡线槽311为线型槽，所述卡线槽311的两端贯通所述卡箍座31，所述卡箍盖32能够与所述卡箍座31盖合，以使所述卡线槽311的槽口封闭。
30.通过设置安装座10，使整个支架固定于带电作业车取电处的盖板1上，通过盖板1与带电作业车连为一体，避免将支架设置于地面或其他环境，一方面拉近支架与柔性电缆端部之间的距离，另一方面能够有效防止现场人员来往误触误碰；在此基础上，通过设置升降架20，设置其具有升降梁21，使升降梁21的高度能够根据柔性电缆接头处的设置高度进行适应性升降调整，有效避免柔性电缆接头处发生弯曲；在此基础上，通过设置若干箍线器30，设置箍线器30与升降梁21滑动连接，利用箍线器30对柔性电缆靠近接头处的部分进行抱箍限位及支撑，使柔性电缆靠近接头处的部分的设置高度与接头的设置高度平齐，彻底避免柔性电缆端部发生弯曲，并且可以沿升降梁21滑动箍线器30，调整其与柔性电缆之间的相对位置，防止柔性电缆在水平面内左右弯曲，导致接头处损坏；通过设置箍线器30包括卡箍座31和卡箍盖32，于卡箍座31开设卡线槽311，使用时，先将柔性电缆靠近接头处的部分放置于卡线槽311内，利用卡箍座31对其进行纵向支撑，而后将卡箍盖32与卡箍座31盖合，对柔性电缆实施抱箍，防止柔性电缆从卡线槽311内脱出；该支架通过上述结构有效对电缆实施支撑，彻底杜绝柔性电缆接头处发生弯曲，有效提升柔性电缆的使用寿命，并且能够避免现场人员误触误碰导致支架倾倒或歪斜，进一步提升柔性电缆的实用寿命。
31.需要说明的是，上述安装座10与盖板1的连接方式，可采用现有技术中的任意一种可拆卸连接方式，例如螺栓固定、卡扣连接等，只需两者之间能够有效固定和拆卸即可。
32.需要说明的是，上述升降架20可以选自现有技术中的任意一种升降机构实现升降功能，例如气缸、液压缸、剪式升降机构、丝杆机构等，只需能够使升降梁21沿竖直方向进行升降动作即可。
33.需要说明的是，上述卡箍盖32与卡箍座31的盖合方式可采用现有技术中的任意一种，只要能够将卡线槽311的槽口封闭即可，例如采用扣接的方式、采用螺纹连接的方式、采
用螺栓连接的方式等，只要能够保证卡箍盖32不会与卡箍座31轻易分离即可。本实施例中，卡箍盖32一端与卡箍座31铰接，另一端与卡箍座31通过螺栓连接。
34.为了对安装座10与盖板1的具体连接方式做出进一步的解释，所述安装座10开有插槽11，所述插槽11用于与带电作业车取电处的盖板的边沿插接，所述安装座10设有若干紧固螺栓111，所述紧固螺栓111贯通所述插槽11的槽壁并旋接。
35.通过上述设置，当盖板1并翻转至水平状态时，将安装座10通过插槽11与盖板1的边缘插接，而后旋拧紧固螺栓111，利用紧固螺栓111的端部与盖板1表面抵紧，从而使盖板1边缘与插槽11槽壁抵紧，从而使安装座10与盖板1固定为一体；采用插槽11插接的方式进行固定时，能使整个安装座10沿盖板1的边缘滑动调整，使安装座10正对带电作业车侧壁0开有若干接孔的位置，防止后续柔性电缆发生不必要的弯曲。
36.为了进一步提升插槽11的固定性能，所述插槽11的槽壁铺设有弹性防滑层112。
37.通过设置弹性防滑层112，一方面提升插槽11槽壁与盖板1之间的摩擦力，从而提升插接后的稳定性；另一方面将插槽11与盖板1之间的硬性接触配合转化为软硬弹性配合，以应对使用过程中的晃动及振动，保护盖板1的同时也能够保护插槽11。
38.需要说明的是，上述弹性防滑层112可以采用例如橡胶、硅胶等同时具备弹性和防滑性能的材料进行制备。
39.为了对升降架20的具体结构做出进一步的解释，所述升降架20包括两根竖直设置的绝缘柱22，所述绝缘柱22的一端与所述安装座10连接，所述绝缘柱22滑动套装有升降套筒23，所述升降套筒23设有定位件24，所述升降梁21的两端分别与两个所述升降套筒23可拆卸连接。
40.通过上述设置，使用时，解锁定位件24即可手动调整升降梁21的高度，调整完成后通过定位件24对升降套筒23进行定位，即可通过升降套筒23对升降梁21实施间接定位。
41.优选地，所述定位件24为螺栓，所述定位件24贯通所述升降套筒23的侧壁并旋接。
