一种水泵高效节能变频控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及变频控制柜领域，尤其涉及一种水泵高效节能变频控制柜。


背景技术：

2.变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用)，pid控制，泵切换控制(用于恒压)，通信功能，宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定)，多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
3.授权公告号为cn 215956944 u的中国专利文件涉及一种水泵高效节能变频控制柜。其包括柜体、风机、冷凝板、导水架、冷却管、水冷循环机构、过滤网和限位机构；柜体上设置有进风口和出风口；冷凝板设置有多个，多个冷凝板均设置在柜体内，且冷凝板位于进风口处；风机设置在柜体上，且风机位于出风口处；导水架设置在柜体上，且导水架位于冷凝板的下方；冷却管设置在冷凝板内；水冷循环机构设置在柜体内，水冷循环机构的输出端与冷却管连接；过滤网设置在柜体上，且过滤网位于进风口处；过滤网与柜体可拆连接；限位机构设置在柜体上，且限位机构与过滤二网卡接。
4.上述的装置通过冷凝板冷凝，对进入的空气降温，再设置水冷循环机构对冷凝板局部降温。这种设置使得冷凝板的冷凝效果不稳定，影响降温的效果。此外对内部的控制元件维修时，空间小，造成检修的不便，耽误工作人员的检修工作。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的问题，提出一种水泵高效节能变频控制柜。本实用新型设置降温组件，通过进风机、出风机和制冷片配合。带走控制元件上的热量，对控制元件的散热、降温效果好，效率高，实现高效节能。设置安装组件，检修空间大，方便工作人员操作。设置卡合件，对安装板的位置调节操作简单、方便，增强了设备使用的灵活性。
6.本实用新型提出一种水泵高效节能变频控制柜，包括柜体、过滤板、进风机、出风机、安装组件、温度检测器、控制元件和降温组件；过滤板设置在柜体的底部，将其分隔为安装室和降温室；进风机设置在降温室；降温组件设置在进风机和过滤板之间；安装组件设置在安装室内；控制元件设置在安装组件上；出风机设置在安装组件的上方。
7.安装组件包括安装座、支撑杆、安装板和卡合件；安装座设置在安装室的室壁上；支撑杆设置在柜体的两侧，一端与安装座连接；安装板与支撑杆的另一端滑动连接，并通过卡合件固定，上端安装有控制元件。
8.降温组件包括制冷片、导冷架、隔热罩和散热风扇；隔热罩设置在柜体的外部；制冷片成对设置在柜体的两侧，制冷端伸入降温室，制热端伸入隔热罩；导冷架设置在成对的制冷片之间；散热风扇设置在隔热罩上。
9.优选的，安装座通过固定螺栓可拆卸设置在柜体上。
10.优选的，安装板上设置有散热孔。
11.优选的，安装板上设置有与支撑杆配合的安装槽，以及与安装槽连通的卡孔；支撑杆上设置有一列卡合件，支撑杆伸入安装槽，与其滑动连接；卡孔与对应的卡合件配合。
12.优选的，卡合件包括卡杆和弹簧；支撑杆上设置有卡槽；弹簧设置在卡槽内；卡杆的一端伸入卡槽，连接弹簧，另一端与对应的卡孔卡合连接。
13.优选的，成对的制冷片设置多组，位于进风机的正上方，相邻的制冷片之间留有散热通道。
14.优选的，柜体的底部设置有过滤网一，顶部设置有过滤网二；进风机设置在过滤网一上；出风机设置在过滤网二上。
15.优选的，安装室的顶部设置有弧形的冷凝板；冷凝板的底部设置有集液槽。
