一种用于食品加工机的电机及食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种用于食品加工机的电机，另外，本实用新型还涉及一种采用此电机的食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，实现切削、粉碎物料的食品加工目的。食品加工机一般采用有刷电机，碳刷插设在碳刷盒中，碳刷盒从支架的外侧装配固定在支架上。食品加工机使用一段时间后，碳刷盒朝向电机中心的一侧会有碳粉堆积，有可能导致电流泄露、电机耐压测试不合格等情况，使用时存在触电风险，不利于保证食品加工机的使用安全性。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种用于食品加工机的电机，通过改进碳刷盒的结构有效延长电机的爬电距离，避免电机产生漏电情况，提高电机的使用安全性。
4.为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种用于食品加工机的电机，包括机架、固定于机架上的定子组件、可转动设于机架上的转子组件、固定于机架一端的支架、绝缘的碳刷盒及插设于碳刷盒中的碳刷，转子组件包括穿过支架的转轴及套设于转轴上的换向器，碳刷盒设于支架上使碳刷与换向器接触，所述碳刷盒设有外径不同的大径段与小径段，大径段位于支架朝向换向器的内侧且小径段位于支架背向换向器的外侧。
5.优选的，所述碳刷盒大径段的外周壁上设有用于延长爬电距离的挡筋，挡筋设有至少一条且沿周向延伸。
6.优选的，所述挡筋的凸出高度为1mm～20mm；和/或，所述挡筋的宽度为1mm～10mm。
7.优选的，所述碳刷盒大径段的外周壁上设有用于延长爬电距离的凹槽，凹槽设有至少一条且沿周向延伸。
8.优选的，所述凹槽的宽度为1mm～20mm；和/或，所述凹槽的深度为1mm～10mm。
9.优选的，所述碳刷盒在面向换向器的端面上设有储存槽。
10.优选的，所述储存槽沿周向延伸成圈设置；和/或，所述储存槽设有多条且内外间隔分布。
11.优选的，所述支架设有用于安装碳刷盒且与小径段配合的插口，碳刷盒自支架内侧将小径段插入插口中使碳刷盒装配于支架。
12.优选的，所述碳刷盒通过紧固件固定于支架；或者，所述碳刷盒通过胶水粘接于支架，胶水施加于小径段的外缘与支架之间和/或大径段的外缘与支架之间。
13.本实施例还提供了一种食品加工机，包括主机、加工杯及电机，加工杯中设有由电机驱动的加工件，所述电机为上述记载的用于食品加工机的电机。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
15.1、本实用新型提供的用于食品加工机的电机，用于插装碳刷的碳刷盒设置外径不同的大径段和小径段，大径段位于支架的内侧，小径段位于支架的外侧，即碳刷盒朝向电机中心一侧的外径大于背向电机中心一侧的外径，如此可以有效延长电机的爬电距离，改善电机的耐压性能，提高电机的电气安全性，从而有利于提高食品加工机的使用安全性，避免因电机漏电导致的使用触电风险，可以改善用户的使用体验。
16.2、碳刷盒大径段的外周壁上设置挡筋，并合理设置挡筋的凸出高度和宽度，利用挡筋可以适当延长电机的爬电距离，有利于进一步提高电机的电气安全性。若挡筋的凸出高度小于1mm或宽度小于1mm，挡筋不能有效阻挡碳粉，挡筋用于延长电机爬电距离的效果不明显。若挡筋的凸出高度大于20mm，在不增大支架尺寸的前提下碳刷盒与支架容易发生干涉。若挡筋的宽度大于10mm，挡筋相对于碳刷盒大径段的尺寸变化较小，起不到有效阻挡碳粉的效果，不利于延长电机的爬电距离。
17.3、碳刷盒大径段的外周壁上设置凹槽，并合理设置凹槽的宽度和深度，可以适当延长电机的爬电距离，凹槽可以储存碳刷掉落的碳粉，可以改善电机的耐压性，有利于进一步提高电机的电气安全性。若凹槽的深度小于1mm或深度小于1mm，凹槽储存碳粉的容量较小，凹槽用于延长电机爬电距离的效果不明显。若凹槽的宽度大于20mm，碳刷盒大径段的长度明显增大，在不增大支架尺寸的前提下碳刷盒容易与支架发生干涉。若凹槽的深度大于10mm，碳刷盒大径段的外径明显增大，在不增大支架尺寸的前提下碳刷盒容易与支架发生干涉。
