侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统的制作方法

1.本实用新型主要涉及太阳能光伏发电技术，尤其涉及一种侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统。


背景技术：

2.太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点，由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。
3.光伏面板常被大面积地安装于建筑物顶面，以接受阳光照射、产生电能。在特定条件下，可用覆盖于建筑物顶面的光伏面板取代屋顶，起到遮蔽风雨的效果。但受到制造工艺和运输条件的限制，光伏面板的面积无法无限扩大，从而难以以单块面板覆盖整个建筑，因此，光伏面板之间需要进行拼接。在现有技术中，为了应对雨水从拼缝向下渗漏，对光伏面板间的缝隙处理方法是直接在缝隙中注入密封胶，相邻光伏面板间仅由密封胶粘接，在发生震动和热胀冷缩时，相邻光伏面板对密封胶产生拉扯，从而造成密封胶与光伏面板松脱、产生缝隙，进而雨水从此缝隙中渗漏。因此，亟需一种稳定可靠的具有导水功能的支架系统。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、成本低廉、可实现排水功能的光伏支架系统。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统，包括承载架和多个光伏发电单元，各所述光伏发电单元依次铺设在承载架上并构成发电避水屏障，相邻的光伏发电单元通过紧固件与承载架连接，所述承载架侧壁弯折有内凹的挂载槽，构成所述挂载槽的顶部槽边与承载架的顶边紧贴，构成所述挂载槽的底部槽边与承载架的底边紧贴，所述挂载槽内挂装有位于光伏发电单元下方的用于将各光伏发电单元表面雨水引流并导出发电避水屏障之外的引流导水件。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述挂载槽的槽口顶部向挂载槽内弯折有挡水檐。
9.所述挂载槽的槽口底部向挂载槽内弯折有扣边，所述引流导水件挂装在挂载槽内并与挡水檐以及扣边形成扣接。
10.所述引流导水件包括一体弯折而成的挂载边和排水边，所述挂载边挂装在挂载槽内并与挡水檐以及扣边形成扣接，所述排水边与挂载边之间形成排水通道。
11.所述挂载边与承载架的挂载槽的侧壁紧贴。
12.所述排水通道的底部与承载架的底边平齐。
13.所述挂载边的最高点高于排水边的最高点。
14.所述紧固件包括压块、螺母和螺栓，所述螺母预装在承载架的顶边上，所述压块压设在相邻的两个光伏发电单元上，所述螺栓穿设在压块上并与螺母紧固连接。
15.所述压块上扣装有分水盖板。
16.所述分水盖板设置为中间高两侧低的弧形板。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统，该光伏支架系统在安装时，先将承载架安装使承载架具有一定的坡度，然后将引流导水件安装在承载架侧壁的挂载槽内，再将各光伏发电单元依次铺设在承载架上，确保引流导水件位于光伏发电单元下方。该结构中，各光伏发电单元构成了具有同样坡度的发电避水屏障，即雨水在光伏发电单元上是会沿坡度流动，而下方的引流导水件会将各光伏发电单元表面雨水引流并导出发电避水屏障之外，使得雨水不会下渗至发电避水屏障的覆盖区域以内，其结构简单可靠，实现了导水防水效果；引流导水件与承载架是两个分体式的独立件，两者采用装配形成连接固定，一方面使得引流导水件可批量生产后再进行安装，而承载架的截面形状可大大简化，大大降低了成本，另一方面，引流导水件在整个系统中仅起导水作用，故而引流导水件可用塑料板、薄壁铝板、薄壁钢板等材料制作，进一步降低了成本；进一步，构成挂载槽的顶部槽边与承载架的顶边紧贴，构成挂载槽的底部槽边与承载架的底边紧贴，这样就使得挂载槽占满整个承载架的侧壁，而引流导水件与挂载槽形成连接，大大提高了引流导水件与挂载槽的接触深度，引流导水件与挂载槽之间的进水风险点得以移至承载架的顶边位置，大大提高了排水量并提高了防水效果。
附图说明
19.图1是本实用新型侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统的结构示意图。
20.图2是本实用新型侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统中承载架的结构示意图。
21.图3是本实用新型侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统中引流导水件的结构示意图。
