一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆剥皮技术领域，特别涉及一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于线缆在生产过程中会出现残次品或者不合格品，需要对这些线缆进行回收，在回收过程中需要用到线缆剥皮装置对线缆进行剥皮，在现有线缆剥皮装置的使用过程中至少有以下弊端：1、在剥皮的过程中线缆不能保持稳定，导致容易对线缆内芯造成破坏，影响了剥皮效果；2、现有的线缆剥皮装置在使用时，不能自动将剥皮好的线缆皮和金属线收卷起来，影响了剥皮效率，也降低了实用性，故此，我们推出一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置，包括加工台，所述加工台的上端右部固定连接有支撑架，所述支撑架的前架壁中部与后架壁中部之间共同穿插活动连接有限位机构，所述支撑架的上端中部固定连接有剥皮机构，所述加工台的上端左部固定连接有固定架，所述固定架的前架壁与后架壁之间共同穿插活动连接有收卷机构，所述加工台的下端四角均固定连接有支撑脚，所述加工台的前端中部固定连接有控制器。
6.优选的，所述限位机构包括正反丝杆，所述正反丝杆的外表面前部和外表面后部均穿插活动连接有调节块，两个所述调节块的上端均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对面中部均开有限位槽，两个所述限位板的相反面左部和相反面右部均固定连接有限位杆，且四根限位杆的相反面均分别贯穿支撑架的前架壁和后架壁，所述正反丝杆的前端和后端均通过轴承分别与支撑架的前架壁和后架壁穿插活动连接。
7.优选的，所述剥皮机构包括固定框，所述固定框的上端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定框的上框壁并固定连接有剥皮刀，且剥皮刀的外表面中部与支撑架的上架壁穿插活动连接，所述固定框的下端与支撑架的上端固定连接。
8.优选的，所述收卷机构包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿固定架的前架壁并固定连接有卷皮辊，且卷皮辊的后端穿插固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端中部齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的前端中部穿插固定连接有卷线辊，所述卷线辊的前端和外表面后部与卷皮辊的前端和外表面后部均分别与固定架的前架壁和后架壁活动连接。
9.优选的，所述电动推杆与控制器电性连接，所述剥皮刀位于正反丝杆的正上方，两
个所述限位槽均设置为v型结构。
10.优选的，所述驱动器与控制器电性连接，所述第一齿轮的直径长度与第二齿轮的直径长度一致。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置限位机构和剥皮机构，通过转动正反丝杆使两个限位板向中间移动，即可对线缆起到限位作用，确保了线缆在剥皮过程中的稳定性，再通过电动推杆的伸缩可根据线缆的直径调节剥皮刀的高度，从而确保了剥线的精准性，且不会损伤线缆内芯，加强了装置的剥皮效果；
13.2、本实用新型中，通过设置收卷机构，通过驱动器带动卷皮辊转动，然后通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动，即可带动卷线辊进行转动，从而可同时对剥好的线缆皮和金属线进行分类收卷，使装置具备自动收卷功能，提高了装置的剥皮效率，也提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置的限位机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置的剥皮机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置的收卷机构整体结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、支撑架；3、限位机构；4、剥皮机构；5、固定架；6、收卷机构；7、支撑脚；8、控制器；31、正反丝杆；32、调节块；33、限位板；34、限位槽；35、限位杆；41、固定框；42、电动推杆；43、剥皮刀；61、驱动器；62、卷皮辊；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、卷线辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置，包括加工台1，加工台1的上端右部固定连接有支撑架2，支撑架2的前架壁中部与后架壁中部之间共同穿插活动连接有限位机构3，支撑架2的上端中部固定连接有剥皮机构4，加工台1的上端左部固定连接有固定架5，固定架5的前架壁与后架壁之间共同穿插活动连接有收卷机构6，加工台1的下端四角均固定连接有支撑脚7，加工台1的前端中部固定连接有控制器8。
25.本实施例中，限位机构3包括正反丝杆31，正反丝杆31的外表面前部和外表面后部均穿插活动连接有调节块32，两个调节块32的上端均固定连接有限位板33，两个限位板33的相对面中部均开有限位槽34，两个限位板33的相反面左部和相反面右部均固定连接有限位杆35，且四根限位杆35的相反面均分别贯穿支撑架2的前架壁和后架壁，正反丝杆31的前端和后端均通过轴承分别与支撑架2的前架壁和后架壁穿插活动连接；剥皮机构4包括固定框41，固定框41的上端中部固定连接有电动推杆42，电动推杆42的输出端贯穿固定框41的上框壁并固定连接有剥皮刀43，且剥皮刀43的外表面中部与支撑架2的上架壁穿插活动连接，固定框41的下端与支撑架2的上端固定连接；电动推杆42与控制器8电性连接，可通过控制器8对电动推杆42进行灵活控制，便于调节剥皮刀43的高度，剥皮刀43位于正反丝杆31的正上方，有利于剥皮刀43对限位好的线缆进行剥皮处理，两个限位槽34均设置为v型结构，便于限位槽34对不同直径的线缆进行限位。
26.本实施例中，收卷机构6包括驱动器61，驱动器61的输出端贯穿固定架5的前架壁并固定连接有卷皮辊62，且卷皮辊62的后端穿插固定连接有第一齿轮63，第一齿轮63的上端中部齿轮啮合有第二齿轮64，第二齿轮64的前端中部穿插固定连接有卷线辊65，卷线辊65的前端和外表面后部与卷皮辊62的前端和外表面后部均分别与固定架5的前架壁和后架壁活动连接；驱动器61与控制器8电性连接，可通过控制器8对驱动器61的启闭进行控制，第一齿轮63的直径长度与第二齿轮64的直径长度一致，使得卷皮辊62的转速与卷线辊65的转速一致，便于对剥好的线缆皮和金属线进行同速收卷。
27.需要说明的是，本实用新型为一种可防止线缆内芯破损的线缆剥皮装置，在使用过程中，首先将需要剥皮的线缆从两个限位槽34之间穿过，然后将线缆的线缆皮和金属线分别固定在卷皮辊62和卷线辊65上，然后转动正反丝杆31带动两个调节块32向中间移动，将两个限位板33调整到适合线缆直径的距离，即可对线缆起到限位作用，确保了线缆在剥皮过程中的稳定性，可防止线缆内芯破损，且通过v型限位槽34可限位不同直径的线缆，使装置可对不同直径的线缆进行剥皮，有效的扩大了装置的适用范围，再通过控制器8控制电动推杆42启动，根据线缆的直径使电动推杆42伸缩来调节剥皮刀43的高度，从而确保了剥线的精准性，且不会损伤线缆内芯，加强了装置的剥皮效果，待剥皮刀43的高度确定好后，控制器8控制驱动器61启动，驱动器61带动卷皮辊62转动，然后通过第一齿轮63与第二齿轮64之间的啮合传动，即可同时带动卷线辊65进行转动，可将对剥好的线缆皮和金属线分别缠绕到卷皮辊62和卷线辊65上，即可对线缆皮和金属线进行自动收卷，从而提高了装置的剥皮效率，也提高了实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。