18.4、碳刷盒在面向换向器的端面上设置储存槽，储存槽优选的沿大径段的周向延伸成圈，储存槽可以根据大径段的端面大小内外间隔分布多条，储存槽可以适当延长电机的爬电距离，也可以储存碳刷掉落的碳粉，有利于进一步提高电机的电气安全性。
19.5、碳刷盒自支架内侧将小径段插入支架上的插口中，使碳刷盒装配于支架，合理设置碳刷盒安装于支架上的方式，使碳刷盒的大径段、小径段在组装完成后能分别位于支架的内侧、外侧，从而使碳刷盒满足结构要求。碳刷盒可以通过紧固件固定于支架上，也可以通过胶水粘接固定于支架上，合理设置碳刷盒与支架之间的固定配合结构，使碳刷盒能稳定的固定在支架上，保证碳刷盒的结构强度。
附图说明
20.图1为实施例一电机的结构图；
21.图2为实施例一电机中支架与碳刷盒的配合立体图；
22.图3为实施例一电机中支架与碳刷盒配合的单侧剖视图；
23.图4为实施例一电机中支架与碳刷盒的爆炸图；
24.图5为实施例一食品加工机的整机示意图；
25.图6为实施例二电机中支架与碳刷盒配合的单侧剖视图；
26.图7为实施例二电机中支架与碳刷盒的配合立体图；
27.图8为实施例三电机中支架与碳刷盒配合的单侧剖视图；
28.图9为实施例三电机中支架与碳刷盒的配合立体图；
29.图10为实施例四电机中支架与碳刷盒配合的单侧剖视图；
30.图11为实施例四电机中支架与碳刷盒的配合立体图。
31.图中，100-电机，110-机架，120-支架，121-横向部，122-竖向部，123-插口，124-通孔，130-碳刷盒，131-大径段，132-小径段，133-台阶面，134-凸耳，135-紧固孔，136-挡筋，137-凹槽，138-储存槽，140-碳刷，151-转轴，152-换向器，160-风扇，200-主机，300-加工杯，310-杯体，320-杯盖，330-加热盘，340-杯座组件，400-粉碎刀，510-下传动接头，520-上传动接头。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例一
34.如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供的一种用于食品加工机的电机100，包括机架110、固定于机架110上的定子组件、可转动设于机架110上的转子组件、固定于机架110一端的支架120、绝缘的碳刷盒130及插设于碳刷盒130中的碳刷140，转子组件包括穿过支架120的转轴151及套设于转轴151上的换向器152，碳刷盒130设于支架120上使碳刷140与换向器152接触。碳刷盒130设有外径不同的大径段131与小径段132，大径段131位于支架120朝向换向器152的内侧且小径段132位于支架120背向换向器152的外侧。
35.碳刷盒朝向电机中心一侧的外径大于背向电机中心一侧的外径，如此可以有效延长电机的爬电距离，改善电机的耐压性能，提高电机的电气安全性，从而有利于提高食品加工机的使用安全性，避免因电机漏电导致的使用触电风险，可以改善用户的使用体验。
36.本实施例中，定子组件设于机架110内且位于转轴151的外周，定子组件包括定子铁芯和定子线圈。碳刷140与换向器152接触改变电流方向，使转轴151可以在方向相反的电磁力矩作用下稳定转动。支架120固定于机架110的底部，支架120大致呈u形，包括横向部121及设于横向部121相对两侧的竖向部122，竖向部122的顶端通过紧固件与支架120固定。碳刷盒130设有两个且分别设于两个竖向部122上，碳刷盒130中空设置，碳刷140设有两个且分别插设于对应的碳刷盒130中，碳刷140朝向电机100中心的端面与换向器152接触。支架120朝向电机中心的一侧为内侧，背向电机中心的一侧为外侧。
