一种大型电力变压器整装转运快速更换作业方法与流程

本发明涉及变压器检修，尤其涉及一种大型变压器整装转运更换作业施工方法。

背景技术：

1、当前，快速发展的经济社会对电网的供电可靠性要求越来越高。作为骨干电网的核心设备，大型电力变压器一旦发生在现场不可短期完成修复的重大故障，往往只能采取更换变压器方式解决。传统的大型电力变压器更换通常需以下步骤：故障变压器停电→拆除电气线路连接→排变压器油→拆除故障变压器周边附件→附件装车撤离场→故障变压器本体通过液压水平顶推装置移出基础平台→故障变压器本体装车撤离场→新变压器本体与附件通过液压水平顶推装置运输进场→关键部件试验合格→新变压器本体卸车就位→安装新变压器周边附件→抽真空热油循环→静置→高压冲击试验→电气线路连接→恢复供电运行。由于作业环节多、链条长，传统一台220千伏变压器更换总共需停电15天左右，一组500千伏三相分体式变压器更换需停电40天左右。在变压器更换作业期间会引起大范围、长时间的停电、限电措施，对供电区域内企业、居民的生产生活造成了非常严重的负面影响，如何最大程度地缩减变压器更换作业时间，尽快恢复运行对保障电网供电可靠性、降低对供电区域内企业、居民的生产生活影响极为重要。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种大型变压器整装转运更换作业施工方法，以缩短停电时间为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

2、一种大型变压器整装转运更换作业施工方法，包括以下步骤：

3、1)在施工现场搭建临时安装平台和临时拆解平台；

4、2)新变压器及其附件运输进变电所，对关健零部件进行试验；

5、3)新变压器在临时安装平台就位，并进行附件安装；

6、4)附件安装检查无误后，对新变压器进行抽真空、注入冷却绝缘油、热油循环，然后进行静置和各项电气试验，试验结果均需合格；

7、5)故障变压器停电，然后拆除电气连接；

8、6)把故障变压器从变压器基础上拆除并通过液压水平顶推装置整体转运至临时拆解平台；

9、7)对变压器基础管线进行修整处理，同时，通过液压水平顶推装置将新变压器整体转运至变压器基础；

10、8)对新变压器进行电气连接，然后进行投运前试验；

11、9)新变压器恢复供电运行；

12、10)对故障变压器进行排油和拆除附件，然后把故障变压器和附件装运撤离变电所。本方法通过把故障变压器整体转运出变压器基础，然后把新变压器整体转运至变压器基础，故障变压器转运到临时拆解平台再进行拆解，可有效缩减变压器更换作业时间，进而缩短停电时间，降低对供电区域内企业、居民的生产生活的负面影响。

13、作为优选技术手段：所述的临时安装平台和临时拆解平台采用拼装式钢梁路基箱进行搭建，临时安装平台和临时拆解平台可承受变压器整体重量的1.5倍以上，临时安装平台和临时拆解平台分别位于变压器基础的两侧避开变压器转运作业通道。合理布置平台位置和转运路径，以便实现高效、可靠地拆装更换工作。

14、作为优选技术手段：步骤2)中，新变压器及包括高压套管、低压套管、储油柜、散热器、连接管在内的附件运输进场，新变压器采用液压顶推平移方式卸车在临时安装平台上，附件采用吊机卸车并在设备临时堆放区域内有序摆放，安装人员逐一清点并验收，对高压套管、低压套管、互感器、升高座进行电气试验，对变压器油、气体继电器进行送检，各项试验均需合格。

15、作为优选技术手段：步骤3)中，将包括散热器、风扇和连接管在内的易晃动的悬伸部件用扎带固定于新变压器上，在包括散热器、传感器、细小管件在内的易损部件的间隙间放置条状充气气囊，充气到0.08-0.12mpa气压，高压套管上设置筒状围护，对筒状围护内部侧壁气囊充0.13-0.16mpa的空气，套管筒状围护通过其外侧四周的拉绳系于新变压器上，拉绳通过调整位于其中部的花篮螺栓长度进行收紧。防止转运过程中因震动、碰撞产生过大摇晃而造成对零部件的损伤。

16、作为优选技术手段：步骤3)中，在新变压器的底部设置底部振动监测仪，新变压器的中部设置中部振动监测仪，高压套管的顶部设置顶部振动监测仪；整体转运过程中，三台振动仪在记录变压器xyz向三维振动数据的同时，通过蓝牙近场通迅将振动数据实时传送给现场的监测大屏用以指导现场作业，同时还通过移动通讯网络将数据远程传回监控中心。有效监测整体转运过程变压器的振动数据。

17、作为优选技术手段：步骤3)中，在新变压器的四个顶升作业点以及底部滑板位置安装磁吸式无线高清摄像头；高清摄像头将监视画面通过无线图传设备实时传送到作业指挥的监控设备上，同时通过移动通讯网络将监控视频远程传回监控中心。有效实现整体转运过程中的可视监测，便于指挥作业。

18、作为优选技术手段：步骤5)中，拆除电气连接时，需将故障变压器周边的包括散热器、风扇、连接管在内的易晃动的悬伸部件用扎带与故障变压器进行固定。防止易损部件在移位过程中产生过大摇晃而损坏。

19、作为优选技术手段：步骤6)中，对故障变压器的整体转运包括如下步骤：

20、601)在故障变压器的顶升部位，以大吨位液压千斤顶进行小幅交替顶升作业，将故障变压器整体向上抬升，使其底部离基础地面约20厘米高，顶升时，故障变压器一端应落在垫木上保持不动，另一端设置两台液压千斤顶，应保持同步升降，故障变压器长轴方向两端高度差控制在10厘米以内；

21、602)在故障变压器底部插入多根重型钢轨用以实现较好地支撑，设置液压水平顶推装置：在重型钢轨间上方放置主推钢滑靴和被动钢滑靴作为可滑动底座，在变压器后方的钢轨上装上液压夹轨器用以实现对轨道的夹紧和松开，在液压夹轨器与可滑动底座间安装水平顶推油缸，用高压油管分别将高压油泵站、液压夹轨器与水平顶推油缸相连，降低液压千斤顶，使变压器落于主推钢滑靴和被动钢滑靴的上面。

22、603)在故障变压器移出路径的地面上铺设2厘米厚的钢板，再以长道木与重型钢轨搭设平整的轨道，道木前后间距为25-35厘米，用于纵向接长的钢轨接头需落在同一根道木上。

23、604)通过液压顶推滑移方式将故障变压器顶推移出变压器基础，顶推时，液压夹轨器夹紧轨道，然后水平顶推油缸推动可滑动底座向前移动，进而带动上面的故障变压器向前移动，然后液压夹轨器放开轨道，水平顶推油缸收缩油缸的活塞顶推杆，由于故障变压器较重，活塞顶推杆本身无法移动，则水平顶推油缸的缸体移动，带动液压夹轨器向前移动，再沿铺设的轨道经多次顶推，将故障变压器滑移到临时拆解平台。有效实现故障变压器的整体转运。

24、作为优选技术手段：采用与故障变压器的整体转运相同的方法把新变压器转运到变压器基础上方，以液压千斤顶在新变压器长轴方向上进行交替小幅顶升降落作业，将新变压器降落在变压器基础上。有效实现新变压器的整体转运。

25、有益效果：本方法通过把故障变压器整体转运出变压器基础，然后把新变压器整体转运至变压器基础，故障变压器转运到临时拆解平台再进行拆解，可有效缩减变压器更换作业时间，进而缩短停电时间，降低对供电区域内企业、居民的生产生活的负面影响。