一种可调线圈周长的电机线圈绕线模的制作方法

1.本实用新型涉及线圈绕线模技术领域，具体为一种可调线圈周长的电机线圈绕线模。


背景技术：

2.电机绕组线圈是电机的重要零件，其绕制需要绕线模具，电机线圈绕制在绕线模具槽中。通过带动绕线模具进行旋转后，即可使线圈能够被缠绕于绕线模具的凹槽内。
3.现在的电机线圈绕线模具进行使用时，需要先调节一对绕线模具之间的间距，然后对其进行固定，最后通过绕线模具不断的旋转，使线圈能够缠绕于凹槽内，由于绕线模具的凹槽在不断缠绕后，需要再次拆卸绕线模具时，线圈会卡于凹槽内部，因此不方便进行拆卸，且调节长度时，为单组调节模式，不能同步调节。
4.针对上述问题。为此，提出一种可调线圈周长的电机线圈绕线模。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调线圈周长的电机线圈绕线模，在连接架两侧设置的绕线模组之间的间距需要进行调节时，此时可转动旋转轮，旋转轮旋转后通过第四齿轮即可带动第三齿轮进行加速旋转，随后第三齿轮外表面一侧设置的正反丝杆即可进行旋转，正反丝杆旋转后与第一螺纹孔螺纹配合后，即可调节一对绕线模组之间的间距，且单组绕线模组需要进行调节时，此时转动螺纹杆后，从而使螺纹管能够沿着插接孔内腔进行移动，进而能够扩大第一螺纹孔的直径，进而方便滑动调节绕线模组，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调线圈周长的电机线圈绕线模，包括绕线机，所述绕线机包括底板和底板的上端两侧相对设置有支撑架，支撑架的外表面一侧设置有第一旋转轴，第一旋转轴的末端固定设置有连接架，连接架的正面开设有滑槽，滑槽的内腔两侧设置有绕线模组；
7.所述滑槽的内腔壁设置有正反丝杆，绕线模组的背面设置有滑块，滑块的末端设置有推块，滑块与推块的外表面一侧贯穿开设有第一螺纹孔。
8.优选的，所述连接架的背面一侧设置有齿轮箱，齿轮箱的内腔开设有齿轮槽，正反丝杆的末端设置有第三齿轮，齿轮箱的外表面一侧设置有旋转轮，旋转轮的末端设置有第四齿轮，且第四齿轮的直径大于第三齿轮的直径。
9.优选的，所述滑块的外表面一侧开设有插接孔，绕线模组的内腔设置有螺纹杆，螺纹杆的末端固定设置有旋转把。
10.优选的，所述推块的外表面一侧设置有螺纹管，螺纹管的内腔开设有第二螺纹孔。
11.优选的，所述齿轮箱的外表面一侧开设有定位槽，定位槽的内腔底面开设有第一伸缩槽，第一伸缩槽的内腔一侧设置有限位柱，限位柱的外表面一端设置有第一弹簧。
12.优选的，所述旋转轮的内腔开设有第二伸缩槽，第二伸缩槽的内腔贯穿设置有卡
柱，卡柱的外表面套接有第二弹簧，卡柱的外表面一端固定设置有摇把。
13.优选的，所述支撑架的外表面一侧设置有驱动电机，一对支撑架的内腔壁贯穿设置有第二旋转轴，第二旋转轴的末端焊接设置有驱动齿轮。
14.优选的，所述支撑架的外表面一侧设置有第一齿轮。
15.优选的，所述第一旋转轴的外表面一侧设置有第二齿轮，驱动齿轮的直径大于第一齿轮与第二齿轮。
16.优选的，所述支撑架的外表面一侧设置有防护罩。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型提出的一种可调线圈周长的电机线圈绕线模，在连接架两侧设置的绕线模组之间的间距需要进行调节时，此时可转动旋转轮，旋转轮旋转后通过第四齿轮即可带动第三齿轮进行加速旋转，随后第三齿轮外表面一侧设置的正反丝杆即可进行旋转，正反丝杆旋转后与第一螺纹孔螺纹配合后，即可调节一对绕线模组之间的间距，且单组绕线模组需要进行调节时，此时转动螺纹杆后，从而使螺纹管能够沿着插接孔内腔进行移动，进而能够扩大第一螺纹孔的直径，进而方便滑动调节绕线模组，且方便拆卸。