37.结合图4，支架120的两个竖向部122上均设有用于安装碳刷盒130的插口123，插口123与碳刷盒130的小径段132配合。组装时，碳刷盒130自支架120的内侧将小径段132插入插口123中，使碳刷盒130装配于支架120。具体的，碳刷盒130的大径段131与小径段132之间因外径变化形成有台阶面133，碳刷盒130插入至台阶面133与竖向部122的内侧面抵触时，碳刷盒130插装到位。
38.为了保证碳刷盒130的结构强度，碳刷盒130优选通过紧固件固定于支架120。具体的，碳刷盒130的大径段131设有向外凸出的凸耳134，凸耳134上设有紧固孔135，支架120的竖向部122上设有与紧固孔135对应的通孔124，紧固件采用螺钉和螺母，碳刷盒130插装到位后，将螺钉穿过紧固孔135和通孔124后与螺母拧紧。
39.结合图5，本实施例还提供了一种食品加工机，包括主机200、加工杯300及上述记
载的电机100，加工杯300中设有由电机100驱动的加工件。本实施例中，电机100设于主机200内，转轴151的顶端套设有下传动接头510。加工杯300可拆卸安装于主机200上，加工杯300包括杯体310、用于盖合杯体310的杯盖320、设于杯体310底端的加热盘330及固定于杯体310底部的杯座组件340，杯座组件340与杯体310固定在一起，加热盘330被夹紧于杯体310和杯座组件340之间。加工件为通过轴承组件可转动架设于加热盘330上的粉碎刀400，粉碎刀400包括刀轴及设于刀轴顶端的刀片，刀片位于杯体310中，刀轴的底端向下伸出杯体310并套设有与下传动接头510可拆卸配合的上传动接头520。加工杯300安装于主机200上时，转轴151通过下传动接头510与上传动接头520的配合驱动粉碎刀400转动，使粉碎刀400可以对加工杯300中的物料进行切削、粉碎。
40.为了降低电机100内部在工作时的温度，电机100还包括套设于转轴151底端的风扇160。主机200内设有排风通道，风扇160位于排风通道内。电机100工作时，转轴151带动风扇160转动，形成自主机200外部流入并流经电机100后经排风通道排出主机200的散热气流，利用散热气流带走主机200内部及电机100内部的热量。
41.可以理解的是，用于固定碳刷盒130的螺钉和螺母优选采用绝缘螺钉和绝缘螺母。
42.可以理解的是，用于固定碳刷盒130和支架120的紧固件并不局限于上述记载的螺钉和螺母，也可以采用其他合理的结构，如定位销等。
43.可以理解的是，碳刷盒130也可以与支架120一体成型，此时，支架120与碳刷盒130优选采用高强度的绝缘材料制成。
44.可以理解的是，电机100的其他结构参考现有技术。
45.可以理解的是，食品加工机的具体结构并不局限于上述记载和附图所示，也可以是其他合理的结构，如加工杯300的杯体310固定在主机100内等。
46.可以理解的是，排风通道的具体结构参考现有技术。
47.实施例二
48.结合图6、图7，为了延长电机100的爬电距离，碳刷盒130中大径段131的外周壁上设有挡筋136，挡筋136设有至少一条且沿周向延伸。本实施例中，挡筋136设有一圈，挡筋136相对于大径段131外周壁的凸出高度a为1mm～20mm，挡筋136的宽度b为1mm～10mm。为了避免碳刷盒130直接与支架120接触，挡筋136与支架120之间留有一定的间隙。如此，在挡筋136的作用下，电机100的爬电距离增加了2a。具体的，挡筋136的凸出高度a优选设置为8mm，挡筋136的宽度b优选设置为4mm。
49.实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
50.可以理解的是，挡筋136的凸出高度a可以根据大径段131的尺寸合理设置为1mm、3mm、5mm、7mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm等其他大小。
51.可以理解的是，挡筋136的宽度b也可以根据大径段131的尺寸合理设置为1mm、2mm、3mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等其他大小。
