一种用于外转子电机的塑封定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种用于外转子电机的塑封定子。


背景技术：

2.目前，现有的外转子电机，主要包括定子以及套设于定子外侧的外转子，其中定子包括铁芯、线圈绕组以及塑封体，通常在生产时依次经过以下几个工序，将漆包线缠绕在铁芯上、焊接端子插针、将引出的漆包线缠绕在端子插针上、将缠绕在端子插针上的漆包线焊接或者压紧、在端子插针上套接定位盖帽、将定子固定在塑封模具上进行塑封、将pcb板焊接固定于塑封定子、最后再与转子以及端盖组装完成，但由于生产工序较多，而不同的工序需要在不同的工位进行，因此需要耗费大量的人工，导致整体的生产效率不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于外转子电机的塑封定子，其具有生产效率高的优势。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括塑封体以及定子绕组，所述塑封体上开设供转轴穿过的通孔，所述定子绕组包括铁芯以及线圈绕组，所述线圈绕组缠绕于所述铁芯的外侧，所述定子绕组设置于所述塑封体内，所述塑封体上设置有pcb板，所述线圈绕组上引出的漆包线与所述pcb板连接，所述pcb板的部分伸出所述塑封体，所述pcb板上设置有用于与外部引线连接的接线单元，且所述接线单元位于所述塑封体的外部。
5.通过上述技术方案，线圈绕组缠绕于铁芯的外侧形成定子绕组，定子绕组设置于塑封体内，在塑封体上设置pcb板，线圈绕组上引出的漆包线与pcb板连接，因此生产人员无需在定子绕组上焊接端子插针、也无需将线圈绕组上引出的漆包线缠绕在端子插针上并通过焊接或者压紧的方式将缠绕在端子插针上的漆包线固定、更无需在端子插针上套接定位盖帽，而外部的引线可直接与pcb板上的接线单元连接，塑封定子的生产工序减少，不但使人工成本降低，而且有效提高了生产效率。
6.优选的，所述塑封体上设置有定位凸块，所述pcb板上开设有定位孔，所述定位凸块插接于所述定位孔。
7.通过上述技术方案，塑封体上的定位凸块插接于pcb板上的定位孔，以此将pcb板固定在塑封体上，使得pcb板与塑封体之间的相对位置关系保持稳定。
8.优选的，所述塑封体上开设有用于容纳部分所述pcb板的容纳槽,所述定位凸块位于所述容纳槽内。
9.通过上述技术方案，pcb板位于容纳槽内，减少空间占用，使整体结构更加紧凑。
10.优选的，所述塑封体上设置有保护架，所述保护架上具有安装槽，所述保护架上设置有固定凸块，所述固定凸块位于所述安装槽内，所述pcb板上开设有固定孔，所述固定凸块插接于所述固定孔。
11.通过上述技术方案，在塑封体上设置保护架，保护架上的固定凸块插接于pcb板上的固定孔，以此将pcb板与保护架固定，使得pcb板与保护架之间的相对位置关系保持稳定，保护架对pcb板上的电子元器件进行保护。
12.优选的，所述塑封体上开设有用于安装轴承的容纳腔一以及容纳腔二。
13.通过上述技术方案，将轴承安装于容纳腔一以及容纳腔二内，通过容纳腔一以及容纳腔二对轴承的位置进行限制，保证轴承的位置稳定。
14.优选的，所述塑封体上设置有安装脚，所述安装脚上开设有安装孔。
15.通过上述技术方案，将螺栓等固定件穿过安装孔，即可使安装脚与电器设备固定连接。
16.优选的，所述塑封体的端面上开设有若干个凹槽。
17.通过上述技术方案，在塑封体的端面上开设若干个凹槽，减少材料浪费，降低生产成本。
18.优选的，所述塑封体的端面上设置有凸起，所述凸起围绕于外转子的外侧。
19.通过上述技术方案，凸起围绕在外转子的外侧，提高防水防潮的效果。
20.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
21.1.通过将线圈绕组上引出的漆包线与pcb板连接，使塑封定子的生产工序减少，人工成本降低，生产效率提高。
附图说明
22.图1为实施例一的剖视图；
23.图2为实施例一的结构示意图；
24.图3为实施例一另一角度的结构示意图；
25.图4为实施例一的部分结构示意图；
26.图5为实施例一pcb板的结构示意图；
27.图6为实施例二的结构示意图；
28.图7为实施例二保护架的结构示意图；
29.图8为实施例二pcb板的结构示意图。
30.附图标记：1、塑封体；2、定子绕组；21、线圈绕组；22、铁芯；3、通孔；4、pcb板；5、接线单元；6、定位凸块；7、定位孔；8、容纳槽；9、保护架；10、安装槽；11、固定凸块；12、固定孔；13、容纳腔一；14、容纳腔二；15、安装脚；16、安装孔；17、凹槽；18、凸起。
具体实施方式
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例一：
34.一种用于外转子电机的塑封定子，如图1至图5所示，包括塑封体1以及定子绕组2。
35.塑封体1上开设供转轴穿过的通孔3，通孔3沿着塑封体1的中心轴线开设，定子绕组2设置于塑封体1内。
36.塑封体1上开设有用于安装轴承的容纳腔一13以及容纳腔二14，具体的，容纳腔一13以及容纳腔二14分别位于塑封体1的两端，容纳腔一13以及容纳腔二14均与通孔3相连通。
37.塑封体1的侧壁设置有安装脚15，安装脚15上开设有安装孔16，优选的，安装脚15有两个其二者对称设置，两个安装脚15与塑封体1一体成型，两个安装脚15上均开设有相应数量的安装孔16。
38.塑封体1一端的端面上设置有凸起18，凸起18围绕于外转子的外侧，优选的，凸起18与塑封体1一体成型，塑封体1另一端的端面上开设有若干个凹槽17。
39.定子绕组2包括铁芯22以及线圈绕组21，铁芯22上具有绝缘层，线圈绕组21缠绕于铁芯22的外侧。
40.塑封体1上设置有pcb板4，具体的，塑封体1上开设有用于容纳部分pcb板4的容纳槽8,pcb板4的部分伸出塑封体1，pcb板4上设置有用于与外部引线连接的接线单元5，且接线单元5位于塑封体1的外部，即接线单元5设置于pcb板4伸出塑封体1的那部分上，优选的，接线单元5为引线插件，线圈绕组21上引出的漆包线与pcb板4连接，需要说明的是，线圈绕组21上引出的漆包线为uvw三相出线。
41.塑封体1上设置有定位凸块6，优选的，定位凸块6有若干个且均位于容纳槽8内，若干个定位凸块6与塑封体1一体成型，pcb板4上开设有定位孔7，优选的，定位孔7有若干个，定位凸块6与定位孔7一一对应，若干个定位凸块6分别插接于若干个定位孔7。
42.实施例二：
43.实施例二与实施例一的区别在于：如图6至图8所示，塑封体1上设置有保护架9，保护架9上具有安装槽10，保护架9上设置有固定凸块11，优选的，固定凸块11有若干个，若干个固定凸块11与保护架9一体成型，若干个固定凸块11均位于安装槽10内，pcb板4上开设有固定孔12，优选的，固定孔12有若干个，若干个固定孔12与若干个固定凸块11一一对应，若干个固定凸块11分别插接于若干个固定孔12。
44.需要说明的是，在本实施例中，当生产人员将线圈绕组21上引出的漆包线焊接在pcb板4对应的焊脚上，然后再将pcb板4与保护架9固定，最后再将定子绕组2、pcb板4以及保护架9固定到塑封模具上进行塑封。
45.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。