一种接线电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种接线电机。


背景技术：

2.电机一般包括转子和定子，通过转子及定子之间的磁场交互作用，驱使转子相对定子转动。电机例如无刷电机的定子包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯包括轭部和从轭部向内伸出的若干齿部，相邻齿部之间形成有绕线槽，定子绕组绕制于该若干齿部上，并收容于绕线槽内。定子绕组利用配置在定子铁芯两端的绝缘骨架直接缠绕在定子铁芯的多个齿上，通常是绝缘骨架凸设有凸部，相应的在定子铁芯上设有与凸部相适配的凹部。
3.在实现现有技术过程中，发明人发现：
4.现有的电机的接线结构存在接线后的电线容易翘起不能稳定绕于与电机定子连接的零件上。
5.因此，需要提供一种稳定的接线电机以解决现有技术中电线容易翘起不能稳定绕于与电机定子连接的零件上。


技术实现要素：

6.本实用新型主要解决的技术问题是解决现有技术中电线容易翘起不能稳定绕于与电机定子连接的零件上。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
8.提供一种接线电机，包括定子铁芯与转子铁芯，包括：
9.所述定子铁芯的一端设置有圆环状的过渡线侧骨架，所述定子铁芯远离过渡线侧骨架的另一端设置有圆环状的反过渡线侧骨架，所述过渡线侧骨架远离定子铁芯一端周向等距间隔设置有若干过渡线侧骨架排线槽，所述过渡线侧骨架远离定子铁芯一端还设有位于若干过渡线侧骨架排线槽之间的周向等距间隔的若干绑线槽，所述过渡线侧骨架外壁设置有与若干绑线槽相对应的若干绑线孔，所述过渡线侧骨架的外壁还设置有位于若干绑线槽和若干绑线孔之间的圆环状的若干走线槽通道。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述过渡线侧骨架的外壁还设有限位凸台，用于限制接线电机的电线位于所述走线槽通道内。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述接线电机中的过渡线侧骨架和反过渡线侧骨架的外壁上还分别设有开有豁口的l型凸台，用于限制经过所述过渡线侧骨架和反过渡线侧骨架的电线的位置；
12.所述过渡线侧骨架的外壁上开有豁口的l型凸台的位置与反过渡线侧骨架的外壁上开有豁口的l型凸台的位置关于定子铁芯的中心位置的径向横截面对称；
13.所述过渡线侧骨架外壁上的开有豁口的l型凸台包括开有豁口的与过渡线侧骨架外壁相接的卡线部和朝向反过渡线侧骨架的开有豁口的l型凸台方向的护线部。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述开有豁口的与过渡线侧骨架外壁相接的卡
线部的豁口位置与过渡线侧骨架外壁之间设有预定距离。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述反过渡线侧骨架远离定子铁芯一端还设有与反过渡线侧骨架的外壁上开有豁口的l型凸台的位置相对应的反过渡线侧骨架排线槽。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述反过渡线侧骨架远离定子铁芯一端还设有端子壳，所述端子壳与所述定子铁芯之间榫卯连接。
17.在本实用新型一个较佳实施例中，所述过渡线侧骨架的内壁上周向等距间隔设置有若干凸部，每个所述凸部的底面上均开设有通槽，每个所述通槽内均穿设有与定子铁芯配合的定位销。
18.本实用新型的有益效果是：通过本技术提供的接线电机，能够使得电线稳定绕于与电机定子连接的零件上。并且本技术提供的接线电机能够减少电机的装配工序，进而降低装配电机的人工成本和时间成本。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的接线电机100一较佳实施例的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的过渡线侧骨架10一较佳实施例的结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的反过渡线侧骨架20一较佳实施例的结构示意图；
22.附图中各部件的标记如下：
