一种用于冶炼行业的低压补偿装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼领域，特别涉及一种用于冶炼行业的低压补偿装置。


背景技术：

2.用于冶炼行业的低压补偿装置在冶炼供电系统中所承担的作用是提高电力的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境，可以做到最大限度的减少电力的损耗，使冶炼质量提高；
3.但是现有的用于冶炼行业的低压补偿装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的用于冶炼行业的低压补偿装置在使用时，不方便将补偿元件安装在补偿机体内，支撑板在补偿机体内的稳定性不够优良，而且，不便于在补偿机体内对支撑板进行安装，不方便对补偿元件进行安装和更换，补偿元件的拆装过程较为繁琐，给实际使用带来一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于冶炼行业的低压补偿装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于冶炼行业的低压补偿装置，包括补偿机体，所述补偿机体的内侧顶面安装有控制器，所述补偿机体的内侧底面开设有三个卡槽，所述卡槽内安装有支撑机构，所述支撑机构的顶面安装有四个补偿元件，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的顶面安装有四个定位板，所述定位板的正面安装有卡接机构，所述支撑板的顶面靠近前端安装有两个螺栓，所述支撑板的底面靠近中间安装有卡板，所述定位板的一侧安装有插轴。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述卡接机构包括四个压板，压板的一侧安装有联动块，四个联动块之间安装有推移杆，压板的背面安装有两个插板，联动块的一侧靠近顶端安装有卡栓。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述卡槽的前视呈凸字形设置，卡槽贯穿补偿机体的正面与内侧底面，补偿元件与控制器之间安装有线路，螺栓贯穿支撑板的顶面与底面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述螺栓贯穿补偿机体的内侧底面，螺栓与补偿机体呈螺纹连接设置，定位板呈弧形设置，卡板呈凸字形设置，卡板位于卡槽内。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板通过卡板卡在补偿机体内，支撑板和卡板均与补偿机体呈活动设置，插板贯穿定位板的正面，压板呈弧形设置。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述卡栓贯穿联动块的两侧和压板的两侧，卡栓与联动块和压板均呈螺纹连接设置，插轴贯穿定位板和插板的一侧，插板通过插轴卡在定位板上，卡接机构与支撑板和定位板均呈活动设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置支撑机构，通过对支撑板的拉进拉出，方便将补偿元件安装在补偿机体内，通过在支撑板的底面设
置卡板，保证了支撑板在补偿机体内的稳定性，同时，便于在补偿机体内对支撑板进行安装，在支撑机构上设置卡接机构，通过压板和定位板将补偿元件卡住，方便对补偿元件进行安装和更换，使得补偿元件的拆装过程更加的便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于冶炼行业的低压补偿装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于冶炼行业的低压补偿装置的支撑机构的结构拆分图；
15.图3为本实用新型一种用于冶炼行业的低压补偿装置的卡接机构的结构拆分图。
16.图中：1、补偿机体；2、控制器；3、卡槽；4、支撑机构；5、补偿元件；6、支撑板；7、定位板；8、卡接机构；9、螺栓；10、卡板；11、压板；12、联动块；13、推移杆；14、插板；15、卡栓；16、插轴。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种用于冶炼行业的低压补偿装置，包括补偿机体1，补偿机体1的内侧顶面安装有控制器2，补偿机体1的内侧底面开设有三个卡槽3，卡槽3内安装有支撑机构4，支撑机构4的顶面安装有四个补偿元件5，支撑机构4包括支撑板6，支撑板6的顶面安装有四个定位板7，定位板7的正面安装有卡接机构8，支撑板6的顶面靠近前端安装有两个螺栓9，支撑板6的底面靠近中间安装有卡板10，定位板7的一侧安装有插轴16。
19.在本实施例中，为了将补偿元件5卡在补偿机体1内，卡接机构8包括四个压板11，压板11的一侧安装有联动块12，四个联动块12之间安装有推移杆13，压板11的背面安装有两个插板14，联动块12的一侧靠近顶端安装有卡栓15。
20.在本实施例中，为了将支撑板6卡在补偿机体1内，卡槽3的前视呈凸字形设置，卡槽3贯穿补偿机体1的正面与内侧底面，补偿元件5与控制器2之间安装有线路，螺栓9贯穿支撑板6的顶面与底面。
21.在本实施例中，为了保证支撑板6的稳定性，螺栓9贯穿补偿机体1的内侧底面，螺栓9与补偿机体1呈螺纹连接设置，定位板7呈弧形设置，卡板10呈凸字形设置，卡板10位于卡槽3内。
22.在本实施例中，为了方便对补偿元件5进行安装，支撑板6通过卡板10卡在补偿机体1内，支撑板6和卡板10均与补偿机体1呈活动设置，插板14贯穿定位板7的正面，压板11呈弧形设置。
23.在本实施例中，为了将压板11卡在定位板7上，卡栓15贯穿联动块12的两侧和压板11的两侧，卡栓15与联动块12和压板11均呈螺纹连接设置，插轴16贯穿定位板7和插板14的一侧，插板14通过插轴16卡在定位板7上，卡接机构8与支撑板6和定位板7均呈活动设置。
24.需要说明的是，本实用新型为一种用于冶炼行业的低压补偿装置，在使用时，首先，在支撑板6上旋拧螺栓9，使得螺栓9与补偿机体1分离，将支撑板6从补偿机体1内拉出，支撑板6带动卡板10在卡槽3内移动，在定位板7上拉出插轴16，使得插轴16与定位板7和插板14分离，拉动推移杆13，使得压板11与定位板7分离，使得插板14脱离定位板7，利用线路
对补偿元件5与控制器2进行连接，将补偿元件5放在支撑板6上，将补偿元件5推入定位板7内，依次将四个补偿元件5放在定位板7内，在支撑板6上推动补偿元件5，使得压板11与定位板7接触，将插板14插入定位板7内，将插轴16插图定位板7与插板14，在联动块12上拧紧卡栓15，通过卡栓15将补偿元件5卡在支撑板6上，将支撑板6推入补偿机体1内，支撑板6带动卡板10在卡槽3内移动，在支撑板6上你拧紧螺栓9，将支撑板6连接在补偿机体1内，在对工件进行冶炼的过程中，需要电力进行驱动机械，当控制器2采集到需要补偿的信号发出一个指令，此时由触发脉冲去触发补偿元件5导通，相应的电容器组也就并人线路运行，需要强调的是补偿元件5导通的条件必须满足其所在相的电容器的端电压为零，以避免涌流造成元件的损坏，半导体器件应该是无涌流投切，当控制指令撤消时，触发脉冲随即消失，晶闸管零电流自然关断，关断后的电容器电压为线路电压交流峰值，必须由放电电阻尽快放电，以备电容器再次投入，实现对低压的补偿的性能。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。