22.图中各标号表示：
23.1、承载架；11、挂载槽；111、顶部槽边；112、底部槽边；113、挡水檐；114、扣边；12、顶边；13、底边；2、光伏发电单元；3、紧固件；31、压块；32、螺母；33、螺栓；4、引流导水件；41、挂载边；42、排水边；43、排水通道；5、分水盖板。
具体实施方式
24.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
25.图1至图3示出了本实用新型侧挂式的具有排水功能的光伏面板支撑系统的一种实施例，该光伏面板支撑系统包括承载架1和多个光伏发电单元2，各光伏发电单元2依次铺设在承载架1上并构成发电避水屏障，相邻的光伏发电单元2通过紧固件3与承载架1连接，承载架1侧壁弯折有内凹的挂载槽11，构成挂载槽11的顶部槽边111与承载架1的顶边12紧贴，构成挂载槽11的底部槽边112与承载架1的底边13紧贴，挂载槽11内挂装有位于光伏发
电单元2下方的用于将各光伏发电单元2表面雨水引流并导出发电避水屏障之外的引流导水件4。该光伏支架系统在安装时，先将承载架1安装使承载架1具有一定的坡度，然后将引流导水件4安装在承载架1侧壁的挂载槽11内，再将各光伏发电单元2依次铺设在承载架1上，确保引流导水件4位于光伏发电单元2下方。该结构中，各光伏发电单元2构成了具有同样坡度的发电避水屏障，即雨水在光伏发电单元2上是会沿坡度流动，而下方的引流导水件4会将各光伏发电单元2表面雨水引流并导出发电避水屏障之外，使得雨水不会下渗至发电避水屏障的覆盖区域以内，其结构简单可靠，实现了导水防水效果；引流导水件4与承载架1是两个分体式的独立件，两者采用装配形成连接固定，一方面使得引流导水件4可批量生产后再进行安装，而承载架1的截面形状可大大简化，大大降低了成本，另一方面，引流导水件4在整个系统中仅起导水作用，故而引流导水件4可用塑料板、薄壁铝板、薄壁钢板等材料制作，进一步降低了成本；进一步，构成挂载槽11的顶部槽边111与承载架1的顶边12紧贴，构成挂载槽11的底部槽边112与承载架1的底边13紧贴，这样就使得挂载槽11占满整个承载架1的侧壁，而引流导水件4与挂载槽11形成连接，大大提高了引流导水件4与挂载槽11的接触深度，引流导水件4与挂载槽11之间的进水风险点得以移至承载架1的顶边位置，大大提高了排水量并提高了防水效果。
26.本实施例中，挂载槽11的槽口顶部向挂载槽11内弯折有挡水檐113。该挡水檐113刚好挡住引流导水件4与挂载槽11之间的进水风险点，起到快速将雨水导流至引流导水件4并防止雨水进入引流导水件4与挂载槽11之间的双重功能。
27.本实施例中，挂载槽11的槽口底部向挂载槽11内弯折有扣边114，引流导水件4挂装在挂载槽11内并与挡水檐113以及扣边114形成扣接。该结构中，引流导水件4与挡水檐113以及扣边114形成扣接，其结构简单可靠。
28.本实施例中，引流导水件4包括一体弯折而成的挂载边41和排水边42，挂载边41挂装在挂载槽11内并与挡水檐113以及扣边114形成扣接，排水边42与挂载边41之间形成排水通道43。该结构中，挂载边41顶部与挡水檐113形成扣接，挡水檐113刚好挡住引流导水件4与挂载槽11之间的进水风险点，起到快速将雨水导流至引流导水件4并防止雨水进入引流导水件4与挂载槽11之间的双重功能，挂载边41底部与扣边114形成扣接，提高了稳定性。
29.本实施例中，挂载边41与承载架1的挂载槽11的侧壁紧贴。这样设置，进一步提高了防水效果。
30.本实施例中，排水通道43的底部与承载架1的底边13平齐。这样设置，进一步提高了排水量。
31.本实施例中，挂载边41的最高点高于排水边42的最高点。这样设置，能防止雨水溢过挂载边41的最高点。
32.本实施例中，紧固件3包括压块31、螺母32和螺栓33，螺母32预装在承载架1的顶边12上，压块31压设在相邻的两个光伏发电单元2上，螺栓33穿设在压块31上并与螺母32紧固连接。该结构在安装时，先将螺母32预装在承载架1的顶边12上，再将压块31压设在相邻的两个光伏发电单元2上，然后将螺栓33穿设在压块31上并与螺母32紧固连接，使光伏发电单元2固定，其结构简单可靠。
33.本实施例中，压块31上扣装有分水盖板5。结构中，分水盖板5覆盖在间隙，可以将各相邻光伏发电单元2纵向间隙顶部区域的雨水引流至各光伏发电单元2表面，而各光伏发
电单元2表面的雨水又通过各引流导水件4排出发电避水屏障之外。
34.本实施例中，分水盖板5设置为中间高两侧低的弧形板。这样设置就确保了雨水不会在分水盖板5上滞留，起到快速分水的作用。