16.优选的，集液槽沿柜体的内壁设置一圈；柜体外部设置有与集液槽连通的出液管。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型设置降温组件，通过进风机、出风机和制冷片配合。底部进风，经过制冷片制冷，送入安装室，带走控制元件上的热量，再从顶部流出柜体。实现了柜体内的空气循环，加快散热、降温。导冷架设置在成对的制冷片之间，使得制冷效果稳定、均匀。同时通过隔热罩和散热风扇配合，对制冷片的热端降温，保证制冷端的制冷效果。对控制元件的散热、降温效果好，效率高，实现高效节能。设置安装组件，通过安装板移动，露出控制元件，检修空间大，方便工作人员操作。设置卡合件，对安装板的位置调节操作简单、方便，增强了设备使用的灵活性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例的外观示意图；
20.图2为本实用新型一种实施例的剖视图；
21.图3为本实用新型一种实施例中安装板的局部剖视图；
22.图4为图2中a处的剖视图；
23.图5为本实用新型一种实施例中降温组件的局部俯视图；
24.图6为图2中b处的放大图。
25.附图标记：1、柜体；2、安装室；3、降温室；4、进风机；5、出风机；6、安装座；7、支撑杆；8、安装板；9、卡合件；10、卡孔；11、卡杆；12、弹簧；13、散热孔；14、过滤板；15、导冷架；16、制冷片；17、隔热罩；18、散热风扇；19、过滤网一；20、冷凝板；21、集液槽；22、出液管；23、过滤网二；24、控制元件。
具体实施方式
26.实施例一
27.如图1-2所示，本实用新型提出的一种水泵高效节能变频控制柜，包括柜体1、过滤板14、进风机4、出风机5、安装组件、温度检测器、控制元件24和降温组件；过滤板14设置在柜体1的底部，将其分隔为安装室2和降温室3；进风机4设置在降温室3；降温组件设置在进风机4和过滤板14之间；安装组件设置在安装室2内；控制元件24设置在安装组件上；出风机5设置在安装组件的上方。
28.如图3-4所示，安装组件包括安装座6、支撑杆7、安装板8和卡合件9；安装座6设置在安装室2的室壁上；支撑杆7设置在柜体1的两侧，一端与安装座6连接；安装板8与支撑杆7的另一端滑动连接，并通过卡合件9固定，上端安装有控制元件24。温度检测器也设置在安装板8上。
29.如图5所示，降温组件包括制冷片16、导冷架15、隔热罩17和散热风扇18；隔热罩17设置在柜体1的外部；制冷片16成对设置在柜体1的两侧，制冷端伸入降温室3，制热端伸入隔热罩17；导冷架15设置在成对的制冷片16之间；散热风扇18设置在隔热罩17上。
30.本实施例的工作原理如下：通过温度检测器对控制元件24的环境温度进行检测。超出设定阈值时，进风机4、出风机5和制冷片16通电。底部进风，经过制冷片16制冷，送入安装室2，带走控制元件24上的热量，再从顶部流出柜体1。实现了柜体1内的空气循环，加快散热、降温。导冷架15设置在成对的制冷片16之间，使得制冷效果稳定、均匀。同时通过隔热罩17和散热风扇18配合，对制冷片16的热端降温，保证制冷端的制冷效果。进行控制元件24检修时，将安装板8拉出柜体1，露出控制元件24，检修空间大，方便工作人员操作。
31.实施例二
32.如图1-2所示，本实用新型提出的一种水泵高效节能变频控制柜，包括柜体1、过滤板14、进风机4、出风机5、安装组件、温度检测器、控制元件24和降温组件；过滤板14设置在柜体1的底部，将其分隔为安装室2和降温室3；进风机4设置在降温室3；降温组件设置在进风机4和过滤板14之间；安装组件设置在安装室2内；控制元件24设置在安装组件上；出风机5设置在安装组件的上方。
33.如图3-4所示，安装组件包括安装座6、支撑杆7、安装板8和卡合件9；安装座6设置在安装室2的室壁上；支撑杆7设置在柜体1的两侧，一端与安装座6连接；安装板8与支撑杆7的另一端滑动连接，并通过卡合件9固定，上端安装有控制元件24。温度检测器也设置在安装板8上。
34.如图5所示，降温组件包括制冷片16、导冷架15、隔热罩17和散热风扇18；隔热罩17设置在柜体1的外部；制冷片16成对设置在柜体1的两侧，制冷端伸入降温室3，制热端伸入隔热罩17；导冷架15设置在成对的制冷片16之间；散热风扇18设置在隔热罩17上。
