一种可遮挡电气件线束的面板结构的制作方法

1.本实用新型涉及机箱机柜技术领域，特别涉及一种可遮挡电气件线束的面板结构。


背景技术：

2.当前机箱机柜设计越来越注重电气件集成及空间利用率等设计。为了便于操作，常常将断路器、空气开关等走线复杂的电气件集成安装，因此容易因线束走线冗余复杂而造成影响电气件开合操作问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可遮挡电气件线束的面板结构，实现遮挡电气件线束且不影响电气件开合操作。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种可遮挡电气件线束的面板结构，包括底板、面板和第一支架；
6.所述第一支架固定在所述底板的一侧；
7.所述面板可拆卸安装在所述第一支架上远离所述底板的一侧；
8.所述底板上朝向所述面板的一侧设置有导轨，所述导轨用于安装电气件；
9.所述面板上与所述导轨对应的位置处开设有避让口；
10.所述底板上避开所述导轨的位置处开设有过线口。
11.进一步地，所述第一支架在所述底板与所述面板之间的长度与所述电气件安装于所述导轨处时的宽度相适应。
12.进一步地，所述导轨为多条且横向设置在所述底板上，所述避让口的数量和位置均与所述导轨相适应；
13.所述过线口分别位于每两条所述导轨之间以及位于所述底板上的最高一条的所述导轨上方与最低一条的所述导轨下方；
14.所述电气件为上下走线的电气件，所述电气件安装于所述导轨处时所述电气件远离所述底板的一侧的操作开关露出所述避让口处。
15.进一步地，所述第一支架为四个且分别设置在所述底板的四角处。
16.进一步地，所述底板上远离所述面板的一侧还设置有第二支架；
17.所述第二支架与所述过线口的数量相适应且对应位于每个所述过线口的下方。
18.进一步地，所述第二支架上设置有线槽或绑扎带。
19.进一步地，所述电气件包括空气开关、断路器、交流电表、直流电表和浪涌保护器。
20.进一步地，所述导轨通过十字槽盘头螺栓可拆卸固定在所述底板上；
21.所述面板通过十字槽沉头螺栓可拆卸固定在所述第一支架上。
22.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种可遮挡电气件线束的面板结构，通过第一支架将面板安装在底板一侧，由导轨和避让口的配合实现电气件的安装以及
电气件的操作开关的正常开合操作，再配合底板上开设的过线口将电气件的线束走线拉出至底板另一侧，即整体除了需要进行开合操作的电气件的操作开关外，电气件其余部分以及电气件线束将全部隐藏在面板后面，既保证了电气件的可操作性，又保证了电气件线束的遮挡，有效防止了人工操作时因误触线束、拉扯线束而引发的安全问题。
附图说明
23.图1为一种可遮挡电气件线束的面板结构的示意图；
24.图2为一种可遮挡电气件线束的面板结构的装配示意图；
25.图3为一种可遮挡电气件线束的面板结构中电气件示意图；
26.图4为一种可遮挡电气件线束的面板结构中电气件的线束走线示意图；
27.图5中一种可遮挡电气件线束的面板结构中底板的背侧结构示意图。
28.标号说明：
29.1、底板；11、导轨；111、十字槽盘头螺栓；12、过线口；13、第二支架；2、面板；21、避让口；22、十字槽沉头螺栓；3、第一支架；4、电气件；41、线束。
具体实施方式
30.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
31.请参照图1至图5，一种可遮挡电气件线束的面板结构，包括底板、面板和第一支架；
32.所述第一支架固定在所述底板的一侧；
33.所述面板可拆卸安装在所述第一支架上远离所述底板的一侧；
34.所述底板上朝向所述面板的一侧设置有导轨，所述导轨用于安装电气件；
35.所述面板上与所述导轨对应的位置处开设有避让口；
36.所述底板上避开所述导轨的位置处开设有过线口。
