一种桥架弯折拼接组件的制作方法

1.本技术涉及桥架的技术领域，尤其是涉及一种桥架弯折拼接组件。


背景技术：

2.桥架是一个支撑和放电缆的支架，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，由于桥架的使用环境不同，所以桥架的使用长度也会不同，因此需要对桥架之间进行拼接。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的拼接组件对相邻的桥架之间拼接基本上为直通式或者固定弯角式，直通式桥架当需要拐弯时需要弯管进行辅助安装，较不便，而固定弯角式的弯曲角度一定，由于实际情况的复杂多变，不能满足其需求。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到现有的拼接组件对相邻的桥架之间拼接基本上为直通式或者固定弯角式，直通式桥架当需要拐弯时需要弯管进行辅助安装，较不便，而固定弯角式的弯曲角度一定，由于实际情况的复杂多变，不能满足其需求的问题，本技术提供一种桥架弯折拼接组件。
5.本技术提供一种桥架弯折拼接组件，采用如下的技术方案：
6.一种桥架弯折拼接组件，包括第一连接板，所述第一连接板的底部铰接有第二连接板，所述第一连接板远离所述第二连接板的一端安装有第一桥架本体，所述第二连接板远离所述第一连接板的一端安装有第二桥架本体，所述第一桥架本体和所述第二桥架本体靠近所述第一连接板和所述第二连接板的一端分别连接有定位块，所述第一连接板的顶部和所述第二连接板的一侧均开设有与所述定位块相互匹配的定位槽，所述第二连接板的顶部铰接有壳体，所述壳体的内腔安装有活动块，所述活动块远离所述第二连接板的一端安装有活动杆，所述活动杆远离所述活动块的一端与所述第一连接板相互铰接。
7.通过采用上述技术方案，将第一桥架本体和第二桥架本体上的定位块分别插装在定位槽内，从而能够将第一桥架本体和第一连接板预计第二连接板和第二桥架本体之间快速拼接，当需要对第一桥架本体和第二桥架本体之间的弯折角度进行调整时，通过活动杆带动活动块在壳体内滑动，从而能够调整第一连接板和第二连接板之间的夹角，进而能够对第一桥架本体和第二桥架本体之间的弯折角度进行调整，使得第一桥架本体和第二桥架本体能够根据实际架设的情况做出改变。
8.可选的，所述第一桥架本体和所述第二桥架本体的表面分别等间距开设有透气孔。
9.通过采用上述技术方案，从而能够对第一桥架本体和第二桥架本体内部的线缆进行散热。
10.可选的，所述壳体一侧的顶部设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓安装在所述壳体一侧的顶部，所述锁紧螺栓靠近所述第二连接板的一端伸入所述活动杆的内腔，所述活动杆的表面等间距开设有与所述锁紧螺栓相互匹配的螺孔。
11.通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓拧入螺孔内，从而能够将活动杆锁紧，尽量避免活动杆出现滑动的情况。
12.可选的，所述第一连接板的一侧和所述第二连接板的顶部分别设置限位组件，所述限位组件包括两组架体，两组所述架体分别安装在所述第一连接板的一侧和所述第二连接板的顶部，两组所述架体的内腔均连接有定位弹簧，所述定位弹簧靠近所述第一连接板和所述第二连接板的一端均连接有安装板，两组所述安装板远离所述定位弹簧的一端均连接有限位杆，两组所述定位块的表面均开设有与所述限位杆相互匹配的限位槽。
13.通过采用上述技术方案，在定位弹簧的弹力作用下，安装板能够带动限位杆插装在限位槽内，从而能够将定位块锁紧，使得定位槽和定位块连接时更加紧固。
14.可选的，两组安装板远离所述限位杆的一端均连接有拉杆，两组所述拉杆远离所述安装板的一端均伸出所述架体并安装有橡胶球。
15.通过采用上述技术方案，通过手持橡胶球能够拉动拉杆移动，通过拉杆能够带动安装板移动。
16.可选的，所述安装板与所述架体之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括两组滑块，两组所述滑块分别安装在所述安装板的两端，所述架体内腔的两侧均开设有滑轨，两组所述滑块与两组所述滑轨之间均为滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，当安装板在移动时能够带动滑块在滑轨内滑动，从而使得安装板在移动时更加顺畅。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.（1）通过第一连接板、第二连接板、活动杆、活动块和壳体的配合设置，从而能够对第一桥架本体和第二桥架本体之间的弯折夹角进行调整，从而实现了第一桥架本体和第二桥架本体的灵活转变，使得该组件能够依据实际架设的情况做出弯折改变，该组件的实用性。