19.2、本实用新型提出的一种可调线圈周长的电机线圈绕线模，在旋转轮需要旋转调节时，此时可横向拉动摇把，摇把随后带动一端设置的卡柱，卡柱的一端即可从定位槽的内腔移出，随后通过摇把即可使旋转轮进行旋转，且旋转轮停止转动后，在第二弹簧的弹力回弹下，从而使卡柱的一端再次推动限位柱回缩。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
22.图3为本实用新型的连接架结构示意图；
23.图4为本实用新型的连接架俯视内部结构示意图；
24.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型的绕线模组结构示意图；
26.图7为本实用新型的绕线模组侧视内部结构示意图；
27.图8为本实用新型的图7中b处放大结构示意图。
28.图中：1、绕线机；11、底板；12、支撑架；121、第一齿轮；13、第二旋转轴；131、驱动齿轮；14、驱动电机；15、第一旋转轴；151、第二齿轮；16、连接架；161、滑槽；1611、正反丝杆；1612、第三齿轮；162、绕线模组；1621、滑块；1622、推块；1623、第一螺纹孔；1624、插接孔；1625、螺纹管；1626、第二螺纹孔；163、齿轮箱；1631、齿轮槽；1632、第四齿轮；1633、定位槽；1634、第一伸缩槽；1635、第一弹簧；1636、限位柱；164、旋转把；1641、螺纹杆；165、旋转轮；1651、第二伸缩槽；1652、卡柱；1653、第二弹簧；1654、摇把；17、防护罩。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
31.结合图1，本实用新型的一种可调线圈周长的电机线圈绕线模，绕线机1包括底板11和底板11的上端两侧相对固定设置有支撑架12，支撑架12的外表面一侧上边缘贯穿设置有可旋转转动的第一旋转轴15，第一旋转轴15的末端固定设置有连接架16，连接架16的正面开设有可供滑动位移的滑槽161，滑槽161的内腔两侧设置有可沿其内部滑动位移的绕线模组162。
32.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
33.实施例1：
34.请参阅图1-4和图6-7，支撑架12的外表面一侧固定设置有驱动电机14，一对支撑架12的内腔壁贯穿设置有可与驱动电机14输出端相连的第二旋转轴13，第二旋转轴13的末端焊接设置有驱动齿轮131，支撑架12的外表面一侧设置有可与驱动齿轮131啮合连接的第一齿轮121，第一旋转轴15的外表面一侧设置有可与第一齿轮121啮合连接的第二齿轮151，且驱动齿轮131的直径大于第一齿轮121与第二齿轮151，使第一旋转轴15能够形成加速旋转转动。支撑架12的外表面一侧设置有可罩接于驱动齿轮131、第一齿轮121与第二齿轮151外表面一侧的防护罩17，通过防护罩17即可对驱动齿轮131、第一齿轮121与第二齿轮151进行防护。
35.滑槽161的内腔壁之间设置有可旋转转动的正反丝杆1611，连接架16的背面一侧边缘处固定设置有齿轮箱163，齿轮箱163的内腔至连接架16内腔开设有可旋转转动的齿轮槽1631，正反丝杆1611的末端固定设置有第三齿轮1612，齿轮箱163的外表面一侧设置有可旋转的旋转轮165，旋转轮165的末端固定设置有可与第三齿轮1612啮合连接的第四齿轮1632，且第四齿轮1632的直径大于第三齿轮1612的直径，形成加速转动，进而使正反丝杆1611能够加速旋转。
