可调高度的电缆终端支架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆终端支架建造技术领域，特别涉及可调高度的电缆终端支架。


背景技术：

2.在现有技术中，实际工程中电缆终端支架一次加工完成。而电缆终端支架上的电缆头，由于设备选型不一样，高度不一致，电缆头与主变连接的软导线与屋顶的距离需要满足安全距离的要求。
3.在实际工程中，电缆终端支架一般先加工运送至施工现场，安装后安装电缆头，安全距离不足或软导线安装连接不上的问题时有发生，从而影响了电缆运行安全，对设备造成损伤。而且，一经安装完成后如果安全距离不足则需要重新加工电缆终端支架。
4.因此，如何解决电缆终端支架对于各种不同外部情况的适用问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供可调高度的电缆终端支架，实现的目的是使电缆终端支架安装组装更加简单，可以根据现场实际的情况调节终端支架高度，以满足设备工艺要求。
6.为实现上述目的，本实用新型公开了可调高度的电缆终端支架；包括上部分本体和下部分本体。
7.其中，所述上部分本体和所述下部分本体为横截面相同的柱状，且均为桁架结构；
8.所述上部分本体对应相应的所述柱状的棱线位置均设有上角钢立柱，且每一所述上角钢立柱的下端均向下伸出相应的所述桁架结构的范围；
9.所述下部分本体对应相应的所述柱状的棱线位置均设有下角钢立柱，且每一所述下角钢立柱的上端均向上伸出相应的所述桁架结构的范围；
10.每一所述上角钢立柱与相应的所述下角钢立柱伸出相应的所述桁架结构的部分均沿竖直方向设有多个间隔相同，孔径相同的连接孔；
11.每一所述上角钢立柱与相应的所述下角钢立柱之间均通过在相应的所述连接孔内穿设连接螺栓进行固定，并通过改变每一所述上角钢立柱与相应的所述下角钢立柱之间的所述连接孔的相对高度进行高度调节。
12.优选的，每两个相邻的所述上角钢立柱的顶端之间均设有角钢横杆；
13.多个所述角钢横杆围成的多边形结构的上面设置有与电缆终端连接的顶部钢板。
14.更优选的，所述顶部钢板中间部预留圆形洞口，且一侧端部断开，使钢板为不连续。
15.优选的，每两根相邻的所述上角钢立柱均设有多根上部连接角钢和上部斜拉杆角钢形成相应的所述桁架结构；
16.每两根相邻的下角钢立柱均设有多根下部连接角钢和下部斜拉杆角钢形成相应的所述桁架结构。
17.更优选的，每一所述上部连接角钢均与相应的两根所述上角钢立柱之间垂直；
18.每两根同一水平高度的所述上部连接角钢之间均设有与所述上部分本体竖直方向中轴线相交的上部电缆固定角钢；
19.每一所述下部连接角钢均与相应的两根所述下角钢立柱之间垂直；
20.每两根同一水平高度的所述下部连接角钢之间均设有与所述下部分本体竖直方向中轴线相交的下部电缆固定角钢。
21.更优选的，每一所述上部连接角钢、每一所述上部斜拉杆角钢、每一所述下部连接角钢和每一所述下部斜拉杆角钢均为热镀锌角钢。
22.更优选的，每一所述上部电缆固定角钢和每一所述下部电缆固定角钢的两端均通过螺栓与相应的所述上部连接角钢或者相应的所述下部连接角钢固定。
23.优选的，每一所述下角钢立柱的下端均设有底座；
24.每一所述底座均采用螺栓与混凝土楼地面固定，或通过与地面预留的埋件焊接固定。
25.优选的，每一所述底座均由4块钢板焊接而成。
26.本实用新型的有益效果：
27.本实用新型的可调高度的电缆终端支架，可根据实际设备情况调节电缆中立柱的高度，解决电缆设备安全距离的要求，结构更简单，更便于装配，更节约工期，施工成本更低，施工效率更高。
28.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
29.图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。
30.图2示出本实用新型一实施例中上部分本体的结构示意图。
31.图3示出本实用新型一实施例中下部分本体的结构示意图。
32.图4示出本实用新型一实施例中底座的结构示意图。
具体实施方式
33.实施例
34.如图1至图3所示，可调高度的电缆终端支架；包括上部分本体1和下部分本体3；
35.上部分本体1和下部分本体3为横截面相同的柱状，且均为桁架结构；
36.上部分本体1对应相应的柱状的棱线位置均设有上角钢立柱11，且每一上角钢立柱11的下端均向下伸出相应的桁架结构的范围；
37.下部分本体3对应相应的柱状的棱线位置均设有下角钢立柱31，且每一下角钢立柱31的上端均向上伸出相应的桁架结构的范围；
38.每一上角钢立柱11与相应的下角钢立柱31伸出相应的桁架结构的部分均沿竖直方向设有多个间隔相同，孔径相同的连接孔；
39.每一上角钢立柱11与相应的下角钢立柱31之间均通过在相应的连接孔内穿设连接螺栓2进行固定，并通过改变每一上角钢立柱11与相应的下角钢立柱31之间的连接孔的相对高度进行高度调节。
40.本实用新型通过在上部分本体1和下部分本体3连接处设置多个螺栓孔，通过螺栓的位置调节，从而控制整个电缆终端支架的高度，进而适应电缆终端不同高度的需求，解决电缆的安全距离问题，保证作业过程的安全性、可靠性。
41.在某些实施例中，每两个相邻的上角钢立柱11的顶端之间均设有角钢横杆12；
42.多个角钢横杆12围成的多边形结构的上面设置有与电缆终端连接的顶部钢板13。
43.在某些实施例中，顶部钢板13中间部预留圆形洞口，且一侧端部断开，使钢板为不连续。
44.在本实用新型中，上部分本体1的顶端设置有用于设备连接的顶部钢板13，顶部钢板13与角钢横杆12通过螺栓紧固连接，且顶部钢板13中间留有圆孔，并在一侧断开，钢板不连续。
45.在某些实施例中，每两根相邻的上角钢立柱11均设有多根上部连接角钢14和上部斜拉杆角钢15形成相应的桁架结构；
46.每两根相邻的下角钢立柱31均设有多根下部连接角钢33和下部斜拉杆角钢34形成相应的桁架结构。
47.在某些实施例中，每一上部连接角钢14均与相应的两根上角钢立柱11之间垂直；
48.每两根同一水平高度的上部连接角钢14之间均设有与上部分本体1竖直方向中轴线相交的上部电缆固定角钢16；
49.每一下部连接角钢33均与相应的两根下角钢立柱31之间垂直；
50.每两根同一水平高度的下部连接角钢33之间均设有与下部分本体3竖直方向中轴线相交的下部电缆固定角钢35。
51.在某些实施例中，每一上部连接角钢14、每一上部斜拉杆角钢15、每一下部连接角钢33和每一下部斜拉杆角钢34均为热镀锌角钢。
52.在某些实施例中，每一上部电缆固定角钢16和每一下部电缆固定角钢35的两端均通过螺栓与相应的上部连接角钢14或者相应的下部连接角钢33固定。
53.如图4所示，在某些实施例中，每一下角钢立柱31的下端均设有底座32；
54.每一底座32均采用螺栓与混凝土楼地面固定，或通过与地面预留的埋件焊接固定。
55.在某些实施例中，每一底座32均由4块钢板焊接而成。
56.在实际应用中，每一上角钢立柱11与相应的下角钢立柱31通过预留的螺栓孔，根据实际需要调节定位螺栓孔，从而调节立柱高度，用连接螺栓2固定。
57.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。