一种电机端盖的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机相关技术领域，尤其涉及一种电机端盖的安装结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机的两端都需要安装上防护盖，而在电机的输出端需要安装有开口的前端盖，前端盖需要套在电机输出轴的一端，而输出轴在旋转的过程中，容易和接口处发生摩擦，导致输出轴受损，故此，需要一种电机端盖的安装结构。
3.但是现有的电机端盖的安装结构，在使用时，在电机端盖固定在电机一端时，电机的输出轴需要贯穿端口的接口处，而输出轴在旋转的同时，会与接口处发生摩擦，容易对输出轴和端盖造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机端盖的安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的电机端盖的安装结构，在使用时，在电机端盖固定在电机一端时，电机的输出轴需要贯穿端口的接口处，而输出轴在旋转的同时，会与接口处发生摩擦，容易对输出轴和端盖造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖的安装结构，包括端盖，所述端盖的表面焊接有导热块，所述端盖的表面一侧开设有接口，所述接口的一端活动连接有连接机构，所述端盖的内侧表面焊接有加强板，所述端盖的一端表面粘接有减震橡胶，所述端盖的侧边表面焊接有固定机构，所述端盖的外壁一侧安装有可拆卸的支撑机构。
6.优选的，所述导热块以端盖中轴线对称设置，所述导热块为铝合金材质。
7.优选的，所述连接机构包括轴承、固定环、限位槽、连接轴、限位块和固定板，所述接口的内侧固定安装有轴承，所述轴承的内侧表面焊接有固定环，所述固定环的内壁表面开设有限位槽，所述限位槽的一端贯穿有连接轴，所述连接轴的外圈表面焊接有限位块，所述限位块的一端焊接有固定板。
8.优选的，所述限位槽的尺寸和限位块的尺寸相吻合，所述固定环通过轴承与接口构成旋转结构。
9.优选的，所述加强板在端盖内侧表面呈等间距分布，所述减震橡胶与端盖紧密贴合。
10.优选的，所述固定机构包括安装板、内套管和固定螺栓，所述端盖侧边表面设置有安装板，所述安装板的内壁表面焊接有内套管，所述内套管的一端贯穿有固定螺栓。
11.优选的，所述支撑机构包括固定块、卡槽、连接板、固定槽、弹簧、卡块、支撑板和固定孔，所述端盖外壁一侧焊接有固定块，所述固定块的一端开设有卡槽，所述卡槽的一端设
置有连接板，所述连接板的两端开设有固定槽，所述固定槽的一端焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有卡块，所述连接板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板表面开设有固定孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机端盖的安装结构，通过轴承、固定环、限位槽、连接轴、限位块和固定板的设置，可以使端盖在安装时和连接轴保持稳定，在使用时，将端盖通过接口套设在连接轴的一端，同时接口内侧的固定环通过限位槽套设在连接轴表面的限位块上，对连接轴进行限位，在电机带动连接轴进行旋转时，连接轴会通过限位块带动固定环在轴承的内侧进行旋转，而连接轴不直接与端盖的接口接触，可以有效的确保连接轴在旋转时，不会与接口处发生磨损。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型连接机构结构示意图；
15.图3为本实用新型固定槽和弹簧相互配合结构示意图；
16.图4为本实用新型图中a处放大结构示意图。
17.图中：1、端盖；2、导热块；3、接口；4、连接机构；401、轴承；402、固定环；403、限位槽；404、连接轴；405、限位块；406、固定板；5、加强板；6、减震橡胶；7、固定机构；701、安装板；702、内套管；703、固定螺栓；8、支撑机构；801、固定块；802、卡槽；803、连接板；804、固定槽；805、弹簧；806、卡块；807、支撑板；808、固定孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机端盖的安装结构，包括端盖1，端盖1的表面焊接有导热块2，端盖1的表面一侧开设有接口3，接口3的一端活动连接有连接机构4，端盖1的内侧表面焊接有加强板5，端盖1的一端表面粘接有减震橡胶6，端盖1的侧边表面焊接有固定机构7，端盖1的外壁一侧安装有可拆卸的支撑机构8。
