一种配电自动化模块安装箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电自动化技术领域，更具体地说，涉及一种配电自动化模块安装箱。


背景技术：

2.现有的配电自动化设备体积较大，受到现场安装空间的限制，现场安装较为困难，导致配电自动化设备推广缓慢，不适应配电自动化设备小型化的发展方向。
3.综上所述，如何减小配电自动化设备的体积、方便现场安装，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种配电自动化模块安装箱，若干个接插件并列设置、排列紧密，提高了空间利用率、降低了整体体积，有利于现场安装。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种配电自动化模块安装箱，包括用于与配电自动化外箱连接的箱体、无线通信天线以及若干个并列设置的接插件，所述接插件均连接于所述箱体的安装板上，且所述安装板设有用于与所述无线通信天线连接的通信天线固定螺栓和用于安装所述接插件的接线端的接插件安装孔，以便所述接插件的所述接线端露出所述安装板外。
7.优选的，所述接插件的两端均设有用于安装紧固螺钉的第一安装孔，所述接插件通过所述紧固螺钉连接于所述安装板上。
8.优选的，所述紧固螺钉安装到位后，所述紧固螺钉的外表面与所述安装板齐平。
9.优选的，所述箱体包括所述安装板、上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板分别与所述安装板的两端垂直连接；
10.所述安装板设有用于安装紧固螺栓的螺栓连接孔，所述接插件的两端均设有用于安装所述紧固螺栓的第二安装孔，所述上盖板和所述下盖板均嵌设有盖板螺母，所述紧固螺栓依次穿过所述螺栓连接孔、所述第二安装孔后与所述盖板螺母连接。
11.优选的，所述接插件包括电源板插件、开入开出板插件、主板插件和模入板插件。
12.优选的，所述开入开出板插件和所述模入板插件均设有用于安装弹性紧固螺钉的第三安装孔，所述开入开出板插件和所述模入板插件均通过所述弹性紧固螺钉与所述安装板连接。
13.优选的，所述安装板设有安装板螺母，所述模入板插件的接地螺钉安装于所述安装板螺母内。
14.优选的，所述箱体的两侧均设有用于与所述配电自动化外箱连接的固定板，所述固定板设有至少一个用于安装连接螺栓的腰型孔。
15.优选的，所述箱体包括铝合金箱体。
16.本实用新型提供的配电自动化模块安装箱，将无线通信天线和若干个接插件集成
安装于箱体的安装板上，且若干个接插件并列设置、排列紧密，极大地提高了配电自动化模块安装箱内部空间利用率，提高了配电自动化模块的抗震能力，增强了配电自动化模块的可靠性和稳定性。
17.此外，本实用新型提供的配电自动化模块安装箱，结构简单、体积较小，有利于现场安装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的配电自动化模块安装箱的具体实施例的结构示意图；
20.图2为图1的主视示意图；
21.图3为图1的侧视示意图；
22.图4为图1的俯视示意图；
23.图5为箱体在侧视方向上的剖视示意图。
24.图1-图5中：
25.1为箱体、11为安装板、12为固定板、13为盖板螺母、14为安装板螺母、2为通信天线固定螺栓、3为接插件、31为电源板插件、32为开入开出板插件、33为主板插件、34为模入板插件、4为紧固螺钉、5为弹性紧固螺钉、6为紧固螺栓、7为接地螺钉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的核心是提供一种配电自动化模块安装箱，若干个接插件并列设置、排列紧密，提高了空间利用率、降低了整体体积，有利于现场安装。
28.请参考图1-图5，图1为本实用新型所提供的配电自动化模块安装箱的具体实施例的结构示意图；图2为图1的主视示意图；图3为图1的侧视示意图；图4为图1的俯视示意图；图5为箱体在侧视方向上的剖视示意图。
29.本实用新型提供的配电自动化模块安装箱，包括用于与配电自动化外箱连接的箱体1、无线通信天线以及若干个并列设置的接插件3，接插件3均连接于箱体1的安装板11上，且安装板11设有用于与无线通信天线连接的通信天线固定螺栓2和用于安装接插件3的接线端的接插件安装孔，以便接插件3的接线端露出安装板11外。