36.绕线模组162的背面设置有可卡接于滑槽161内腔的滑块1621，滑块1621的末端设置有可伸缩移动的推块1622，滑块1621与推块1622的外表面一侧贯穿开设有可与正反丝杆1611螺纹连接的第一螺纹孔1623，在正反丝杆1611加速旋转后，即可相对收缩调节绕线模组162。
37.滑块1621的外表面一侧上下相对开设有插接孔1624，绕线模组162的内腔延伸至插接孔1624内腔设置有螺纹杆1641，螺纹杆1641的末端固定设置有旋转把164，推块1622的外表面一侧设置有可插接于插接孔1624内腔的螺纹管1625，螺纹管1625的内腔开设有可与螺纹杆1641螺纹连接的第二螺纹孔1626。
38.工作过程：在连接架16两侧设置的绕线模组162之间的间距需要进行调节时，此时可转动旋转轮165，旋转轮165旋转后通过第四齿轮1632即可带动第三齿轮1612进行加速旋转，随后第三齿轮1612外表面一侧设置的正反丝杆1611即可进行旋转，正反丝杆1611旋转后与第一螺纹孔1623螺纹配合后，即可调节一对绕线模组162之间的间距，且单组绕线模组162需要进行调节时，此时转动螺纹杆1641后，从而使螺纹管1625能够沿着插接孔1624内腔进行移动，进而能够扩大第一螺纹孔1623的直径，进而方便滑动调节绕线模组162，且方便拆卸。
39.实施例2：
40.请参阅图5，齿轮箱163的外表面一侧呈环状开设有定位槽1633，定位槽1633的内腔底面向内开设有可供伸缩的第一伸缩槽1634，第一伸缩槽1634的内腔一侧开口处设置有可伸缩移动的限位柱1636，限位柱1636的外表面一端至第一伸缩槽1634的内腔之间设置有第一弹簧1635，通过第一弹簧1635即可推动限位柱1636移动。
41.旋转轮165的内腔边缘处开设有第二伸缩槽1651，第二伸缩槽1651的内腔贯穿设置有一端可卡接于定位槽1633内腔的卡柱1652，卡柱1652的外表面套接有第二弹簧1653，卡柱1652的外表面一端固定设置有摇把1654。
42.工作过程：在旋转轮165需要旋转调节时，此时可横向拉动摇把1654，摇把1654随后带动一端设置的卡柱1652，卡柱1652的一端即可从定位槽1633的内腔移出，随后通过摇把1654即可使旋转轮165进行旋转，且旋转轮165停止转动后，在第二弹簧1653的弹力回弹下，从而使卡柱1652的一端再次推动限位柱1636回缩。
43.综上所述：本实用新型的一种可调线圈周长的电机线圈绕线模，在连接架16两侧设置的绕线模组162之间的间距需要进行调节时，此时可转动旋转轮165，旋转轮165旋转后通过第四齿轮1632即可带动第三齿轮1612进行加速旋转，随后第三齿轮1612外表面一侧设置的正反丝杆1611即可进行旋转，正反丝杆1611旋转后与第一螺纹孔1623螺纹配合后，即可调节一对绕线模组162之间的间距，且单组绕线模组162需要进行调节时，此时转动螺纹杆1641后，从而使螺纹管1625能够沿着插接孔1624内腔进行移动，进而能够扩大第一螺纹孔1623的直径，进而方便滑动调节绕线模组162，在旋转轮165需要旋转调节时，此时可横向拉动摇把1654，摇把1654随后带动一端设置的卡柱1652，卡柱1652的一端即可从定位槽1633的内腔移出，随后通过摇把1654即可使旋转轮165进行旋转，且旋转轮165停止转动后，在第二弹簧1653的弹力回弹下，从而使卡柱1652的一端再次推动限位柱1636回缩。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。