一种拉线制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种拉线制作装置。


背景技术：

2.在线路施工作业中，装设拉线是一项重要工作。用拉线产生的力矩来平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。在线路终端杆、角度杆、跨越杆以及土质松软的地区等均应装设拉线。所以说制作拉线工作时常出现在我们电力施工作业中
3.根据专利号为cn201821603078.2，一种拉线制作装置。包括第一拉杆、第二拉杆以及弯线转子，所述的第一拉杆的一端与第二拉杆的一端通过转轴转动连接，所述的弯线转子套设在转轴上，设于第一拉杆和第二拉杆之间，在所述的第一拉杆靠近转轴的一端设有用于固定拉线的入线卡口，在第二拉杆靠近转轴的一端设有用于固定拉线的出线卡板，拉线的一端从入线卡口穿入，经过弯线转子后再卡于出线卡板上。本实用新型提供的一种拉线制作装置，结构简单，成本低，便于工作人员操作，通过本实用新型提供的装置制作拉线弯曲形状，不仅能够制作出弯曲形状一致的拉线，而且还能够有效节省力气，降低工作强度。
4.现有的制作拉线往往需要我们有经验的老师傅来完成，一个十几人的施工班组中能够制作拉线的人少之又少，施工进度的完成有时甚至于由拉线制作时间来决定，上述专利提出的拉线结构操作复杂，不便于工作人员操作并且拉线质量无法得到保证。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉线制作装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉线制作装置，包括整体框架，所述整体框架顶部设有开口端，所述整体框架内设有丝杆，且丝杆与整体框架的开出端水平对齐，所述丝杆的一端有舌板夹具，且舌板夹具表面的倾斜面由内向外倾斜，且舌板夹具与丝杆的表面活动连接，所述丝杆底部安装有旋转把手，所述丝杆表面套接有内扣螺纹圈，且伸缩丝杆与内扣螺纹圈的内壁螺纹连接，所述整体框架的正面和背面分别设有线夹固定件。
7.优选的，所述开口端包括活动板，所述整体框架顶面设有活动槽，且活动板底部嵌合于活动槽内。
8.优选的，两个所述活动板相互对称，且活动板与整体框架的顶面相互贴合，且活动板与整体框架顶面螺栓连接。
9.优选的，所述整体框架顶面开设有通孔，且整体框架为u形。
10.优选的，所述内扣螺纹圈的两侧分别设有连接板，且连接板的位于内扣螺纹圈和整体框架的内壁之间，且连接板的两侧分别与内扣螺纹圈和整体框架的内壁焊接。
11.优选的，所述线夹固定件与内扣螺纹圈的顶面螺栓连接，且两个线夹固定件相互
对称。
12.有益效果
13.本实用新型中，将所需拉线的线束穿过整体框架的内部，将线束所需拉线的部分放置在舌板夹具上，将线束的两端嵌合在线夹固定件的内壁，并将线束的两端与线夹固定件固定，将旋转把手转动从而使丝杆进行转动，舌板夹具套接在丝杆的表面，使丝杆转动时，舌板夹具不会同时旋转，丝杆旋转时发生位移，利用舌板夹具将线束上顶，利用舌板夹具上部分的线束进行弯折，实现了有无工作经验者均可使用本装置制作高质量拉线，操作方便，使用简单，能够很好的解决目前存在的问题，提高施工工艺质量，增加安全性，提高工作效率，缩短工程进度。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型的立体图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的侧视图。
18.图例说明：
19.1、整体框架；2、开口端；201、活动板；202、活动槽；3、丝杆；4、舌板夹具；5、旋转把手；6、内扣螺纹圈；7、线夹固定件；8、连接板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-4，一种拉线制作装置，包括整体框架1，整体框架1顶面开设有通孔，整体框架1为u形，整体框架1顶部设有开口端2，开口端2包括活动板201，整体框架1顶面设有活动槽202，活动板201底部嵌合于活动槽202内，两个活动板201相互对称，活动板201与整体框架1的顶面相互贴合，活动板201与整体框架1顶面螺栓连接，整体框架1内设有丝杆3，丝杆3与整体框架1的开出端水平对齐，丝杆3的一端有舌板夹具4，舌板夹具4表面的倾斜面由内向外倾斜，舌板夹具4与丝杆3的表面活动连接，通过调整整体框架1的开口端2，开口端2根据楔形线夹及ut线夹型号可做尺寸调整，将活动板201在整体框架1顶面的活动槽202中进行移动调整，使舌板夹具4可通过两个活动板201之间的间隙，将所需拉线的线束穿过整体框架1的内部，将线束所需拉线的部分放置在舌板夹具4上，丝杆3底部安装有旋转把手5，丝杆3表面套接有内扣螺纹圈6，伸缩丝杆3与内扣螺纹圈6的内壁螺纹连接，内扣螺纹圈6的两侧分别设有连接板8，连接板8的位于内扣螺纹圈6和整体框架1的内壁之间，连接板8的两侧分别与内扣螺纹圈6和整体框架1的内壁焊接，整体框架1的正面和背面分别设有线夹固定件7，线夹固定件7与内扣螺纹圈6的顶面螺栓连接，两个线夹固定件7相互对称，将线束的
两端嵌合在线夹固定件7的内壁，并将线束的两端与线夹固定件7固定，将旋转把手5转动从而使丝杆3进行转动，舌板夹具4套接在丝杆3的表面，丝杆3转动时使舌板夹具4不会同时旋转，丝杆3旋转时发生位移，利用舌板夹具4将线束上顶，利用舌板夹具4上部分的线束进行弯折。
24.本实用新型的工作原理：通过调整整体框架1的开口端2，开口端2根据楔形线夹及ut线夹型号可做尺寸调整，将活动板201在整体框架1顶面的活动槽202中进行移动调整，使舌板夹具4可通过两个活动板201之间的间隙，将所需拉线的线束穿过整体框架1的内部，将线束所需拉线的部分放置在舌板夹具4上，将线束的两端嵌合在线夹固定件7的内壁，并将线束的两端与线夹固定件7固定，将旋转把手5转动从而使丝杆3进行转动，舌板夹具4套接在丝杆3的表面，丝杆3转动时使舌板夹具4不会同时旋转，丝杆3旋转时发生位移，利用舌板夹具4将线束上顶，利用舌板夹具4上部分的线束进行弯折。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。