一种高强度一体式电机转子冲片的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子冲片技术领域，具体为一种高强度一体式电机转子冲片。


背景技术：

2.电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，转子轴再贯穿叠加的转子冲片，且转子冲片上设有安装通孔，叠加后转子冲片上的安装通孔相互连通，人们在安装通孔上固定上磁条。
3.市场上的电机转子冲片在使用时存在散热效果较差，易因热量过高造成装置损坏的问题，为此，我们提出一种高强度一体式电机转子冲片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度一体式电机转子冲片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度一体式电机转子冲片，包括安装圆孔和衔接框，所述安装圆孔的外部设置有纳米防尘涂层，且安装圆孔的内部上下两端安装有用于固定安装的衔接组件，所述衔接组件包括支撑柱和卡座，所述支撑柱的外表面设置有卡座，所述安装圆孔的内部左右两侧设置有卡位块，所述纳米防尘涂层的外部设置有硅钢片，且硅钢片的表面开设有散热孔，所述硅钢片的外部环形设置有冲片本体，所述衔接框设置于硅钢片的后方上端。
6.进一步的，所述冲片本体的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内部贯穿有螺栓。
7.进一步的，所述螺栓的下表面设置有加固板，且加固板的横向中轴线和冲片本体的竖直中轴线相垂直。
8.进一步的，所述衔接框的内部中端设置有伸缩柱，且伸缩柱的左右两侧设置有限位板。
9.进一步的，所述限位板的外表面设置有固定轴，所述限位板的竖直中轴线和衔接框的竖直中轴线相平行。
10.进一步的，所述冲片本体包括基层、纳米防水涂层和丙烯酸酯涂层，所述基层的上表面设置有纳米防水涂层，且纳米防水涂层的上表面设置有丙烯酸酯涂层。
11.进一步的，所述冲片本体还包括加固网格和石墨烯涂层，所述基层的下表面设置有加固网格，且加固网格的下表面设置有石墨烯涂层。
12.本实用新型提供了一种高强度一体式电机转子冲片，具备以下有益效果：该高强度一体式电机转子冲片，采用衔接组件的设置有利于转子在使用时能够适配于不同型号的电机，提高装置的使用效率，接着散热孔的设置在装置运行时可将装置运行时产生的热量进行散发，避免因热量过高导致装置发生损坏，同时加固板和加固网格的设置能够提高装置的强度，有利于延长装置的使用寿命。
13.1、本实用新型当电机在使用时，通过安装圆孔与电机之间相适配，同时安装圆孔能够在组装时适用于不同型号的的电机，提高装置的实用性，当装置在使用时，通过纳米防尘涂层避免灰尘进入安装圆孔内，造成安装圆孔内部的堵塞，从而影响装置的正常使用，衔接组件的设置有利于卡位块与电机表面轴承杆相卡合，借此能够将装置与电机相固定，同时可通过卡座将电机轴承杆相紧密贴合，避免在使用时装置的掉落，增强卡座与轴承杆之间的摩擦力，有利于延长装置的使用寿命。
14.2、本实用新型硅钢片的设置在装置进行堆叠时更加便捷，同时硅钢片增强转子的刚度，避免在使用时损坏，当装置在贴合使用时，转子在运作时产生的热量能够沿着散热孔进行散发，避免热量的堆积造成装置内部发生短路的现象，纳米防水涂层和丙烯酸酯涂层的设置避免湿气进入装置内部，造成装置内线路发生短路的现象，同时避免长时间使用装置造成装置发生氧化的反应，增强装置的实用性，同时加固网格提高装置的高强度，使装置在冲片时效率更高。
15.3、本实用新型石墨烯涂层能提高装置的散热性能，有利于提高转子的散热性能，当冲片本体在使用时，通过伸缩柱对其高度进行调整，在调整的过程中，通过限位板来对伸缩柱进行位置上的限位，避免伸缩柱驱动冲片本体在调整时发生错位的现象，接着在调整结束后，通过衔接孔与固定轴相卡合，使其对冲片本体进行固定，从而在使用时更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高强度一体式电机转子冲片的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高强度一体式电机转子冲片的冲片本体局部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高强度一体式电机转子冲片的冲片本体剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种高强度一体式电机转子冲片的衔接框立体结构示意图。