52.可以理解的是，挡筋136的具体数量并不局限于上述记载和附图所示的一圈，挡筋136的数量可以根据大径段131的长度间隔设置为两圈、三圈等其他合理的数量。
53.实施例三
54.结合图8、图9，为了延长电机100的爬电距离，碳刷盒130中大径段131的外周壁上设有凹槽137，凹槽137设有至少一条且沿周向延伸。本实施例中，凹槽137设有一圈，凹槽
137的宽度c为1mm～20mm，凹槽137的深度d为1mm～10mm，如此，在凹槽137的作用下，电机100的爬电距离增加了c+2d，且凹槽137可以储存碳刷140掉落的碳粉，有利于改善电机100的耐压性。本具体的，凹槽137的宽度c优选设置为8mm，凹槽137的深度d优选设置为6mm。
55.实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
56.可以理解的是，凹槽137的具体数量并不局限于上述记载和附图所示的一圈，凹槽137的数量可以根据大径段131的长度间隔设置为两圈、三圈等其他合理的数量。
57.可以理解的是，凹槽137的宽度c可以根据大径段131的尺寸合理设置为1mm、3mm、5mm、10mm、12mm、15mm、17mm、20mm等其他大小。
58.可以理解的是，凹槽137的深度d根据大径段131的尺寸合理设置为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、7mm、8mm、9mm、10mm等其他大小。
59.可以理解的是，实施例三可以与实施例二结合，此时，凸筋与凹槽137沿大径段131的长度方向错开分布。
60.实施例四
61.结合图10、图11，为了延长电机100的爬电距离，碳刷盒130在面向换向器152的端面上设有储存槽138，储存槽138沿周向延伸成圈设置。本实施例中，储存槽138设有一圈，储存槽138的宽度为e、深度为f，如此，电机100的爬电距离增加了e+2f，另外。储存槽138可以储存碳刷140掉落的碳粉，有利于改善电机100的耐压性。
62.实施例四的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
63.可以理解的是，储存槽138的具体数量并不局限于上述记载和附图所示的一圈，储存槽138的具体数量可以根据大径段131的端面大小合理设置为内外间隔分布的两圈、三圈等其他数量。
64.可以理解的是，储存槽138的宽度e可以根据大径段131的端面大小合理设置为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等大小。
65.可以理解的是，储存槽138的深度f可以根据大径段131的端面大小合理设置为1mm、2mm、3mm、5mm、7mm、10mm、12mm、15mm、17mm、20mm等大小。
66.可以理解的是，实施例四可以与实施例二结合。
67.可以理解的是，实施例四可以与实施例三结合。
68.实施例五
69.本实施例中，碳刷盒130通过胶水粘接于支架120，胶水施加于小径段132的外缘与支架120之间及大径段131的外缘与支架120之间。具体的，碳刷盒130插装到位后，在小径段132的外周壁与竖向部122外侧面的交接处施加胶水，并在大径段131的外周壁与竖向部122内侧面的交接处施加胶水，避免胶水流入台阶面133与竖向部122之间导致碳刷盒130插装不到位的情况。
70.实施例五的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
71.可以理解的是，在碳刷盒130满足固定要求的前提下，可以仅在小径段132的外缘与支架120外侧面的交接处施加胶水，或者，也可以仅在大径段131的外缘与支架120内侧面的交接处施加胶水。
72.可以理解的是，实施例五可以与实施例二结合。
73.可以理解的是，实施例五可以与实施例三结合。
74.可以理解的是，实施例五可以与实施例四结合。
75.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。