37.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过第一支架将面板安装在底板一侧，由导轨和避让口的配合实现电气件的安装以及电气件操作开关的正常开合操作，再配合底板上开设的过线口将电气件的线束走线拉出至底板另一侧，即整体除了需要进行开合操作的电气件的操作开关外，电气件其余部分以及电气件线束将全部隐藏在面板后面，既保证了电气件的可操作性，又保证了电气件线束的遮挡，有效防止了人工操作时因误触线束、拉扯线束而引发的安全问题。
38.进一步地，所述第一支架在所述底板与所述面板之间的长度与所述电气件安装于所述导轨处时的宽度相适应。
39.由上述描述可知，第一支架的长度与电气件的宽度相适应，从而在底板与面板之间预留电气件的安装空间。
40.进一步地，所述导轨为多条且横向设置在所述底板上，所述避让口的数量和位置均与所述导轨相适应；
41.所述过线口分别位于每两条所述导轨之间以及位于所述底板上的最高一条的所述导轨上方与最低一条的所述导轨下方；
42.所述电气件为上下走线的电气件，所述电气件安装于所述导轨处时所述电气件远离所述底板的一侧的操作开关露出所述避让口处。
43.由上述描述可知，导轨与避让口数量相对应，使得电气件安装时能够通过避让口有效露出操作开关且隐藏线束走线，而在导轨之间以及底板的上下方均开设过线口，使得电气件的线束从过线口拉到底板后以便更进一步达到隐藏线束走线的效果，既保证了可操作电气件的功能性，又保证了整体面板的整齐性。
44.进一步地，所述第一支架为四个且分别设置在所述底板的四角处。
45.由上述描述可知，底板的四角分别设置第一支架，以保证面板安装后的整体平整及稳固。
46.进一步地，所述底板上远离所述面板的一侧还设置有第二支架；
47.所述第二支架与所述过线口的数量相适应且对应位于每个所述过线口的下方。
48.由上述描述可知，第二支架位于底板后侧，可用于后续通过第二支架将整体底板、电气件、面板组成的组合件安装在需要的位置。
49.进一步地，所述第二支架上设置有线槽或绑扎带。
50.由上述描述可知，在第二支架上设置线槽或绑扎带，可用于对电气件上通过过线口拉至底板后侧的线束进行放置或捆扎。
51.进一步地，所述电气件包括空气开关、断路器、交流电表、直流电表和浪涌保护器。
52.由上述描述可知，电气件种类丰富，满足面板组合件的基本需求。
53.进一步地，所述导轨通过十字槽盘头螺栓可拆卸固定在所述底板上；
54.所述面板通过十字槽沉头螺栓可拆卸固定在所述第一支架上。
55.由上述描述可知，导轨采用十字槽盘头螺栓固定在底板上，保证电气件安装的稳固及拆卸的方便，而面板通过十字槽沉头螺栓安装在第一支架上，保证整体强度的同时也不影响面板正侧的平整度。
56.本实用新型的一种可遮挡电气件线束的面板结构，可以应用于机箱机柜内电气件线束多且走线复杂的使用场景，以下结合具体的实施例进行说明：
57.请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：
58.一种可遮挡电气件线束的面板结构，如图1所示，包括底板1、面板2和第一支架3。
59.其中，底板1、面板2和第一支架3均可由金属型材制成。第一支架3固定在底板1的一侧。如图2所示，面板2可拆卸安装在第一支架3上远离底板1的一侧，在本实施例中，面板2具体通过十字槽沉头螺栓22可拆卸固定在第一支架3上，在保证安装强度的同时也不影响面板2正侧的平整度。同时，在本实施例中，第一支架3为四个且分别设置在底板1的四角处，即底板1的四角分别设置第一支架3，以保证面板2安装后的整体平整及稳固。其中面板2、第一支架3和底板1之间均为可拆卸结构，也进一步便于后期售后维护。
60.如图1所示，底板1上朝向面板2的一侧设置有导轨11，可用于安装电气件4，在本实施例中，导轨11采用十字槽盘头螺栓111可拆卸安装在底板1上，保证电气件4安装的稳固及拆卸的方便，同时面板2上与导轨11对应的位置处开设有避让口21，而底板1上避开导轨11的位置处开设有过线口12。