20.图中：1、安装圆孔；2、纳米防尘涂层；3、衔接组件；301、支撑柱；302、卡座；4、卡位块；5、硅钢片；6、散热孔；7、冲片本体；701、基层；702、纳米防水涂层；703、丙烯酸酯涂层；704、加固网格；705、石墨烯涂层；8、衔接框；9、伸缩柱；10、限位板；11、固定轴；12、螺纹孔；13、螺栓；14、加固板。
具体实施方式
21.如图1和图4所示，一种高强度一体式电机转子冲片，包括安装圆孔1和衔接框8，安装圆孔1的外部设置有纳米防尘涂层2，且安装圆孔1的内部上下两端安装有用于固定安装的衔接组件3，当电机在使用时，通过安装圆孔1与电机之间相适配，同时安装圆孔1能够在组装时适用于不同型号的的电机，提高装置的实用性，当装置在使用时，通过纳米防尘涂层2避免灰尘进入安装圆孔1内，造成安装圆孔1内部的堵塞，从而影响装置的正常使用，衔接组件3包括支撑柱301和卡座302，支撑柱301的外表面设置有卡座302，安装圆孔1的内部左右两侧设置有卡位块4，衔接组件3的设置有利于卡位块4与电机表面轴承杆相卡合，借此能够将装置与电机相固定，同时可通过卡座302将电机轴承杆相紧密贴合，避免在使用时装置的掉落，增强卡座302与轴承杆之间的摩擦力，有利于延长装置的使用寿命，纳米防尘涂层2的外部设置有硅钢片5，且硅钢片5的表面开设有散热孔6，硅钢片5的外部环形设置有冲片本体7，硅钢片5的设置在装置进行堆叠时更加便捷，同时硅钢片5增强转子的刚度，避免在
使用时损坏，当装置在贴合使用时，转子在运作时产生的热量能够沿着散热孔6进行散发，避免热量的堆积造成装置内部发生短路的现象。
22.如图2-3所示，冲片本体7包括基层701、纳米防水涂层702和丙烯酸酯涂层703，基层701的上表面设置有纳米防水涂层702，且纳米防水涂层702的上表面设置有丙烯酸酯涂层703，冲片本体7还包括加固网格704和石墨烯涂层705，基层701的下表面设置有加固网格704，且加固网格704的下表面设置有石墨烯涂层705，纳米防水涂层702和丙烯酸酯涂层703的设置避免湿气进入装置内部，造成装置内线路发生短路的现象，同时避免长时间使用装置造成装置发生氧化的反应，增强装置的实用性，同时加固网格704提高装置的高强度，使装置在冲片时效率更高，接着石墨烯涂层705能提高装置的散热性能，有利于提高转子的散热性能，冲片本体7的表面开设有螺纹孔12，且螺纹孔12内部贯穿有螺栓13，螺栓13的下表面设置有加固板14，且加固板14的横向中轴线和冲片本体7的竖直中轴线相垂直，衔接框8的内部中端设置有伸缩柱9，且伸缩柱9的左右两侧设置有限位板10，限位板10的外表面设置有固定轴11，限位板10的竖直中轴线和衔接框8的竖直中轴线相平行，当冲片本体7在使用时，通过伸缩柱9对其高度进行调整，在调整的过程中，通过限位板10来对伸缩柱9进行位置上的限位，避免伸缩柱9驱动冲片本体7在调整时发生错位的现象，接着在调整结束后，通过衔接孔与固定轴11相卡合，使其对冲片本体7进行固定，从而在使用时更加便捷。
23.综上，该高强度一体式电机转子冲片，使用时，首先根据图1-4所示的结构，使用者将装置安装在电机转子上时，通过安装圆孔1内的卡座302来来将装置进行安装，在安装的过程中，通过卡位块4与电机转子表面的凹槽进行卡合，在安装时更加便捷，同时衔接组件3能够使装置适用于不同型号的电机，接着可根据使用者的需求将冲片本体7进行高度的调整，这样在使用者需进行高度调整时，通过内驱电机驱动伸缩柱9进行上升或下降，同时在移动的过程中限位板10能够有效地将装置进行保护，避免冲片本体7在移动的过程中发生偏移，当冲片本体7调整至合适的位置后，通过固定轴11穿过通孔与此相卡合时对冲片本体7进行固定，借此能够在装置使用时更加便捷，然后在装置安装结束后，通过螺栓13穿过螺纹孔12将加固板14进行安装，在运行时加固板14和加固网格704能够增强装置的强度，避免装置在使用时发生损坏，同时运行时散热孔6和石墨烯涂层705能够将装置在运行时产生的热量进行散发，借此避免装置在使用时内部因热量过高导致装置内部零件的损坏，再通过纳米防水涂层702和丙烯酸酯涂层703的设置在转子进行使用时对冲片进行保护，避免长时间的使用造成装置发生氧化的现象，从而影响装置的使用寿命。