23.接线电机-100；过渡线侧骨架-10；过渡线侧骨架排线槽-101；绑线槽-102；
24.绑线孔-103；走线槽通道-104；限位凸台-105；开有豁口的l型凸台-106；凸部-107；通槽-108；定位销-109；定子铁芯-20；反过渡线侧骨架-30；反过渡线侧骨架排线槽-31；端子壳-40。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1至图3，本实用新型申请一种接线电机100，该接线电机100可应用于y型接线，也可应用于
▲
接线中(
▲
表示为三角形)。接线电机100包括定子铁芯20与转子铁芯，所述定子铁芯20的一端设置有圆环状的过渡线侧骨架10，所述定子铁芯20远离过渡线侧骨架10的另一端设置有圆环状的反过渡线侧骨架30，所述过渡线侧骨架10远离定子铁芯20一端周向等距间隔设置有若干过渡线侧骨架排线槽101，所述过渡线侧骨架10远离定子铁芯20一端还设有位于若干过渡线侧骨架排线槽101之间的周向等距间隔的若干绑线槽102，所述过渡线侧骨架10外壁设置有与若干绑线槽102相对应的若干绑线孔103，所述过渡线侧骨架10的外壁还设置有位于若干绑线槽102和若干绑线孔103之间的圆环状的若干走线槽通道104。
27.具体的，接线电机100的定子铁芯20一端与圆环状的过渡线侧骨架10相接，另一端与圆环状的反过渡线侧骨架30相接，所述圆环状的过渡线侧骨架10 上设置有周向等轴间隔设置的过渡线侧骨架排线槽101，用于将接线电机100的电线通过过渡线侧骨架排线槽101有序排列。可以理解的是，过渡线侧骨架10 上设置过渡线侧骨架排线槽101可以是不同
高度的过渡线侧骨架排线槽101，例如，过渡线侧骨架10上可以周向等轴间隔设置若干第一高度过渡线侧骨架排线槽101，在若干第一高度过渡线侧骨架排线槽101上还可设置第二高度过渡线侧骨架排线槽101。可以理解的是，设置不同高度的过渡线侧骨架排线槽101，有利于将电机中电线有序排列在不同高度的过渡线侧骨架排线槽101。过渡线侧骨架10远离定子铁芯20一端还设有位于若干过渡线侧骨架排线槽101之间的周向等距间隔的若干绑线槽102，所述过渡线侧骨架10外壁设置有与若干绑线槽 102相对应的若干绑线孔103。即过渡线侧骨架10上除设置排线槽外，还设置有绑线槽102，绑线槽102对应位置设置有绑线孔103，用于将经过过渡线侧骨架的绑线槽102的绑线孔103的电线进行绑扎。可以理解，经过过渡线侧骨架 10的电线可以是沿过渡线侧骨架10外壁围绕的电线。所述过渡线侧骨架10的外壁还设置有位于若干绑线槽102和若干绑线孔103之间的圆环状的若干走线槽通道104。过渡线侧骨架10的外壁设置若干走线槽通道104，使得接线电机 100的电线安装在走线槽通道104，避免了电线有可能从过渡线侧骨架10脱落的可能。
28.在另一个实施例中，所述过渡线侧骨架10的外壁还设有限位凸台105，用于限制接线电机的电线位于所述走线槽通道104内。
29.可以理解的是，过渡线侧骨架10外壁除设置走线槽通道104外，还可以设置限位凸台105来限制位于走线槽通道104的电线。应当指出的是，设置限位凸台105的位置可以是设置在走线槽通道104之间，也可以是设置在与过渡线侧骨架10远离定子铁芯20一端的端面相接的位置。
30.在另一个实施例中，所述接线电机100中的过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的外壁上还分别设有开有豁口的l型凸台106，用于限制经过所述过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线的位置；
31.所述过渡线侧骨架10的外壁上开有豁口的l型凸台106的位置与反过渡线侧骨架30的外壁上开有豁口的l型凸台106的位置关于定子铁芯20的中心位置的径向横截面对称。
32.所述过渡线侧骨架10外壁上的开有豁口的l型凸台106包括开有豁口的与过渡线侧骨架10外壁相接的卡线部和朝向反过渡线侧骨架30的开有豁口的l 型凸台106方向的护线部。