35.进一步的，安装座6通过固定螺栓可拆卸设置在柜体1上。方便调节安装座6位置，对其安装、拆卸方便。
36.进一步的，安装板8上设置有散热孔13。加快安装室2内的空气流通，帮助散热。
37.进一步的，安装板8上设置有与支撑杆7配合的安装槽，以及与安装槽连通的卡孔10；支撑杆7上设置有一列卡合件9，支撑杆7伸入安装槽，与其滑动连接；卡孔10与对应的卡合件9配合。卡合件9包括卡杆11和弹簧12；支撑杆7上设置有卡槽；弹簧12设置在卡槽内；卡杆11的一端伸入卡槽，连接弹簧12，另一端与对应的卡孔10卡合连接。
38.卡合件9工作时，通过按压卡杆11，使其退出卡孔10，安装板8顺着支撑杆7滑动。调节至合适位置，将卡杆11卡入对应的卡孔10，安装板8固定。对安装板8的位置调节操作简单、方便，增强了设备使用的灵活性。
39.实施例三
40.如图1-2所示，本实用新型提出的一种水泵高效节能变频控制柜，包括柜体1、过滤板14、进风机4、出风机5、安装组件、温度检测器、控制元件24和降温组件；过滤板14设置在
柜体1的底部，将其分隔为安装室2和降温室3；进风机4设置在降温室3；降温组件设置在进风机4和过滤板14之间；安装组件设置在安装室2内；控制元件24设置在安装组件上；出风机5设置在安装组件的上方。
41.如图3-4所示，安装组件包括安装座6、支撑杆7、安装板8和卡合件9；安装座6设置在安装室2的室壁上；支撑杆7设置在柜体1的两侧，一端与安装座6连接；安装板8与支撑杆7的另一端滑动连接，并通过卡合件9固定，上端安装有控制元件24。温度检测器也设置在安装板8上。
42.如图5所示，降温组件包括制冷片16、导冷架15、隔热罩17和散热风扇18；隔热罩17设置在柜体1的外部；制冷片16成对设置在柜体1的两侧，制冷端伸入降温室3，制热端伸入隔热罩17；导冷架15设置在成对的制冷片16之间；散热风扇18设置在隔热罩17上。
43.进一步的，成对的制冷片16设置多组，位于进风机4的正上方，相邻的制冷片16之间留有散热通道。进风机4向制冷片16送风，经过散热通道分流，降温效果好。
44.进一步的，柜体1的底部设置有过滤网一19，顶部设置有过滤网二23；进风机4设置在过滤网一19上；出风机5设置在过滤网二23上。通过设置过滤网一19和过滤网二23，对流通的空气进行过滤，减少异物进入。
45.实施例四
46.如图1-2所示，本实用新型提出的一种水泵高效节能变频控制柜，包括柜体1、过滤板14、进风机4、出风机5、安装组件、温度检测器、控制元件24和降温组件；过滤板14设置在柜体1的底部，将其分隔为安装室2和降温室3；进风机4设置在降温室3；降温组件设置在进风机4和过滤板14之间；安装组件设置在安装室2内；控制元件24设置在安装组件上；出风机5设置在安装组件的上方。
47.如图3-4所示，安装组件包括安装座6、支撑杆7、安装板8和卡合件9；安装座6设置在安装室2的室壁上；支撑杆7设置在柜体1的两侧，一端与安装座6连接；安装板8与支撑杆7的另一端滑动连接，并通过卡合件9固定，上端安装有控制元件24。温度检测器也设置在安装板8上。
48.如图5所示，降温组件包括制冷片16、导冷架15、隔热罩17和散热风扇18；隔热罩17设置在柜体1的外部；制冷片16成对设置在柜体1的两侧，制冷端伸入降温室3，制热端伸入隔热罩17；导冷架15设置在成对的制冷片16之间；散热风扇18设置在隔热罩17上。
49.如图6所示，安装室2的顶部设置有弧形的冷凝板20；冷凝板20的底部设置有集液槽21。集液槽21沿柜体1的内壁设置一圈；柜体1外部设置有与集液槽21连通的出液管22。柜体1内部残留的热空气上移，遇到冷凝板20凝结成水，流入集液槽21，再通过出液管22排出，全面散热。
50.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。