本发明实施例涉及振动设备,特别涉及一种振动马达。
背景技术:
1、现在电子产品运用广泛如手机、平板和游戏机的手柄等,在这些电子设备中都存在振动的功能,振动功能在使用时也较为频繁。因此在电子设备中需要使用合适的振动元件,如振动马达,而现有的振动马达在振动中通过簧片复位,簧片需要固定载体和整个产品的内侧,需要的组装空间和运动空间更大,连接结构较为复杂。
技术实现思路
1、本发明实施方式的目的在于提供一种振动马达,使得安装结构较为简单,且组装空间和运动空间较小。
2、为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种振动马达,包括:
3、底板;
4、电路板,设置在所述底板上;
5、电磁铁,设置在所述底板上,所述电磁铁包括:铁芯和环绕在所述铁芯外的线圈,所述线圈与所述电路板电连接;
6、配重块,所述配重块可活动地位于所述底板上方;
7、磁石组件,设置在所述配重快上,所述磁石组件与所述线圈配合驱动所述配重块振动;以及
8、阻尼胶块,所述阻尼胶块连接所述配重块和所述底板;且所述阻尼胶块用于给所述配重块提供复位回弹力。
9、本发明实施方式相对于现有技术而言,通过磁石组件和电磁铁配合,让配重块振动。另外设置有阻尼胶块,通过阻尼胶块给配重块提供回弹力,让配重块回复原位,且阻尼胶块为块状结构可提供多方向回弹力,组装空间以及运动空间更小,使得振动马达体积较小,也无需其他部件辅助安装,阻尼胶块安装更为简单方便。
10、在一实施例中,所述配重块上设置有第一安装槽;所述磁石组件固定在所述第一安装槽内,所述电磁铁位于所述第一安装槽内,且所述磁石组件位于所述电磁铁与所述第一安装槽的侧壁之间。
11、在一实施例中,所述磁石组件包括:一对相对设置的动力磁石,以及一对相对设置的启动磁石;一对所述动力磁石、一对所述启动磁石围绕在所述电磁铁的四周;
12、一对所述动力磁石分别位于所述电磁铁的轴向两端,一对所述启动磁石分别位于垂直于所述电磁铁的轴向两端。
13、在一实施例中,所述磁石组件还包括:贴设在各所述动力磁石的外侧的贴片和贴设在各所述启动磁石的外侧的固定片,所述贴片和所述固定片均用于防止漏磁。
14、在一实施例中,所述第一安装槽的中心轴与所述配重块的中心轴同轴设置。
15、在一实施例中,所述配重块的底部开设有第二安装槽,所述阻尼胶块的顶部与所述第二安装槽相固定,所述阻尼胶块的底部与所述底板相固定。
16、在一实施例中,所述第二安装槽设有一对,且沿所述电磁铁轴线的方向相对设置,各所述安装均位于所述配重块的边缘;
17、所述阻尼胶块设置有一对,一个所述阻尼胶块设置在一个所述第二安装槽中。
18、在一实施例中,所述配重块的底部开设有用于避让所述电路板的避让槽;所述配重块的底部开设有安装定位孔。
19、在一实施例中,所述振动马达还包括:套设在所述配重块外的外壳;
20、所述外壳内设置有限位胶块,所述外壳沿所述电磁铁的轴线方向相对设置的一对内壁上设置有所述限位胶块。
21、在一实施例中,所述外壳的下边缘具有凸出卡接部,所述底板的边缘具有凹陷区,所述凸出卡接部可操作地卡入所述凹陷区。
1.一种振动马达,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述配重块上设置有第一安装槽;所述磁石组件固定在所述第一安装槽内,所述电磁铁位于所述第一安装槽内,且所述磁石组件位于所述电磁铁与所述第一安装槽的侧壁之间。
3.根据权利要求2所述的振动马达,其特征在于,所述磁石组件包括:一对相对设置的动力磁石,以及一对相对设置的启动磁石;一对所述动力磁石、一对所述启动磁石围绕在所述电磁铁的四周;
4.根据权利要求3所述的振动马达,其特征在于,所述磁石组件还包括:贴设在各所述动力磁石的外侧的贴片和贴设在各所述启动磁石的外侧的固定片,所述贴片和所述固定片均用于防止漏磁。
5.根据权利要求2所述的振动马达,其特征在于,所述第一安装槽的中心轴与所述配重块的中心轴同轴设置。
6.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述配重块的底部开设有第二安装槽,所述阻尼胶块的顶部与所述第二安装槽相固定,所述阻尼胶块的底部与所述底板相固定。
7.根据权利要求6所述的振动马达,其特征在于,所述第二安装槽设有一对,且沿所述电磁铁轴线的方向相对设置,各所述安装均位于所述配重块的边缘;
8.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述配重块的底部开设有用于避让所述电路板的避让槽;所述配重块的底部开设有安装定位孔。
9.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述振动马达还包括:套设在所述配重块外的外壳;
10.根据权利要求9所述的振动马达,其特征在于,所述外壳的下边缘具有凸出卡接部,所述底板的边缘具有凹陷区,所述凸出卡接部可操作地卡入所述凹陷区。