61.在本实施例中，如图1所示，导轨11为两条且横向设置在底板1上，避让口21的数量和位置均与导轨11相适应，同样为两条；而过线口12分别位于每两条导轨11之间以及位于
底板1上的最高一条的导轨11上方与最低一条的导轨11下方，即三条过线口12；同时，在本实施例中，如图3所示，电气件4为上下走线的电气件4，如图4所示，其线束41由电气件4的上方及下方拉出位于导轨11上方及下方的过线口12至底板1的后侧。即导轨11与避让口21数量相对应，使得电气件4安装时能够通过避让口21有效露出操作开关且隐藏线束41走线，而在导轨11之间以及底板1的上下方均开设过线口12，使得电气件4的线束41从过线口12拉到底板1后以便更进一步达到隐藏线束41走线的效果，既保证了可操作电气件4的功能性，又保证了整体面板2的整齐性。
62.即在本实施例中，通过第一支架3将面板2安装在底板1一侧，由导轨11和避让口21的配合实现电气件4的安装以及电气件4的操作开关的正常开合操作，再配合底板1上开设的过线口12将电气件4的线束41走线拉出至底板1另一侧，即整体除了需要进行开合操作的电气件4的操作开关外，电气件4其余部分以及电气件4的线束41将全部隐藏在面板2后面，既保证了电气件4的可操作性，又保证了电气件4的线束41的遮挡，有效防止了人工操作时因误触线束41、拉扯线束41而引发的安全问题。
63.另外，如图2所示，第一支架3在底板1与面板2之间的长度与电气件4安装于导轨11处时的宽度相适应，且电气件4安装于导轨11处时电气件4远离底板1的一侧的操作开关露出避让口21处，即具体使用过程中第一支架3的长度应当根据所安装的电气件4的宽度来进行调整，从而在底板1与面板2之间预留电气件4的安装空间。
64.另外，电气件4包括空气开关、断路器、交流电表、直流电表和浪涌保护器。即电气件4种类丰富，满足面板2组合件的基本需求。
65.请参照图1至图5，本实用新型的实施例二为：
66.一种可遮挡电气件线束的面板结构，在上述实施例一的基础上，在本实施例中，如图5所示，底板1上远离面板2的一侧还设置有第二支架13，第二支架13与过线口12的数量相适应且对应位于每个过线口12的下方。即第二支架13位于底板1后侧，可用于后续通过第二支架13将整体底板1、电气件4、面板2组成的组合件安装在需要的位置。
67.同时，在本实施例中，在第二支架13上设置有线槽或绑扎带，可用于对电气件4上通过过线口12拉至底板1后侧的线束41进行放置或捆扎。
68.结合上述结构，在本实施例中，底板1、第一支架3、第二支架13、面板2、电气件4及其线束41之间的安装步骤如下：
69.首先，如图1及图5所示，将第一支架3和第二支架13通过焊接的方式分别焊接固定在底板1的前后侧，然后将导轨11通过十字槽盘头螺栓111可拆卸安装在底板1上，再根据需要将不同类型或功能的电气件4安装在导轨11上。
70.其次，完成电气件4的安装后进行电气件4的线束41的安装，如图4所示，即将电气件4的线束41分别从底板1上的三个过线口12拉至底板1背部，由底板1背部的第二支架13内设计的线槽或绑扎带对线束41进行固定，具体可根据不同应用场景选择使用绑扎带固定线束41或是安装线槽走线。
71.最后，完成线束41的安装后，如图2所示，使用4个十字槽沉头螺栓22将面板2固定在第一支架3上，将电气件4及其线束41遮挡住，仅通过面板2上的避让口21露出电气件4的操作开关，既保证了电气件4的可操作性，又保证了线束41的遮挡。
72.综上所述，本实用新型提供的一种可遮挡电气件线束的面板结构，具有以下有益
效果：
73.1、通过第一支架、底板和面板的配合实现电气件的安装和线束的遮挡；
74.2、通过面板上的避让口实现电气件的开合操作；
75.3、通过过线口对电气件线束进行走线整理，并结合第二支架对线束进行固定，实现线束的整齐走线及有效隐藏，有效防止了人工操作时因误触线束、拉扯线束而引发的安全问题。
76.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。