20.（2）通过架体、定位弹簧、安装板、限位杆和限位槽的配合设置，从而能对定位块锁紧，使得第一桥架本体和第一连接板以及第二连接板和第二桥架本体连接时更加牢固，尽量避免出现滑脱的情况，进而提高了该组件的使用效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术的整体结构示意图；
23.图2为本技术的图1中a处结构示意图；
24.图3为本技术的图1中b处结构示意图。
25.图中：1、第一桥架本体；2、透气孔；3、定位槽；4、定位块；5、第一连接板；6、第二连
接板；7、第二桥架本体；8、活动杆；9、活动块；10、壳体；11、锁紧组件；1101、螺孔；1102、锁紧螺栓；12、限位组件；1201、架体；1202、定位弹簧；1203、安装板；1204、限位杆；1205、限位槽；13、滑动组件；1301、滑块；1302、滑轨；14、拉杆；15、橡胶球。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种桥架弯折拼接组件，包括第一连接板5，第一连接板5的底部铰接有第二连接板6，第一连接板5远离第二连接板6的一端安装有第一桥架本体1，第二连接板6远离第一连接板5的一端安装有第二桥架本体7，第一桥架本体1和第二桥架本体7的表面分别等间距开设有透气孔2。从而能够对第一桥架本体1和第二桥架本体7内部的线缆进行散热。
28.请参看说明书附图中图1和图2，第一桥架本体1和第二桥架本体7靠近第一连接板5和第二连接板6的一端分别连接有定位块4，第一连接板5的顶部和第二连接板6的一侧均开设有与定位块4相互匹配的定位槽3，将定位块4插装在定位槽3内，从而能够将第一桥架本体1和第二桥架本体7分别与第一连接板5和第二连接板6进行快速拼接。第二连接板6的顶部铰接有壳体10，壳体10的内腔安装有活动块9，活动块9远离第二连接板6的一端安装有活动杆8.
29.请参看说明书附图中图1和图2，活动杆8远离活动块9的一端与第一连接板5相互铰接，壳体10一侧的顶部设置有锁紧组件11，锁紧组件11包括锁紧螺栓1102，锁紧螺栓1102安装在壳体10一侧的顶部，锁紧螺栓1102靠近第二连接板6的一端伸入活动杆8的内腔，活动杆8的表面等间距开设有与锁紧螺栓1102相互匹配的螺孔1101。将锁紧螺栓1102拧入螺孔1101内，从而能够将活动杆8锁紧，尽量避免活动杆8出现滑动的情况。
30.请参看说明书附图中图1和图3，第一连接板5的一侧和第二连接板6的顶部分别设置限位组件12，限位组件12包括两组架体1201，两组架体1201分别安装在第一连接板5的一侧和第二连接板6的顶部，两组架体1201的内腔均连接有定位弹簧1202，定位弹簧1202靠近第一连接板5和第二连接板6的一端均连接有安装板1203，两组安装板1203远离定位弹簧1202的一端均连接有限位杆1204，两组定位块4的表面均开设有与限位杆1204相互匹配的限位槽1205。在定位弹簧1202的弹力作用下，安装板1203能够带动限位杆1204插装在限位槽1205内，从而能够将定位块4锁紧，使得定位槽3和定位块4连接时更加紧固。
31.请参看说明书附图中图3，两组安装板1203远离限位杆1204的一端均连接有拉杆14，两组拉杆14远离安装板1203的一端均伸出架体1201并安装有橡胶球15。通过手持橡胶球15能够拉动拉杆14移动，通过拉杆14能够带动安装板1203移动。
32.请参看说明书附图中图3，安装板1203与架体1201之间设置有滑动组件13，滑动组件13包括两组滑块1301，两组滑块1301分别安装在安装板1203的两端，架体1201内腔的两侧均开设有滑轨1302，两组滑块1301与两组滑轨1302之间均为滑动连接。当安装板1203在移动时能够带动滑块1301在滑轨1302内滑动，从而使得安装板1203在移动时更加顺畅。
33.工作原理：在使用该组件时，将第一桥架本体1和第二桥架本体7上的定位块4分别插装在定位槽3内，从而能够将第一桥架本体1和第一连接板5以及第二连接板6和第二桥架本体7之间快速拼接，当需要对第一桥架本体1和第二桥架本体7之间的弯折角度进行调整
时，从螺孔1101内拧出锁紧螺栓1102，解锁活动杆8的固定作用，之后通过活动杆8带动壳活动块9在壳体9内滑动，从而能够调整第一连接板5和第二连接板6之间的夹角，进而能够对第一桥架本体1和第二桥架本体7之间的弯折角度进行调整，使得第一桥架本体1和第二桥架本体7能够根据实际架设的情况做出改变。
34.在定位槽3和定位块4的连接过程中，在定位弹簧1202的弹力作用下，安装板1203朝着第一连接板5和第二连接板6的方向移动，从而能够带动限位杆1204插装在限位槽1205内，从而能够将定位块4锁紧，使得定位槽3和定位块4连接时更加紧固，从而能够尽量避免第一桥架本体1和第二桥架本体7从组件上出现滑脱的情况，提高了该组件的使用效果。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。