30.请参考图1，箱体1由安装板11与上盖板、下盖板和侧板等围成，用于容纳接插件3并与配电自动化外箱连接。优选的，可以设置箱体1的两侧均设有用于与配电自动化外箱连接的固定板12，固定板12设有至少一个用于安装连接螺栓的腰型孔。由于腰型孔的长度大于连接螺栓的直径，便于装配时对定位尺寸进行调节。
31.由于配电自动化外箱的尺寸受国标限制，需注意箱体1的整体尺寸不可超过其适配的配电自动化外箱的内尺寸。
32.考虑到强度等因素，箱体1通常可以采用金属材料或高强度塑料等制作，优选的，箱体1可以设置为铝合金箱体，铝合金材料强度较高且密度较小，有利于减轻配电自动化模块安装箱的整体质量。
33.安装板11用于安装无线通信天线和若干个并列设置的接插件3，其中无线通信电线通过通信天线固定螺栓2连接于箱体1的安装板11上；接插件3的接线端安装于安装板11的接插件安装孔内，并与安装板11通过紧固螺钉4、销钉等紧固件连接。
34.优选的，请参考图1，接插件3的两端均设有用于安装紧固螺钉4的第一安装孔，接插件3通过紧固螺钉4连接于安装板11上，连接方式简便且连接强度较高。
35.请参考图5，紧固螺钉4安装到位后，紧固螺钉4的外表面与安装板11的齐平。
36.无线通信电线可以是蓝牙无线通信天线、wifi天线中一者或多者，无线通信电线的具体种类和安装位置根据实际生产中需求确定，在此不再赘述。
37.接插件3并列安装于箱体1的安装板11上，相邻两个接插件3的间距为零，也即相邻两个接插件3的端面相互接触，因此提高了箱体1内空间的利用率，使得配电自动化模块安装箱的整体体积缩小。
38.接插件3的数量、各接插件3的功能和尺寸根据实际生产的需要进行设计组合，进而确定安装板11乃至箱体1的尺寸。
39.在本实施例中，无线通信天线和若干个接插件3集成安装于箱体1的安装板11上，且若干个接插件3并列设置、排列紧密，极大地提高了配电自动化模块安装箱内部空间利用率，提高了配电自动化模块的抗震能力，增强了配电自动化模块的可靠性和稳定性。
40.此外，本实施例提供的配电自动化模块安装箱，结构简单、体积较小，有利于现场安装。
41.优选的，为了进一步增强接插件3与箱体1的连接强度和稳定性，请参考图1和图5，箱体1包括安装板11、上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别与安装板11的两端垂直连接；
42.安装板11设有用于安装紧固螺栓6的螺栓连接孔，接插件3的两端均设有用于安装紧固螺栓6的第二安装孔，上盖板和下盖板均嵌设有盖板螺母13，紧固螺栓6依次穿过螺栓连接孔、第二安装孔后与盖板螺母13连接。
43.在上述实施例的基础上，请参考图2，接插件3可以包括电源板插件31、开入开出板插件32、主板插件33和模入板插件34。上述各接插件3的接线端数量和布局根据实际生产的需要确定，在此不再赘述。
44.考虑到开入开出板插件32和模入板插件34二者的接线端体积和质量较大，优选的，开入开出板插件32和模入板插件34可以均设有用于安装弹性紧固螺钉5的第三安装孔，开入开出板插件32和模入板插件34均通过弹性紧固螺钉5与安装板11连接。
45.弹性紧固螺钉5设有弹片等缓冲件，可对运输、碰撞等产生的振动进行缓冲，从而避免接线端与接线受到过大的冲击而断开，保障了接线端的接线安全。
46.请参考图5，优选的，安装板11设有安装板螺母14，模入板插件34的接地螺钉7。为了简化安装板11的结构，可以将安装板螺母14焊接于安装板11的外表面。
47.在某一具体实施例上，请参考图1，箱体1的安装板11并列安装有电源板插件31、开
入开出板插件32、主板插件33和模入板插件34，上述接插件3均通过紧固螺钉4和紧固螺栓6与箱体1连接，其中紧固螺栓6依次穿过安装板1的螺栓连接孔、接插件3的第二安装孔后与嵌设于上、下盖板内的盖板螺母13固定连接；
48.开入开出板插件32和模入板插件34二者的接线端的上、下两端均设有第三安装孔，以便通过弹性紧固螺钉5与安装板11连接。
49.需要进行说明的是，本技术文件所提到的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔中的第一、第二和第三仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
51.以上对本实用新型所提供的配电自动化模块安装箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。