42.为了调整两根绝缘柱22之间的距离，以适配带电作业车的不同类型的软质电缆接口情况(即接口的孔数和孔距等参数)，所述安装座10设有定接头12和动接头13，所述定接头12与所述安装座10固定连接，所述动接头13与所述安装座10滑动连接，以使所述动接头13与所述定接头12能够相互靠近或远离，一根所述绝缘柱22通过所述定接头12与所述安装座10可拆卸连接，另一根所述绝缘柱22通过所述动接头13与所述安装座10可拆卸连接；所述升降套筒23的侧壁设有延伸筒231，所述升降梁21的两端分别与两个所述延伸筒231滑动插接，所述延伸筒231设有锁紧螺栓232，所述缩紧螺栓232贯通所述延伸筒231的侧壁并旋接。
43.通过上述设置，调整时，旋松锁紧螺栓232，而后滑动动接头13，带动其连接的绝缘柱22移动，调整两根绝缘柱22之间的距离，过程中升降梁21端部与延伸筒231滑动配合，调整完毕后，旋紧锁紧螺栓232即可。
44.为了实现动接头13与安装座10的滑动配合，并防止动接头13与安装座10滑动过程中发生脱离，所述安装座10顶部开有滑槽14，所述动接头13与所述滑槽14滑动连接，所述动接头13侧壁设有限位键131，所述限位键131的宽度小于所述滑槽14的槽宽，所述滑槽14的槽壁开有限位槽141，所述限位槽141沿所述滑槽14的长度方向延伸，所述限位键131与所述限位槽141滑动配合。
45.通过上述设置，安装动接头13时，先转动动接头13，在自身插入滑槽14的同时也使限位键131落入滑槽14内，而后转动动接头13，使限位键131旋入限位槽141内，此时再将动接头13与绝缘柱22固定，将绝缘柱22与升降梁21固定，从而通过升降梁21锁死绝缘柱22的旋转自由度，间接锁死动接头13的旋转自由度，使其无法旋转，从而使限位键131始终位于限位槽141内，利用限位槽141的槽壁对限位键131进行纵向限位，间接对动接头13进行纵向限位，使其无法从滑槽14内取出。
46.需要说明的是，限位键131可以是一个或一对，如果设计为一对，只需将两个限位键131相对设置于动接头131的两侧即可，使两个限位键131位于同一直线，并于滑槽14的两个槽壁对称开设两条限位槽141，使两个限位键131分别旋入一跳限位槽141内。
47.为了在调整两根绝缘柱22之间距离的过程中对动接头13保持转动限位，所述动接头13连接的所述绝缘柱22沿轴向开有条孔221，所述条孔221贯通所述绝缘柱22的侧壁，所述条孔221的宽度与所述升降梁21的宽度匹配，所述升降梁21与所述条孔221插接。
48.通过设置条孔221，使升降梁21的一端始终串设于条孔221内，从而对绝缘柱22的旋转自由度进行限位，间接对动接头13的旋转自由度进行限位，且调整两根绝缘柱22之间距离的过程中，升降梁21始终贯穿条孔221，始终处于限位状态，从而保证动接头13不会从滑槽14内脱出；并且由于升降梁21的一端贯通条孔221，因此设计时能够有效延长升降梁21的长度，从而增加两根绝缘柱22之间可调距离的上限，并且通过该设置，使升降梁21和绝缘柱22共面，提升绝缘柱22两侧受力的平衡性(如果升降梁21与两根绝缘柱22不共面，绝缘柱22两侧的受力情况必然不平衡)，从而有效防止绝缘柱22因受力不平衡发生弯曲。
49.优选地，所述限位键131位于所述限位槽141内时，所述升降梁21与所述条孔221的贯通平面共面。
50.为了进一步提升安装座10与盖板1连接的稳定性，所述安装座10为条状，所述安装座10的底部设有若干支撑件15，所述支撑件15为条状，所述支撑件15的一端与所述安装座10铰接，使所述支撑件15能够沿水平面转动。
51.通过上述设置，当将安装座10通过插槽11与盖板1固定后，转动若干支撑件15，使其转至盖板1底面，并与盖板1底面接触，利用其进行辅助支撑，并且当需要将该支架放置于地面或其他支撑面时，由于安装座10为条状，稳定性较差，容易倾倒，此时可将若干支撑件15旋出，用于提升支撑的稳定性。
52.需要说明的是，本实施例中，支撑件15的自由端的上下两侧分别设有支撑块，位于上方的支撑块用于支撑盖板1的底部，位于下方的支撑块用于与地面接触。
53.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。