集装箱及储能系统的制作方法

1.本技术涉及储能系统领域，更具体地，涉及一种集装箱及储能系统。


背景技术：

2.集装箱能够集灵活性、经济性以及安全性等为一体，能够被广泛地应用在不同领域。现有的集装箱内数据中心在出厂前已完成内部接线，外部线缆需要连接内部数据中心和外部设备。
3.目前，现有的集装箱通常采用在箱体外部外挂一个接线箱实现与外部设备的线束连接。但是现有的集装箱在箱体外走线过程中没有考虑接线箱的防水问题，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本技术的一个目的是提供一种集装箱的新技术方案，至少能够解决现有技术中的集装箱外挂的接线箱容易出现防水的问题。
5.根据本技术的第一方面，提供了一种集装箱，包括：箱体，所述箱体内限定有腔室，所述箱体的至少一个侧面设有过线凹槽；转接盒，所述转接盒设在每个所述箱体的所述过线凹槽中，所述转接盒的盒底朝向所述过线凹槽的槽底，所述转接盒的盒底设有用于安装接线端子的第一过线口，所述转接盒的位于线束延伸方向上的一侧设有第二过线口，第二过线口用于将所述接线端子处的线束引出所述转接盒，并沿所述过线凹槽走线。
6.可选地，所述转接盒的背向所述过线凹槽的槽底的一侧敞开，所述转接盒包括盒盖，所述盒盖盖设在所述过线凹槽上，且所述盒盖的一部分与所述转接盒的位置相对应，以封闭所述转接盒敞开的一侧。
7.可选地，所述转接盒上设有密封胶条，所述盒盖盖合在所述过线凹槽的情况下，压缩所述密封胶条，以封闭所述转接盒敞开的一侧。
8.可选地，所述过线凹槽的朝向所述腔室的一侧设有第一保温件，所述盒盖的朝向所述转接盒的一侧设有第二保温件。
9.可选地，所述转接盒内设有第一固线架，所述第一固线架位于所述第一过线口和所述第二过线口之间。
10.可选地，集装箱还包括：多个第二固线架，多个所述第二固线架沿所述过线凹槽的延伸方向间隔开分布。
11.可选地，所述箱体在高度方向上的一个侧面设有沿所述高度方向竖直延伸的通槽，所述通槽内设有过线槽体，所述过线槽体内限定出所述过线凹槽。
12.可选地，所述过线槽体与所述箱体满焊连接，所述盒盖与所述过线槽体螺钉连接。
13.可选地，集装箱还包括：第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板分别盖设在所述过线槽体上，且所述第一盖板、所述转接盒和所述第二盖板在所述过线凹槽的延伸方向上依次设置。
14.可选地，所述箱体在高度方向的相对两侧分别设有第三过线口，所述第三过线口与所述过线槽体中的过线凹槽连通。
15.可选地，所述第一盖板和所述第二盖板的朝向所述过线槽体的一侧分别设有板扣，所述过线槽体上分别设有与所述板扣相对应的挂口，所述板扣和所述挂口相卡接。
16.根据本技术的第二方面，提供一种储能系统，包括多个上述实施例中的集装箱，多个所述集装箱在高度方向上层叠设置，相邻两个所述集装箱上的所述过线凹槽相互连通。
17.可选地，相邻两个所述集装箱通过所述第三过线口连通走线，所述储能系统还包括：多个护线盖，相邻两个所述集装箱之间的所述第三过线口分别设有一个所述护线盖。
18.根据本公开的一个实施例，通过在箱体的至少一个侧面设置过线凹槽，在过线凹槽内设置转接盒，线束的一端通过转接盒的第一过线口上的接线端子与箱体的内部结构连接，线束的另一端通过第二过线口引出转接盒，并沿过线凹槽进行走线。与接线端子连接位置处的线束在转接盒内走线，对转接盒内接线端子处的线束进行防水保护，防止接线端子处的线束受到水汽影响，提高集装箱用电的安全性。
19.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
21.图1是本实用新型实施例一的储能系统的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例一的储能系统的一个截面图；
23.图3是本实用新型实施例一的储能系统的另一个截面图；
24.图4是本实用新型实施例二的储能系统的一个侧视图；
25.图5是本实用新型实施例二的储能系统的另一个侧视图；
26.图6是本实用新型实施例二的储能系统的一个截面图；
27.图7是本实用新型实施例二的储能系统的另一个截面图；
28.图8是本实用新型实施例的集装箱的过线凹槽和转接盒的结构爆炸图；
29.图9是本实用新型实施例的集装箱的转接盒的结构示意图；
30.图10是图8中区域a的局部放大图；
31.图11是本实用新型实施例三的储能系统的截面图；
32.图12是本实用新型实施例的集装箱的护线盖的结构示意图。
33.附图标记：
34.集装箱100；
