技术特征：
1.一种防漏油的减速电机，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)的输出端通过联轴器安装有转轴(3)，且转轴(3)的外表面设置有防漏油结构(4)，并且防漏油结构(4)是由密封圈(41)、弹性罩(42)、连接轴承(43)以及吸油棉(44)组成；所述电机主体(1)的顶端安装有接线盒(2)，且接线盒(2)的内部设置有连接线(21)，并且连接线(21)的一端延伸至接线盒(2)的外部，同时连接线(21)的外壁设置有抗拉防折组件(6)；所述电机主体(1)的下方设置有底座(5)，且底座(5)的内部设置有缓冲减震组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种防漏油的减速电机，其特征在于：所述密封圈(41)套设在吸油棉(44)的表面，且密封圈(41)的一侧与电机主体(1)的表面固定连接，所述密封圈(41)的一侧通过连接轴承(43)安装有弹性罩(42)，并且连接轴承(43)一侧的吸油棉(44)表面设置有套设有吸油棉(44)。3.根据权利要求1所述的一种防漏油的减速电机，其特征在于：所述抗拉防折组件(6)是由防折圈(61)、弧形螺纹片(62)、锥形螺筒(63)以及防折软套(64)组合而成，所述连接线(21)的外侧套设有防折圈(61)，且防折圈(61)的一侧固定连接在接线盒(2)的表面，所述防折圈(61)的边缘位置处软连接有三组弧形螺纹片(62)，并且相邻弧形螺纹片(62)之间的夹角为一百二十度。4.根据权利要求3所述的一种防漏油的减速电机，其特征在于：所述连接线(21)的表面还套设有锥形螺筒(63)，且锥形螺筒(63)螺纹连接在弧形螺纹片(62)的表面，所述连接线(21)的表面还套设有防折软套(64)，且防折软套(64)的表面与锥形螺筒(63)的表面相互固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防漏油的减速电机，其特征在于：所述缓冲减震组件(7)是由减震板(71)、减震腔(72)、减震弹簧(73)以及弹力柱(74)组合而成，所述底座(5)的内部设置有减震腔(72)。6.根据权利要求5所述的一种防漏油的减速电机，其特征在于：所述减震腔(72)的内部设置有减震板(71)，且减震板(71)的顶端与电机主体(1)的表面相接触，所述减震腔(72)的内部固定有减震弹簧(73)和弹力柱(74)，并且减震弹簧(73)和弹力柱(74)的顶端与减震板(71)固定连接。
技术总结
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种防漏油的减速电机，包括电机主体，所述电机主体的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的外表面设置有防漏油结构，并且防漏油结构是由密封圈、弹性罩、连接轴承以及吸油棉组成；所述电机主体的顶端安装有接线盒，且接线盒的内部设置有连接线，并且连接线的一端延伸至接线盒的外部，同时连接线的外壁设置有抗拉防折组件；所述电机主体的下方设置有底座，且底座的内部设置有缓冲减震组件。本实用新型不仅实现了减速电机的防漏油功能，避免了减速电机使用时发生剧烈晃动现象，而且避免了减速电机使用时因扯拉而发生的断路现象。扯拉而发生的断路现象。扯拉而发生的断路现象。
技术研发人员：马先华
受保护的技术使用者：深圳市鑫台创电机有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/11/14