33.具体的，接线电机100中设于定子铁芯20两端的过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30之间也会有电线相接。过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30之间的电线在以往装配中，存在与定子铁芯20接触的可能，容易造成安全隐患。在本技术提供的一种优选实施例中，为了限制经过所述过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线的位置，在所述接线电机100中的过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的外壁上还分别设有开有豁口的l型凸台106。为了保证经过过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的外壁上设置的开有豁口的l型凸台106 能够有效限制经过所述过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线的位置，设置过渡线侧骨架10的外壁上开有豁口的l型凸台106的位置与反过渡线侧骨架30的外壁上开有豁口的l型凸台106的位置关于定子铁芯20的中心位置的径向横截面对称。这样可使得经过过渡线侧骨架10外壁和反过渡线侧骨架30 的外壁的电线为竖直方向，也即有序的排列。还应当指出的是，为了保证经过过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的外壁上设置的开有豁口的l型凸台106 能够有效限制经过所述过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线的位置，设置过渡线侧骨架10外壁开有豁口的l型凸台106的豁口开口方向与反过渡线侧骨架30
的外壁开有豁口的l型凸台106的豁口开口方向相反。可以理解，过渡线侧骨架10外壁和反过渡线侧骨架30外壁上开有豁口的l型凸台106方向相反，则开有豁口的l型凸台106未开有豁口的位置可分别限制电线向开有豁口方向的脱落。
34.朝向反过渡线侧骨架30的开有豁口的l型凸台106方向的护线部，即对将经过过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线进行保护。可以理解，经过过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线，也即经过定子铁芯20的电线。护线部对电线的保护也即避免其与接线电机中其他零件接触。
35.在另一个实施例中，所述开有豁口的与过渡线侧骨架10外壁相接的卡线部的豁口位置与过渡线侧骨架10外壁之间设有预定距离。
36.具体的，卡线部的豁口位置即l型凸台开有豁口的位置。卡线部的豁口位置与过渡线侧骨架10外壁之间设有预定距离是考虑到若卡线部的豁口位置离过渡线侧骨架10外壁过近时，容易与过渡线侧骨架10相接处发生磨损，因此卡线部的豁口位置与过渡线侧骨架10外壁之间设有预定距离，也即防磨损距离。
37.在本技术提供的一种优选实施例中，为了保证经过所述过渡线侧骨架10和反过渡线侧骨架30的电线的绝缘性，应使其处于拉直状态。所述反过渡线侧骨架30远离定子铁芯20一端还设有与反过渡线侧骨架30的外壁上开有豁口的l 型凸台106的位置相对应的反过渡线侧骨架排线槽31。通过设置反过渡线侧骨架30远离定子铁芯20一端反过渡线侧骨架排线槽31，将经过反过渡线侧骨架排线槽31的电线进行拉紧交叉打结，来保证其处于拉直状态。
38.在另一个实施例中，所述反过渡线侧骨架30远离定子铁芯20一端还设有端子壳40，所述端子壳40与所述定子铁芯20之间榫卯连接。
39.具体的，端子壳40与所述定子铁芯20之间榫卯连接具体可以表现为：端子壳40上设置梯形凸台，梯形凸台上设置燕尾齿，定子铁芯20上设置燕尾槽，通过燕尾齿和燕尾槽连接实现榫卯连接。当然，也可在梯形凸台上设置燕尾槽，定子铁芯20上设置燕尾齿来实现。在本技术提供的一种优选实施例中，优选端子壳40上设置梯形凸台，梯形凸台上设置燕尾齿，定子铁芯20上设置燕尾槽。
40.在另一个实施例中，所述过渡线侧骨架10的内壁上周向等距间隔设置有若干凸部107，每个所述凸部107的底面上均开设有通槽108，每个所述通槽108 内均穿设有与定子铁芯20配合的定位销109。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。