35.箱体10；过线槽体110；过线凹槽11；挂口12；第三过线口13；
36.转接盒20；第一过线口21；第二过线口22；法兰23；
37.盒盖30；
38.第二保温件40；
39.第一固线架51；第二固线架52；
40.第一盖板61；第二盖板62；第三盖板63；板扣64；
41.护线盖70；
42.线束80；
43.储能系统200。
具体实施方式
44.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
45.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
46.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
47.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
48.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
49.下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的集装箱100。
50.如图1至图11所示，根据本实用新型实施例的集装箱100包括箱体 10和转接盒20。
51.具体而言，箱体10内限定有腔室，箱体10的至少一个侧面设有沿箱体10外壁延伸的过线凹槽11。转接盒20设在每个箱体10的过线凹槽11 中，转接盒20的盒底朝向过线凹槽11的槽底。转接盒20的盒底设有用于安装接线端子第一过线口21。转接盒20的位于线束80延伸方向上的一侧设有第二过线口22，接线端子处的线束80通过第二过线口22引出转接盒 20，并沿过线凹槽11走线。
52.换言之，如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的集装箱100主要由箱体10和转接盒20组成。其中，集装箱100具有箱体10，集装箱100 可单箱使用，也可多箱使用。箱体10内限定有腔室。如图1至图3所示，箱体10的至少一个侧面设置有过线凹槽11，过线凹槽11可以沿沿箱体10 外壁延伸。过线凹槽11中可以进行线束80走线。如图8和图9所示，转接盒20对应安装在每个箱体10的过线凹槽11中，转接盒20的盒底于过线凹槽11的槽底相贴合，转接盒20与盒底相对的一侧敞开。通过将转接盒20安装在过线凹槽11中，转接盒20无需凸出箱体10外壁，保证集装箱100的整体平整度和美观度。
53.参见图8和图9，转接盒20的盒底设置有第一过线口21，第一过线口21穿过过线凹槽11与腔室连通。第一过线口21用于安装接线端子(穿墙端子排)，箱体10内的线缆(线束80)可以固定在接线端子的朝向腔室的一侧上，箱体10外的线缆可以紧固在接线端子的箱体10外的一侧上。接线端子位置处的线束80连接点需要进行防水处理，防止水汽造成线束 80短路等问题。
54.转接盒20的位于线束80延伸方向上的一侧(转接盒20的朝向箱体 10底部的一侧)设置有第二过线口22。接线端子处的线束80可以通过第二过线口22引出转接盒20。引出转接盒20的线束80再沿者过线凹槽11 进行走线，直到线束80延伸至集装箱100底部，以便于与外置设备进行连接。箱体10的其他侧面也可以采用类似的方式进行线束80走线。
55.由此，根据本实用新型实施例的集装箱100，通过在箱体10的至少一个侧面设置过线凹槽11，在过线凹槽11内设置转接盒20，线束80的一端通过转接盒20的第一过线口21上的接线端子与箱体10的内部结构连接，线束80的另一端通过第二过线口22引出转接盒20，并沿过线凹槽11进行走线。与接线端子连接位置处的线束80在转接盒20内走线，对转接盒 20内接线端子处的线束80进行防水保护，防止接线端子处的线束80受到水汽影响，提高集装箱100用电的安全性。
56.根据本实用新型的一个实施例，转接盒20可以是一体的，转接盒20 带有盒盖30，盒盖30可打开或闭合转接盒20。
57.根据本实用新型的一个实施例，转接盒20的背向过线凹槽11的槽底的一侧敞开，转接盒包括盒盖30，盒盖30盖设在过线凹槽11上，且盒盖 30的一部分与转接盒20的位置相对应，以封闭转接盒20敞开的一侧。
58.也就是说，转接盒20也可以是分体的，盒盖30与转接盒20的盒体均可以单独设置，通过盒盖30盖合在盒体上构成转接盒20。参见图1、图 4和图11，盒盖30可以盖设在过线凹槽11上，并且盒盖30的一部分与转接盒20的位置相对应。盒盖30盖设在过线凹槽11的过程中，既能够对盒盖30位置处的过线凹槽11进行封闭，同时又能够封闭转接盒20敞开的一侧，防止水汽进入转接盒20内，避免引起线束80短路，提高集装箱100 的用电安全。