20.进一步的，导热块2以端盖1中轴线对称设置，导热块2为铝合金材质，通过导热块2的设置，铝合金材质的导热块2具有优良的热传导能力，在使用时，可以增加端盖1的散热能力。
21.进一步的，连接机构4包括轴承401、固定环402、限位槽403、连接轴404、限位块405和固定板406，接口3的内侧固定安装有轴承401，轴承401的内侧表面焊接有固定环402，固定环402的内壁表面开设有限位槽403，限位槽403的一端贯穿有连接轴404，连接轴404的外圈表面焊接有限位块405，限位块405的一端焊接有固定板406，通过轴承401、固定环402、限位槽403、连接轴404、限位块405和固定板406的设置，可以使端盖1在安装时和连接轴404保持稳定，在使用时，将端盖1通过接口3套设在连接轴404的一端，同时接口3内侧的固定环402通过限位槽403套设在连接轴404表面的限位块405上，对连接轴404进行限位，在电机带动连接轴404进行旋转时，连接轴404会通过限位块405带动固定环402在轴承401的内侧进
行旋转，而连接轴404不直接与端盖1的接口3接触，可以有效的确保连接轴404在旋转时，不会与接口3处发生磨损。
22.进一步的，限位槽403的尺寸和限位块405的尺寸相吻合，固定环402通过轴承401与接口3构成旋转结构，通过限位槽403和限位块405的设置，可以使连接轴404在旋转时保持稳定。
23.进一步的，加强板5在端盖1内侧表面呈等间距分布，减震橡胶6与端盖1紧密贴合，通过加强板5和减震橡胶6的设置，加强板5可以有效的增加端盖1的结构强度，而减震橡胶6可以使端盖1和电机的连接更加稳固，同时也可以使电机在工作时，端盖1可以起到减震的效果。
24.进一步的，固定机构7包括安装板701、内套管702和固定螺栓703，端盖1侧边表面设置有安装板701，安装板701的内壁表面焊接有内套管702，内套管702的一端贯穿有固定螺栓703，通过安装板701、内套管702和固定螺栓703的设置，可以有效的对端盖1进行固定安装，在使用时，将固定螺栓703贯穿内套管702的一端对端盖1进行固定安装，而内套管702可以防止固定螺栓703在安装时对端盖1本身的安装板701造成磨损。
25.进一步的，支撑机构8包括固定块801、卡槽802、连接板803、固定槽804、弹簧805、卡块806、支撑板807和固定孔808，端盖1外壁一侧焊接有固定块801，固定块801的一端开设有卡槽802，卡槽802的一端设置有连接板803，连接板803的两端开设有固定槽804，固定槽804的一端焊接有弹簧805，弹簧805的一端焊接有卡块806，连接板803的一侧焊接有支撑板807，支撑板807表面开设有固定孔808，通过固定块801、卡槽802、连接板803、固定槽804、弹簧805、卡块806、支撑板807和固定孔808的设置，可以在端盖1固定安装后，在需要使用电机时，将连接板803嵌入到固定块801的卡槽802一端，同时卡块806在弹簧805的作用下，与卡槽802完成卡合，从而对支撑板807进行固定，而支撑板807可以通过固定孔808进行固定安装，可以有效的对端盖1进行支撑。
26.工作原理：首先将导热块2焊接在端盖1的表面，铝合金材质的导热块2具有优良的热传导能力，然后在端盖1的内侧表面焊接多组加强板5，同时在端盖1的一端粘接好减震橡胶6，其次将固定螺栓703贯穿内套管702的一端对端盖1进行固定安装，而内套管702可以防止固定螺栓703在安装时对端盖1本身的安装板701造成磨损，同时端盖1通过接口3套设在连接轴404的一端，同时接口3内侧的固定环402通过限位槽403套设在连接轴404表面的限位块405上，对连接轴404进行限位，在电机带动连接轴404进行旋转时，连接轴404会通过限位块405带动固定环402在轴承401的内侧进行旋转，而连接轴404不直接与端盖1的接口3接触，可以有效的确保连接轴404在旋转时，不会与接口3处发生磨损，最后在端盖1固定安装后，在需要使用电机时，将连接板803嵌入到固定块801的卡槽802一端，同时卡块806在弹簧805的作用下，与卡槽802完成卡合，从而对支撑板807进行固定，而支撑板807可以通过固定孔808进行固定安装，可以有效的对端盖1进行支撑，这样就完成了一种电机端盖的安装结构。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。