一种滑轨式安装的三相交流异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机安装技术领域，特别是一种滑轨式安装的三相交流异步电动机。


背景技术：

2.三相交流异步电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置，它主要由定子、转子和它们之间的气隙构成。
3.目前，三相交流异步电动机底端的两侧均固定有安装座，安装座上开设有两个安装孔，在安装时，直接将螺栓插入安装孔中并拧入安装处的螺纹孔中即可，非常方便，但是安装处的螺纹孔位置并不是固定的，然而安装座以及安装座上的安装孔位置是固定的，导致安装处的螺纹孔必须开设在特定位置处才行，不然还需通过外部设备重新开设螺纹孔才可进行安装，降低了三相交流异步电动机安装的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种实用可靠、易于操作、安装适用性好的滑轨式安装的三相交流异步电动机。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种滑轨式安装的三相交流异步电动机，包括电动机本体和安装座，电动机本体通过调节机构安装在安装座上，调节机构包括连接座、滑块和用于对滑块进行锁紧固定的锁紧机构，连接座固定连接在电动机本体的外壁上，在连接座的底端开设有滑槽，滑块安装在安装座的顶端，滑块滑动安装在滑槽内；
6.所述锁紧机构包括第一螺杆，在连接座的一侧开设有若干与滑槽连通的第一插孔，在第一插孔侧的滑块的侧部开设有第一定位孔，第一螺杆的螺杆端贯穿其中一个第一插孔设置在第一定位孔内、且第一螺杆的螺杆端的外壁与所在的第一插孔、以及第一定位孔的内壁螺纹连接。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，在第一螺杆的非螺杆端的端部还固定连接有第一旋钮。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，在滑槽内壁的顶端开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的底端与滑块的顶端固定连接。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，所述限位块的顶端开设有活动槽，活动槽的内部活动卡接有钢球，钢球与活动槽的内壁之间设置有簧片，限位槽内壁的底端开设有若干卡槽，钢球的外壁与其中一个卡槽的内壁贴合设置。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，所述滑块的底端开设有第二定位孔，安装座的顶端开设有第二插孔，第二定位孔和第二插孔的内壁螺纹连接有第二螺杆。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，在第二螺杆的非螺杆端固定连接有第二旋钮，在安装座的底端开设有插槽，第二旋钮活动穿插连接于插槽的内部。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，所述安装座的顶端固定连接有两个加强杆，滑块的底端开设有两个加强孔，两个加强杆的外壁分别与两个加强孔的内壁活动穿插连接。
13.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的滑轨式安装的三相交流异步电动机，所述安装座设置有两个，在安装座上均开设有安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、本技术利用连接座、滑块和锁紧机构的设置，通过连接座和滑块将电动机本体和安装座之间设置为分体结构，即可通过滑块在连接座内的滑槽内滑动对安装座的位置进行调节，再通过锁紧机构对滑块进行定位锁紧，从而可适用于不同螺纹孔位置处的安装，提高了电动机本体安装的适用性；
16.2、本技术利用簧片、钢球和多个卡槽的设置，通过簧片的弹性作用，使得钢球每次卡入卡槽中都会发出机械的撞击声，从而提醒操作人员第一定位孔和对应的第一插孔对齐，便于锁紧机构的锁紧。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接座正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑块侧面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2的a处局部放大结构示意图；
21.图中：1、电动机本体；2、连接座；3、安装座；4、安装孔；5、滑槽；6、滑块；7、第一定位孔；8、第一插孔；9、第一螺杆；10、第一旋钮；11、限位槽；12、限位块；13、活动槽；14、钢球；15、簧片；16、卡槽；17、第二定位孔；18、第二插孔；19、第二螺杆；20、插槽；21、第二旋钮；22、加强孔；23、加强杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1至图4，本技术提供了一种滑轨式安装的三相交流异步电动机，包括电动机本体1和调节机构，电动机本体1的两侧均设置有两个安装座3，安装座3的顶端均开设有
安装孔4；
24.所述调节机构包括连接座2、滑块6和锁紧机构，连接座2固定连接于电动机本体1的外壁，连接座2的底端开设有滑槽5，滑块6设置于安装座3的顶端，滑块6滑动连接于滑槽5的内壁，通过滑块6在滑槽5内滑动，进而使得安装座3跟着滑块6移动，从而可对安装座3以及安装座3上的安装孔4进行调节，从而使得电动机本体1卡在不同螺纹孔位置处的安装处进行安装；锁紧机构设置于连接座2的外壁，锁紧机构可对滑动后的滑块6在滑槽5内定位，使得安装座3与电动机本体1之间保持相对固定；
25.锁紧机构包括第一螺杆9，连接座2的一侧开设有多个第一插孔8，滑块6的一侧开设有第一定位孔7，第一螺杆9的外壁与第一定位孔7和其中一个第一插孔8的内壁螺纹连接，第一螺杆9的一端固定连接有第一旋钮10，第一旋钮10便于第一螺杆9的转动，通过第一螺杆9拧入对应的第一插孔8中，并继续拧入第一定位孔7中，即可将滑块6在滑槽5内定位；
26.滑槽5内壁的顶端开设有限位槽11，限位槽11的内壁滑动连接有限位块12，限位块12的底端与滑块6的顶端固定连接，限位槽11对限位块12进行限位，使得滑块6无法从滑槽5的下方掉落；
27.限位块12的顶端开设有活动槽13，活动槽13的内部活动卡接有钢球14，钢球14与活动槽13的内壁之间设置有簧片15，限位槽11内壁的底端开设有多个卡槽16，钢球14的外壁与其中一个卡槽16的内壁贴合设置，通过簧片15的弹性作用，使得钢球14每卡入一个卡槽16中时，都会发出机械撞击声，从而提醒操作人员安装座3已经调节的所需位置；
28.滑块6的底端开设有第二定位孔17，安装座3的顶端开设有第二插孔18，第二定位孔17和第二插孔18的内壁螺纹连接有第二螺杆19，第二螺杆19的一端固定连接有第二旋钮21，安装座3的底端开设有插槽20，第二旋钮21活动穿插连接于插槽20的内部，第二旋钮21便于第二螺杆19的转动，当第二螺杆19依次拧入第二插孔18和第二定位孔17，即可使得安装座3与滑块6进行固定连接；
29.安装座3的顶端固定连接有两个加强杆23，滑块6的底端开设有两个加强孔22，两个加强杆23的外壁分别与两个加强孔22的内壁活动穿插连接，在连接安装座3和滑块6时，先将两个加强杆23插入对应的加强孔22中，起到一个导向作用，同时也增大了安装座3与滑块6之间的连接强度。
30.本实用新型工作原理：当需要对安装座3的位置进行调节时，通过螺丝刀逆时针转动第一旋钮10，使得第一螺杆9逆时针转动，使得第一螺杆9慢慢向外移动，直到第一螺杆9与第一定位孔7和第一插孔8分离，取下第一螺杆9，此时抓住安装座3，用力移动安装座3，使得卡槽16的内壁挤压钢球14，使得钢球14的外壁挤压簧片15使得簧片15压缩，直到钢球14与卡槽16分离后，滑块6便在滑槽5内滑动，当滑动到所需位置处，簧片15的弹性作用使得钢球14卡入卡槽16中，并发出机械的撞击声，提醒操作人员位置已进对准，通过螺丝刀将第一螺杆9依次拧入第一插孔8和第一定位孔7即可，即完成一个安装座3的调节，重述上述操作即可对另外的安装座3进行调节。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。