59.根据本实用新型的一个实施例，转接盒20上设有密封胶条，盒盖30 盖合在过线凹槽11的情况下，压缩密封胶条，以封闭转接盒20敞开的一侧。
60.也就是说，如图9所示，转接盒20上可以安装有法兰23，在法兰23 上可以设置有密封胶条，盒盖30在盖合的过程中，通过盒盖30进一步压缩、压紧密封胶条，进一步提高转接盒20与盒盖30安装的密封性，增强防水效果。
61.根据本实用新型的一个实施例，过线凹槽11的朝向腔室的一侧设有第一保温件，盒盖30的朝向转接盒20的一侧设有第二保温件40。
62.换句话说，参见图8，过线凹槽11的在箱体10的内侧设置有第一保温件，第一保温件能够有效防止因箱内设备发热而导致箱内外温差变化较大产生冷凝，从而有效避免第一过线口21处的接线端子的位置处产生冷凝水。盒盖30的内侧设置有第二保温件40，并且第二保温件40至少能够覆盖在转接盒20上。通过设置第二保温件40，能够防止外部环境的温度变化对转接盒20内的温度造成较大的影响。同时通过第一保温件和第二保温件40的配合，能够进一步保证转接盒20内的温差恒定，避免出现水汽冷凝等现象。
63.可选地，第一保温件和第二保温件40均可以采用保温棉，保温棉可以粘接在过线凹槽11的槽底和盒盖30上。保温棉保温效果好，成本低且易于设置。当然，在本技术中，并没有对第一保温件和第二保温件40的具体材料进行限定，只要能起到保温效果的材料均应落入本技术的保护范围中。
64.根据本实用新型的一个实施例，如图9所示，转接盒20内可以设置有第一固线架51，第一固线架51大致位于第一过线口21和第二过线口22 之间。转接盒20内的线束80(或称为线缆)可以通过第一固线架51进行限位固定。通过第一固线架51固定后的线束80再经过第二过线口22导出至过线凹槽11中。通过设置第一固线架51，能够有效防止线缆在自身重力作用下，导致线缆端子与接线端子之间容易较大力影响，从而造成线缆与接线端子之间出现松动或脱落等问题。
65.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，集装箱100还包括多个第二固线架52，多个第二固线架52可以沿过线凹槽11的延伸方向间隔开分布，线缆在过线凹槽11中走线的过程中，每隔一段距离可以通过一个第二固线架52对线缆进行限位固定，既能保证线缆走线的美观度，又能够减少线缆对转接盒20内的接线端子的作用力，保证线缆与接线端子之间连接的稳固性。
66.根据本实用新型的一个实施例，箱体10在高度方向上的一个侧面设有沿高度方向竖直延伸的通槽，通槽内设有过线槽体110，过线槽体110 内限定出过线凹槽11。
67.换句话说，箱体10的一个竖直的侧面可以设置有通槽，通槽在箱体 10上沿高度方向竖直延伸。通槽可以与箱体10内的腔室连通，通槽上可以设置有过线槽体110，过线槽体110内形成过线凹槽11。过线槽体110 设置在通槽内，过线槽体110的底壁伸入腔室中，转接盒20安装在过线槽体110的过线凹槽11中。可选地，过线槽体110的截面为匚形，过线凹槽 11为匚形槽。通过在箱体10内设置过线槽体110，可以保证箱体10的平整度和美观度。
68.根据本实用新型的一个实施例，过线槽体110与箱体10满焊连接，盒盖30与过线槽体110螺钉连接。
69.也就是说，过线槽体110可以满焊在箱体10的侧面，保证箱体10气密性。盒盖30与过线槽体110之间可以采用螺钉的连接方式进行固定装配。当然，过线槽体110与箱体10以及盒盖30与过线槽体110之间的连接方式，并不仅限于满焊、螺钉的连接方式，卡接、点焊或其他固定方式均可。
70.根据本实用新型的一个实施例，集装箱100还包括第一盖板61和第二盖板62，第一盖板61和第二盖板62分别盖设在过线槽体110上，且第一盖板61、转接盒20和第二盖板62在过线凹槽11的延伸方向上依次设置。
71.换句话说，如图1和图4所示，集装箱100还设置有第一盖板61和第二盖板62，过线凹槽11除盒盖30以外的部分可以分别通过第一盖板61 和第二盖板62进行盖合封闭。第一盖板61位于转接盒20的上方，第二盖板62位于转接盒20的下方，通过第一盖板61、转接盒20和第二盖板62 将过线凹槽11在其延伸方向上进行盖合封闭，进一步防止整个过线凹槽 11内的位置进水。第一盖板61、转接盒以及第二盖板62与箱体10表面齐平，通过第一盖板61、转接盒20以及第二盖板62盖设在过线凹槽11上，有效提高集装箱100的美观度。
72.当然，在本技术中，箱体10上的盖板可以是一体的，第一盖板61和第二盖板62可以一体设置，形成一个独立的盖板。通过盖板直接盖和在过线凹槽11上，提高集装箱100的美观度。当然，盖板也可以包括盒盖30，通过设置一个盖板即可该和在过线槽体110上。盖板的具体设置形式可以根据实际需要进行具体设置，在本技术中不再详细赘述。
73.根据本实用新型的一个实施例，第一盖板61和第二盖板62的朝向过线槽体110的一侧分别设有板扣64，过线槽体110上分别设有与板扣64 相对应的挂口12，板扣64和挂口12相卡接。
74.换句话说，如图10所示，第一盖板61和第二盖板62上分别设置有板扣64，板扣64朝向箱体10的一侧延伸。过线槽体110或者箱体10上分别设有挂口12，挂口12与板扣64能够对应卡接，实现第一盖板61、第二盖板62与过线槽体110的装配。通过采用挂口12和板扣64的装配形式，有利于提高第一盖板61、第二盖板62与过线槽体110之间的装配效果。板扣64可以设计成凸扣，挂口12可以设计成葫芦形口。在本技术中，盒盖30在转接盒20上安装之前，
可以先安装第一盖板61和第二盖板62，待第一盖板61、第二盖板62与过线槽体110完成安装后，再安装盒盖30，盒盖30位于第一盖板61和第二盖板62之间，可以有效防止集装箱100在运输过程中，盒盖30往上跳动脱离。
75.在本技术中，箱体10在高度方向的相对两侧分别设置有第三过线口 13，第三过线口13与过线槽体110中的过线凹槽11连通。在过线凹槽11 内走线的线束通过第三过线口13引出，以便于与外置设备进行连接。
76.总而言之，根据本实用新型实施例的集装箱100，通过在箱体10的至少一个侧面设置过线凹槽11，在过线凹槽11内设置转接盒20，线束80的一端通过转接盒20的第一过线口21上的接线端子与箱体10的内部结构连接，线束80的另一端通过第二过线口22引出转接盒20，并沿过线凹槽11 进行走线。盒盖30盖设在过线凹槽11上，并通过盒盖30将转接盒20进行密封，对转接盒20内接线端子处的线束80进行防水保护，防止接线端子处的线束80受到水汽影响，提高集装箱100用电的安全性。并且通过设置第一保温件、第二保温件40等结构，可以能够有效提升集装箱100的防水和防冷凝等性能。
77.根据本技术的第二方面，提供一种储能系统200，包括多个上述实施例中的集装箱100，多个集装箱100在高度方向上层叠设置，相邻两个集装箱100上的过线凹槽11相互连通。
78.也就是说，储能系统200主要由多个集装箱100上下层叠设置形成，其中，储能系统200中的集装箱100可以是两个，也可以是两个以上。两个集装箱100可以层叠设置成两箱式的储能系统200(参见图4至图7)，三个集装箱100可以层叠设置成三箱式的储能系统200(如图11所示)。相邻两个集装箱100上的过线凹槽11可以相互连通，从而实现上层的集装箱100和下层的集装箱100之间的互连。
79.在本实用新型的一些具体实施方式中，相邻两个集装箱100通过第三过线口13连通走线，储能系统200还包括多个护线盖70，相邻两个集装箱100之间的第三过线口13分别设有一个护线盖70。
80.换句话说，相邻两个集装箱100的连接处可以分别设置有与过线凹槽11连通的第三过线口13。当储能系统200为单个集装箱100时，箱体10 的顶部的第三过线口13可以采用第三盖板63进行盖合，第三盖板63与过线槽体110可以通过螺钉进行固定连接。
81.当储能系统200为两个、三个或者多个集装箱100层叠设置时，最上层的一个集装箱100的顶部同样可以采用第三盖板63进行盖合。其他相邻的两个集装箱100连接处的第三过线口13的位置处可以分别设置一个护线盖70(参见图11和图12)，通过护线盖70对第三过线口13进行盖合，对线缆进行有效防护，提升储能系统200的整体美观度。当然，在本技术中，还可以通过延长第一盖板61和/或第二盖板62的长度，如图7所示，直接对第三过线口13进行盖合防护。
82.总而言之，根据本实用新型实施例的储能系统200，能够对每个集装箱100的转接盒20内接线端子处的线束80进行防水保护，防止接线端子处的线束80受到水汽影响，提高储能系统200用电的安全性。并且通过设置第一保温件、第二保温件40等结构，可以能够有效提升储能系统200的防水和防冷凝等性能。
83.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技
术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。